本实用新型涉及一种淀粉以及玉米深加工系统中的余热回收。用于淀粉、麦芽糊精生产或类似行业的余热回收。
背景技术：
在淀粉生产工艺中，有一种喷雾干燥系统，干燥系统的主要设备是喷雾干燥塔和蒸汽加热器。其主要能耗在蒸汽加热器，利用蒸汽将风加热至130℃~160℃。
玉米深加工麦芽糊精或者葡萄糖生产中，多效蒸发系统产生大量20℃-55℃的废热，以冷却水的形式，在冷却塔排入大气，不但浪费大量的废热资源，也消耗大量的冷却水。
如果能量水冷塔散发的废热回收，用于淀粉干燥，这样不但节能减排，产生可观的经济效益，也可以大大的减少冷却水的损害。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种节能减排和减少冷却塔水耗的淀粉生产余热回收系统。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种淀粉生产余热回收系统，它包括空气预热器、蒸汽加热器、淀粉喷雾干燥塔、能量回收器、循环水泵和水冷塔；冷却塔前20~55℃的冷却水，在循环水泵的驱动下，进入能量回收器进行提质，加热中间介质，加热后的中间介质，进入空气预热器中预热淀粉干燥风，预热后的干燥风进入蒸汽加热器加热至工艺需要的温度后，进入淀粉喷雾干燥塔。
所述空气预热器空气侧均采用扩展表面。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
一方面回收20~55℃冷却水的热量，利用能量提质装置提高至50~100℃的高品位中间介质，用来将麦芽糊精干燥风预热至40℃~100℃。这样可以减少整个工艺的蒸汽耗量，达到节能减排和减少冷却塔水耗的目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例中一种淀粉生产余热回收系统的结构示意图。
其中：
空气预热器1、蒸汽加热器2、淀粉喷雾干燥塔3、能量回收器4、循环水泵5、水冷塔6。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示，本实施例中的一种淀粉生产余热回收系统，所述系统包括：空气预热器1、蒸汽加热器2、淀粉喷雾干燥塔3、能量回收器4、循环水泵5、水冷塔6。
冷却塔前20~55℃的冷却水，在循环水泵5的驱动下，进入能量回收器4进行提质，用来加热中间介质，将中间介质加热至50℃-100℃。
加热后的中间介质，进入空气预热器1中预热淀粉干燥风，预热后的干燥风进入蒸汽加热器2加热至工艺需要的温度后，进入干燥塔3。
空气预热器1空气侧均采用扩展表面，提高换热效果。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。