一种新型冷凝装置的制作方法

本实用新型涉及气体冷凝技术领域，具体为一种新型冷凝装置。

背景技术：

垃圾填埋沼气抽取过程中，因垃圾填埋产生化学反映和外部环境因素，需对收集气体温度，进行有效控制，从而达到满足沼气发电机组规定参数要求。传统的沼气冷凝设备，占用空间大，制造成本高，热交换效果不好，很难做到气体与制冷机组中的循环冷凝液之间的密封性能，同时从垃圾填埋场收集的沼气中有粉尘和颗粒物，在经过冷凝器的翅片管的翅片时吸附地翅片，很容易造成堵塞，由于结构原因，无法更换翅片管，只有报废，同时由于冷凝水的一次性使用也造成冷凝水的浪费问题。为此，我们提出了一种新型冷凝装置投入使用，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型冷凝装置，以解决上述背景技术中提出的容易造成堵塞无法更换翅片管和冷凝水浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型冷凝装置，包括箱体，所述箱体的内腔上下两端分别设有冷凝水箱，所述箱体内腔上侧壁垂直设有下挡气板，且下挡气板与箱体内腔下侧壁留有间隙，所述箱体内腔的下侧壁垂直设有上挡气板，且上挡气板与箱体内腔上侧壁留有间隙，所述箱体的左侧壁设有进气管，且进气管的左端与支撑架固定连接，所述箱体的右侧壁设有出气口，所述冷凝水箱内设有液体挡板，且液体挡板将冷凝水箱分成若干个冷凝水室，所述冷凝水箱通过螺栓与翅片管固定连接，所述箱体下端左侧设有进水口，且进水口与冷凝水箱左端连接，所述箱体的下端右侧设有出水口，且出水口与冷凝水箱右端连接，所述出水口通过弯管与排水管的一端固定连接，且排水管的另一端通过弯管与冷凝喷头固定连接，所述冷凝喷头与箱体左侧壁固定连接，且冷凝喷头设置在进气管上方，所述进气管的下方设有接水箱，且接水箱与支撑架固定连接，所述箱体的底端设有排水口。

优选的，所述下挡气板与上挡气板交替分布于箱体内腔之间。

优选的，所述箱体与排水管之间固定连接有支架。

优选的，所述上挡气板与下端冷凝水箱内的液体挡板处于同一平面内，所述下挡气板与上端冷凝水箱内的液体挡板处于同一平面内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用挡气板阻隔方式，改变了进气管的气流流向，延长了气流的冷却时间，同时翅片管内通有冷凝水，在气体经过翅片管的翅片时，达到很好的降温效果，通过螺栓将翅片管安装在冷凝水箱上，当翅片管阻堵塞需要清洗或者损坏需要维修、更换时，只需将螺栓卸下，将翅片管抽出即可进行清洗或更换，同时在出水口连接排水管，将使用过的冷凝水引导至冷凝喷头处，使冷凝水通过冷凝喷头喷洒在进气管上，从而对进气管的气体达到初步冷凝的作用，同时也让冷凝水得到再次利用。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图；

图2为本实用新型结构主视图。

图中：1箱体、2冷凝水箱、3下挡气板、4上挡气板、5进气管、6支撑架、7出气口、8液体挡板、9冷凝水室、10翅片管、11进水口、12出水口、13排水管、14支架、15冷凝喷头、16接水箱、17排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型冷凝装置，包括箱体1，所述箱体1的内腔上下两端分别设有冷凝水箱2，所述箱体1内腔上侧壁垂直设有下挡气板3，且下挡气板3与箱体1内腔下侧壁留有间隙，所述箱体1内腔的下侧壁垂直设有上挡气板4，且上挡气板4与箱体1内腔上侧壁留有间隙，所述箱体1的左侧壁设有进气管5，且进气管5的左端与支撑架6固定连接，所述箱体1的右侧壁设有出气口7，所述冷凝水箱2内设有液体挡板8，且液体挡板8将冷凝水箱2分成若干个冷凝水室9，所述冷凝水箱2通过螺栓与翅片管10固定连接，所述箱体1下端左侧设有进水口11，且进水口11与冷凝水箱2左端连接，所述箱体1的下端右侧设有出水口12，且出水口12与冷凝水箱2右端连接，所述出水口12通过弯管与排水管13的一端固定连接，且排水管13的另一端通过弯管与冷凝喷头15固定连接，所述冷凝喷头15与箱体1左侧壁固定连接，且冷凝喷头15设置在进气管5上方，所述进气管5的下方设有接水箱16，且接水箱16与支撑架6固定连接，所述箱体1的底端设有排水口17。

其中，所述下挡气板3与上挡气板4交替分布于箱体1内腔之间。所述箱体1与排水管13之间固定连接有支架14。所述上挡气板4与下端冷凝水箱2内的液体挡板8处于同一平面内，所述下挡气板3与上端冷凝水箱2内的液体挡板8处于同一平面内。

工作原理：首先气体由进气管5进入箱体1内部，由于下挡气板3的阻隔，气体向下运动，当气体运动到箱体1内腔的底部时气体会通过下挡气板3与箱体1之间的间隙向右运动，由于上挡气板4的阻隔气体会向上运动，当气体运动到箱体1内腔的顶部时气体会通过上挡气板4与箱体1之间的间隙向右运动，由于下挡气板3与上挡气板4交替设置在箱体1内腔之间，所以气体会在箱体1内腔呈先向下运动，然后向上运动，再向下运动，再向上运动的交替运动，最后从出气口7排出，在气体进入箱体1内腔的同时，冷凝水也从进水口11进入前侧壁上左端的冷凝水室9，然后通过翅片管10流入后侧壁左端的冷凝水室9，然后在通过翅片管10流入前侧壁中间的冷凝水室9，再通过翅片管10流入后侧壁右端的冷凝水室9，这样交替运动，最后冷凝水从出水口12排入排水管13内，再由排水管13的另一端连接的冷凝喷头15将冷凝水喷洒在进气管5的上方达到对气体的初步冷凝作用和对冷凝水的二次利用的效果，由于冷凝水箱2之间连接有翅片管10，且翅片管10内有不断流动的冷凝水当气体接触翅片管10的外壁时会对气体起到有效的冷凝效果，气体冷凝产生的液化水滴滴落在箱体1下壁时，水滴会沿着箱体1下壁的排水口17排出，到达对气体冷凝时产生的液化水有效排出的效果。本实用新型结构简单，设计合理，具有很强的实用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。