装饰结构、侧板组件及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调领域，具体而言，涉及一种装饰结构、侧板组件及空调器。

背景技术：

传统空调器的外观件包括面板、面板体、导风板。面板体是整体成型的，面板体包括了不可拆卸的左右侧板。当整机需要进行左右侧板外观更换或美化时，需要整体更换面板体，这种结构设计导致了需要多次开制模具，增加了模具费用。此外，因更换部分外观导致需要整体更换面板体，整机更换外观不方便的同时导致更换外观流程繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种装饰结构、侧板组件及空调器，以解决现有技术中的侧板更换外观件较为繁杂的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的第一个方面，提供了一种装饰结构，装饰结构用于安装在面板体的侧板上，装饰结构包括：装饰圈，装饰圈安装在侧板上；装饰板，装饰板可拆卸地安装在装饰圈远离侧板的一侧。

进一步地，装饰板与装饰圈卡接。

进一步地，装饰板上设置有第一卡扣，装饰圈上设置有与第一卡扣相配合的卡槽，第一卡扣插设在卡槽内。

进一步地，第一卡扣设置在装饰板的周向外边缘。

进一步地，第一卡扣为平面插块，卡槽为平面插孔，平面插块与平面插孔的接触面为平面。

进一步地，装饰板具有贴合面和装饰面，贴合面与装饰圈连接，装饰面设置在装饰板远离装饰圈的一侧；其中，第一卡扣的一个面与贴合面位于同一平面上。

进一步地，第一卡扣为多个，多个第一卡扣间隔设置，卡槽为多个，各个第一卡扣插设在相应的卡槽内。

根据本实用新型的第二个方面，提供了一种侧板组件，包括侧板和装饰结构，装饰结构安装在侧板上，装饰结构为上述的装饰结构。

进一步地，装饰圈与侧板卡接或通过紧固件连接。

进一步地，装饰圈上设置有第三卡扣，侧板上设置有第二卡扣，第三卡扣卡设在第二卡扣上。

进一步地，第三卡扣为多个，多个第三卡扣间隔设置，第二卡扣为多个，各个第三卡扣卡设在相应的第二卡扣上。

进一步地，装饰圈上设置有加强筋，侧板上设置有第一插孔，加强筋插设在第一插孔内。

进一步地，第三卡扣设置在加强筋上。

进一步地，装饰圈上设置有定位销，侧板上设置有定位孔，定位销插设在定位孔内。

进一步地，装饰圈上设置有插板，侧板上设置有第二插孔，插板插设在第二插孔内。

进一步地，插板为多个，多个插板间隔设置，第二插孔为多个，各个插板插设在相应的第二插孔内。

根据本实用新型的第三个方面，提供了一种空调器，包括面板体和侧板组件，侧板组件设置在面板体上，侧板组件为上述的侧板组件。

进一步地，侧板组件的侧板和面板体一体成型。

进一步地，侧板组件的侧板可拆卸地设置在面板体上。

本实用新型的装饰结构通过装饰圈和装饰板实现了对侧板上的外观件的快速安装，并且可以实现对侧板的外观件的单独更换。在具体安装过程中，将装饰圈安装在侧板上，装饰板安装在装饰圈上即实现了装饰结构与侧板的安装。在需要更换外观件时，只需取下装饰板，即可更换新的装饰板。本实用新型的装饰结构通过装饰圈和装饰板实现了对侧板上的外观件的快速安装与更换，从而解决了现有技术中的侧板更换外观件较为繁杂的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的侧板组件的实施例的分解结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的侧板组件的装饰圈的第一个视角的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的侧板组件的装饰板的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的侧板组件的装饰板的第二个视角的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的侧板组件的侧板的结构示意图；

图6示出了根据本实用新型的侧板组件的装配结构示意图；以及

图7示出了图6中的侧板组件的A处的局部放大结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、侧板；11、第二卡扣；12、第一插孔；13、定位孔；14、第二插孔；20、装饰圈；21、卡槽；22、第三卡扣；23、加强筋；24、定位销；25、插板；30、装饰板；31、第一卡扣；32、贴合面；33、装饰面。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供了一种装饰结构，请参考图1，装饰结构用于安装在面板体的侧板10上，装饰结构包括：装饰圈20，装饰圈20安装在侧板10上；装饰板30，装饰板30可拆卸地安装在装饰圈20远离侧板10的一侧。

本实用新型的装饰结构通过装饰圈20和装饰板30实现了对侧板10上的外观件的快速安装，并且可以实现对侧板10的外观件的单独更换。在具体安装过程中，将装饰圈20安装在侧板10上，装饰板30安装在装饰圈20上即实现了装饰结构与侧板10的安装。在需要更换外观件时，只需取下装饰板30，即可更换新的装饰板30。本实用新型的装饰结构通过装饰圈20和装饰板30实现了对侧板10上的外观件的快速安装与更换，从而解决了现有技术中的侧板更换外观件较为繁杂的问题。

为了方便装饰板30与装饰圈20的安装与拆卸，装饰板30与装饰圈20卡接。

在本实施例中，通过将装饰板30与装饰圈20卡接，从而在安装或更换装饰板30时，可以实现装饰板30与装饰圈20的快速拆卸和安装。

为了能够实现装饰板30与装饰圈20的卡接，如图2和图3所示，装饰板30上设置有第一卡扣31，装饰圈20上设置有与第一卡扣31相配合的卡槽21，第一卡扣31插设在卡槽21内。

在本实施例中，通过在装饰板30上设置有第一卡扣31，装饰圈20上设置有与第一卡扣31相配合的卡槽21。在安装装饰板30时，将第一卡扣31插设在卡槽21内，从而实现了装饰板30与装饰圈20的安装。在拆卸装饰板30时，仅需将第一卡扣31从卡槽21内抽出，即将装饰板30从装饰圈20上完成了拆卸。

考虑到装饰板30的具体结构限制，如图3所示，第一卡扣31设置在装饰板30的周向外边缘。

在本实施例中，考虑到装饰板30为外观件，从而将第一卡扣31设置在装饰板30的周向外边缘，实现连接后正好将第一卡扣31遮挡在里侧，不会有具体的显示。

为了方便第一卡扣31和卡槽21的配合，第一卡扣31为平面插块，卡槽21为平面插孔，平面插块与平面插孔的接触面为平面。

在本实施例中，通过将第一卡扣31设置为平面插块，卡槽21为平面插孔。从而使得平面插块与平面插孔的接触面为平面，在具体的卡接过程中更容易操作。

针对装饰板30的具体结构，如图1所示，装饰板30具有贴合面32和装饰面33，贴合面32与装饰圈20连接，装饰面33设置在装饰板30远离装饰圈20的一侧；其中，第一卡扣31的一个面与贴合面32位于同一平面上。

在本实施例中，装饰板30具有贴合面32和装饰面33。其中，贴合面32与装饰圈20连接，装饰面33设置在装饰板30远离装饰圈20的一侧。为了能够保证第一卡扣31与装饰圈20的其中一个面贴合，第一卡扣31的一个面与贴合面32位于同一平面上。

为了保证装饰板30与装饰圈20的稳定配合，第一卡扣31为多个，多个第一卡扣31间隔设置，卡槽21为多个，各个第一卡扣31插设在相应的卡槽21内。

在本实施例中，通过将第一卡扣31设置为多个，卡槽21设置为多个，其中，多个第一卡扣31间隔设置，多个卡槽21间隔设置。通过将各个第一卡扣31插设在相应的卡槽21内，从而实现了第一卡扣31与卡槽21的配合，使得装饰板30与装饰圈20实现了稳定配合。

本实用新型还提供了一种侧板组件，如图1所示，侧边组件包括侧板10和装饰结构，装饰结构安装在侧板10上，装饰结构为上述的装饰结构。

为了能够实现装饰圈20与侧板10的连接，装饰圈20与侧板10卡接或通过紧固件连接。

在本实施例中，可选地，装饰圈20与侧板10可以通过紧固件连接，从而方便装饰圈20与侧板10的拆卸。

可选地，装饰圈20与侧板10卡接，从而方便装饰圈20与侧板10安装与拆卸。

为了能够方便装饰圈20与侧板10的连接，如图4和图5所示，装饰圈20上设置有第三卡扣22，侧板10上设置有第二卡扣11，第三卡扣22卡设在第二卡扣11上。

在本实施例中，如图6和图7所示，通过在装饰圈20上设置有第三卡扣22，侧板10上设置有与第三卡扣22相配合的第二卡扣11。在具体安装过程中，通过将第三卡扣22卡设在第二卡扣11上，即实现了装饰圈20与侧板10的连接。在拆卸装饰圈20时，通过将第三卡扣22从第二卡扣11上拆下，即完成装饰圈20与侧板10的拆卸。

为了能够实现装饰圈20与侧板10的稳定连接，第三卡扣22为多个，多个第三卡扣22间隔设置，第二卡扣11为多个，各个第三卡扣22卡设在相应的第二卡扣11上。

在本实施例中，通过将第三卡扣22设置为多个，第二卡扣11设置为多个。其中，多个第三卡扣22间隔设置，多个第二卡扣11间隔设置。在安装过程中，将各个第三卡扣22卡设在相应的第二卡扣11上，从而实现了装饰圈20与侧板10的稳定连接。

在本实施例中，第三卡扣22为两个。

为了安装方便，如图4和图5所示，装饰圈20上设置有加强筋23，侧板10上设置有第一插孔12，加强筋23插设在第一插孔12内。

优选地，第三卡扣22设置在加强筋23上。

为了在安装装饰圈20时，实现对装饰圈20与侧板10的初步定位，如图4和图5所示，装饰圈20上设置有定位销24，侧板10上设置有定位孔13，定位销24插设在定位孔13内。

在本实施例中，通过在装饰圈20上设置有定位销24，侧板10上设置有定位孔13。在安装过程中，现将定位销24插设在定位孔13内，从而实现了装饰圈20与侧板10的初步定位。然后完成后续操作。

为了实现装饰圈20与侧板10的稳定连接，装饰圈20上设置有插板25，侧板10上设置有第二插孔14，插板25插设在第二插孔14内。

在本实施例中，通过在装饰圈20上设置有插板25，侧板10上设置有第二插孔14。其中，插板25与第二插孔14相适配。在安装过程中，将插板25插设在第二插孔14内，即完成了插板25与第二插孔14的配合。

为了保证安装的稳定性，插板25为多个，多个插板25间隔设置，第二插孔14为多个，各个插板25插设在相应的第二插孔14内。

在本实施例中，通过将插板25设置为多个，多个插板25间隔设置，第二插孔14设置为多个，各个插板25插设在相应的第二插孔14内，从而实现了装饰圈20与侧板10的进一步稳定连接。

本实用新型的侧板组件，各个构件之间都是通过可拆卸卡扣进行配合，这种可拆卸配合结构替代了原来的装饰圈20与装饰板30的粘胶操作，极大的提高了生产装配效率，同时极大方便了侧板组件的外观更换或美化，丰富了整机的外观多样性，丰富了市场需求。

本实用新型的装饰圈20可通过电镀工艺、喷涂工艺、烫金工艺、覆膜工艺进行外观颜色的更换。装饰板30可做成透明注塑件，在装饰板30上可进行不同图案的绘制。

针对侧板10与装饰圈20的连接方式，通过在装饰圈20上设置有插板25，侧板10上设置有第二插孔14，插板25插设在相应的第二插孔14内，具有防脱离的作用。

装饰圈20上设置有定位销24，侧板10上设置有定位孔13，定位销24插设在定位孔13内，方便装饰圈20较准确卡接到位。

装饰圈20上设置有第三卡扣22，侧板10上设置有第二卡扣11，第三卡扣22卡设在第二卡扣11上，可使得装饰圈20卡接到侧板10上。

装饰圈20与装饰板30是通过平面扣进行配合的，采用平面式卡扣，使得装饰板30很平整的卡接到装饰圈20上，不影响到外观。装饰板30上设置有第一卡扣31，装饰圈20上设置有与第一卡扣31相配合的卡槽21，第一卡扣31插设在卡槽21内。朝向装饰圈20侧的第一卡扣31的一面与装饰圈20的内表面是在同一平面上的，使得装饰板30上的第一卡扣31不外露到外面而影响外观。

本实用新型还提供了一种空调器，包括面板体和侧板组件，侧板组件设置在面板体上，侧板组件为上述的侧板组件。

优选地，侧板组件的侧板10和面板体一体成型。

优选地，侧板组件的侧板10可拆卸地设置在面板体上。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

本实用新型的装饰结构通过装饰圈20和装饰板30实现了对侧板10上的外观件的快速安装，并且可以实现对侧板10的外观件的单独更换。在具体安装过程中，将装饰圈20安装在侧板10上，装饰板30安装在装饰圈20上即实现了装饰结构与侧板10的安装。在需要更换外观件时，只需取下装饰板30，即可更换新的装饰板30。本实用新型的装饰结构通过装饰圈20和装饰板30实现了对侧板10上的外观件的快速安装与更换，从而解决了现有技术中的侧板更换外观件较为繁杂的问题。

本实用新型的侧板组件，各个构件之间都是通过可拆卸卡扣进行配合，这种可拆卸配合结构替代了原来的装饰圈20与装饰板30的粘胶操作，极大的提高了生产装配效率，同时极大方便了侧板组件的外观更换或美化，丰富了整机的外观多样性，丰富了市场需求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。