一种用于pp绳生产的循环水冷设备的制作方法

本实用新型属于绳索生产领域，具体涉及一种用于pp绳生产的循环水冷设备。

背景技术：

在进行pp绳生产时，在拉丝和pp绳成型步骤都会用到冷却装置，因为水柔和,有助于纤维和绳体降温的同时不出现变形，而且相对成本较低，所以水冷是生产pp绳时常用的冷却成型方法，但是由于在冷却过程中水的温度升高较快，所以常采用流动水来进行冷却工作，这不仅造成了水资源的大量浪费和污染，还提高了pp绳的生产成本，为了解决这一问题，现提供以下技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于pp绳生产的循环水冷设备。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于pp绳生产的循环水冷设备，包括一级降温箱、二级降温箱、水冷箱；

所述一级降温箱包括固定圈、散流板、第一防水风机，一级降温箱箱体内壁固定安装有固定圈，固定圈上固定安装有散流板，散流板一端设置有泄流口，一级降温箱的底部设置有第一循环水泵；

所述二级降温箱二级降温箱的箱体内壁安装有第二防水风机，二级降温箱的底部有第二循环水泵；

所述水冷箱箱体外侧面底部开有排水口；

第一循环水泵通过导管连接设置于二级降温箱上方的第一喷头，第三循环水泵通过导管连接设置于一级降温箱上方的第二喷头，导管与第二喷头的连接处上部开有进水口。

优选的，所述固定圈为圆弧状，固定圈与水平面之间具有一定夹角，其角度大小为5°-20°。

优选的，所述散流板为D字形，散流板的表面为波纹状，波纹与竖直方向垂直。

优选的，所述第二防水风机交错安装在箱体圆形内壁的四个象限点上且两个竖直方向相邻的第二防水风机之间的间距相等。

本实用新型的有益效果：本实用新型可以及时将升温的冷却水温度降低，设备具有良好的冷却效果，在使用时循环用水，减少了水资源的浪费，降低了pp绳的生产成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是散流板俯视图；

图3是二级降温箱的俯视图。

具体实施方式

一种用于pp绳生产的循环水冷设备，包括一级降温箱1、二级降温箱13、水冷箱14；

所述一级降温箱1包括箱体、固定圈3、散流板2、第一防水风机4、第一循环水泵5，如图1、图2所示，一级降温箱1箱体内壁固定安装有固定圈3，固定圈3为圆弧状，固定圈3与水平方向之间具有一定夹角，其角度大小为5°-20°。

固定圈3上固定安装有散流板2，散流板2的一端设置有泄流口11，散流板2为D字形，散流板2的表面为波纹状结构，波纹与竖直方向垂直，散流板2的周边上设有若干螺孔12，散流板2通过螺栓安装在固定圈3上，一级降温箱1的底部设置有第一循环水泵5。

所述二级降温箱13包括箱体、第二防水风机6、第二循环水泵7，如图3所示，二级降温箱13的箱体圆形内壁的四个象限点上交错安装有若干第二防水风机6，所述两个竖直方向相邻的第二防水风机6之间的间距相等，二级降温箱13的底部设置有第二循环水泵7。

所述水冷箱14包括箱体以及设置于箱体底部的第三循环水泵8，水冷箱14箱体的底部一侧开有排水口16。

第一循环水泵5连接有导管，导管连接有第一喷头10，第一喷头10设置于二级降温箱13的上方；第二循环水泵7连接有导管，导管的一端通入水冷箱14；第三循环水泵8连接有导管，导管的一端连接有第二喷头9，第二喷头9设置于一级降温箱1的上方，导管与第二喷头9的连接处上部开有进水口15。

工作时，循环水从水冷箱14中由第三循环水泵8泵至一级水冷箱1中，由于散流板2的特殊结构，循环水会被充分的分散，以便第一防水风机4工作所带来的风带走循环水中所蕴含的大量热量，在经过多层散热后，循环水由第一循环水泵5泵入二级降温箱13中，在下落过程中，通过分散设置的第二防水风机6对循环水进行进一步的散热处理，最后循环水由第二循环水泵7泵入水冷箱14中，进行下一循环。在水温温度过高时，可以从排水口16排去热水，从进水口15添加冷水，排水与进水可以同时进行，以保证工作不间断的的进行，提高了企业生产效率。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。