空调室内机和空调器的制作方法

本实用新型涉及空气调节
技术领域：
，特别涉及一种空调室内机和空调器。
背景技术：
：随着生活水平的提高，空调器已经成为众多家庭不可或缺的家用电器之一。为了改善空调器在制冷模式及制热模式下的用户体验舒适性，空调室内机的出风口处通常会设有挡风件，以满足用户的不同使用需求。现有的挡风件通常是通过曲杆转动连接于空调室内机的面框上，通过驱动电机带动曲杆转动，进而带动挡风件转动，这种转动方式，结构复杂，并且传动路径长，传动不稳定，使得挡风件在转动过程中容易产生晃动。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种空调室内机，旨在提高挡风件在转动过程中的稳定性。为实现上述目的，本实用新型提出的空调室内机包括面框及底盘，所述面框的前侧设有出风口，所述面框包括在左右方向上呈相对设置的两侧板，所述空调室内机还包括：挡风件及驱动电机，所述挡风件可转动地设于所述出风口处，所述挡风件的迎风侧外凸形成有第一导流面，所述挡风件在其厚度方向上贯设有多个散风孔；所述挡风件的沿其长度方向的一端与其中一所述侧板转动连接，所述驱动电机固设于所述面框，所述驱动电机的转轴与所述挡风件的沿其长度方向的另一端连接，以驱动所述挡风件转动；或者所述挡风件的沿其长度方向的一端与所述底盘转动连接，所述驱动电机固设于所述底盘，所述驱动电机的转轴与所述挡风件的沿其长度方向的另一端连接，以驱动所述挡风件转动。优选地，所述面框或所述底盘的邻近所述出风口下边缘处凸设有转动轴，所述挡风件的沿其长度方向的端面设有与所述转动轴适配的轴孔；或者所述挡风件的沿其长度方向的端面凸设有转动轴，所述面框或所述底盘上设有与所述转动轴适配的轴孔。优选地，所述挡风件的沿其长度方向的端面凸设有转动轴，所述转动轴位于所述挡风件的沿其宽度方向的后侧，所述面框或所述底盘上设有与所述转动轴适配的轴孔。优选地，所述空调室内机还包括设于所述面框内的蜗壳，所述蜗壳的敞口端与所述出风口对接，所述蜗壳的敞口端下边缘与所述挡风件的后端边缘之间设有柔性密封件。优选地，在所述挡风件的宽度方向上，所述挡风件的迎风侧包括位于所述挡风件前端、并与所述第一导流面邻接的第二导流面，所述第二导流面为平面或凹弧面。优选地，所述挡风件包括：背风板，所述背风板上贯设有多个第一散风孔，所述背风板的进风侧开设有安装敞口；以及迎风板，盖合于所述安装敞口，所述迎风板的迎风侧外凸形成所述第一导流面，所述迎风板上贯设有多个第二散风孔。优选地，所述背风板呈背离所述迎风板外凸设置的双面弧形板。优选地，所述背风板与所述迎风板之间可拆卸连接。优选地，所述迎风板与所述背风板围合形成消音腔。优选地，所述第一散风孔与所述第二散风孔呈交错设置。本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室外机和空调室内机，所述空调室内机包括面框及底盘，所述面框的前侧设有出风口，所述面框包括在左右方向上呈相对设置的两侧板，所述空调室内机还包括：挡风件及驱动电机，所述挡风件可转动地设于所述出风口处，所述挡风件的迎风侧外凸形成有第一导流面，所述挡风件在其厚度方向上贯设有多个散风孔；所述挡风件的沿其长度方向的一端与其中一所述侧板转动连接，所述驱动电机固设于所述面框，所述驱动电机的转轴与所述挡风件的沿其长度方向的另一端连接，以驱动所述挡风件转动；或者所述挡风件的沿其长度方向的一端与所述底盘转动连接，所述驱动电机固设于所述底盘，所述驱动电机的转轴与所述挡风件的沿其长度方向的另一端连接，以驱动所述挡风件转动。本实用新型技术方案通过在出风口处设置挡风件，且挡风件与面框或底盘之间转动连接。具体地，挡风件的沿其长度方向的一端与面框转动连接，另一端与固设于面框上的驱动电机的转轴相连；或者挡风件沿其长度方向的一端与底盘转动连接，另一端与固设于底盘上的驱动电机的转轴相连，通过驱动电机即可直接驱动挡风件相对于出风口转动，结构简单，并且转动平稳。同时，该挡风件上开设有多个散风孔。当空调器处于制冷无风感模式时，挡风件盖合出风口，此时，冷风经过散风孔的散风作用后，冷风的气流强度显著降低，因此，空调器制冷过程中只有凉感，无明显风感，用户感觉更为舒适且不容易患上空调病。当空调器处于制热模式时，挡风件相对出风口向下转动以打开出风口，由于第一导流面呈外凸的弧形设置。根据“康达效应”可知，热气流可沿着第一导流面附壁流动，从而将热气流导向地面，以实现用户的暖足效果和温心效果，并且还提高了空调器制热模式下的效率，降低了空调器的耗电量。本实用新型空调室内机通过设置挡风件即能有效改善空调器在制冷模式和制热模式下的用户体验舒适性，同时还能实现挡风件的平稳转动。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图；图2为图1中空调室内机在制冷无风感模式时的侧面剖视图；图3为图1中空调室内机在制热模式时的侧面剖视图；图4为挡风件一实施例的侧面剖示图；图5为挡风件另一实施例的侧面剖视图。附图标号说明：标号名称标号名称10面框22迎风板101出风口221第一导流面11蜗壳222第二导流面20挡风件223第二散风孔21背风板224抵接槽211第一散风孔225卡块212凸扣23消音腔213卡槽本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种空调室内机。在本实用新型实施例中，如图1至图4所示，该空调室内机包括面框10及底盘(未标示)，所述面框10的前侧设有出风口101，所述面框10包括在左右方向上呈相对设置的两侧板。所述空调室内机还包括挡风件20及驱动电机(未标示)，所述挡风件20可转动地设于所述出风口101处，所述挡风件20的迎风侧外凸形成有第一导流面221，所述挡风件20在其厚度方向上贯设有多个散风孔。所述挡风件20的沿其长度方向的一端与其中一所述侧板转动连接，所述驱动电机固设于所述面框10，所述驱动电机的转轴与所述挡风件20的沿其长度方向的另一端连接，以驱动所述挡风件20转动。或者所述挡风件20的沿其长度方向的一端与所述底盘转动连接，所述驱动电机固设于所述底盘，所述驱动电机的转轴与所述挡风件20的沿其长度方向的另一端连接，以驱动所述挡风件转动。在本实施例中，空调室内机的主体由底盘及面框10围合而成，面框10的内部形成有安装换热器及风机组件等的安装空间。面框10包括在左右方向呈相对设置的侧板，面框10的前侧设有出风口101。挡风件20可转动地设于所述出风口101处，其中，挡风件20既可以安装于面框10，也可以安装于底盘。挡风件20与面框10或底盘之间的转动配合方式有多种，例如，所述面框10或所述底盘的邻近所述出风口101下边缘处凸设有转动轴，所述挡风件20的沿其长度方向的端面设有与所述转动轴适配的轴孔；或者所述挡风件20的沿其长度方向的端面凸设有转动轴，所述面框10或所述底盘上设有与所述转动轴适配的轴孔。优选地，所述挡风件20的沿其长度方向的端面凸设有转动轴，所述转动轴位于所述挡风件20的沿其宽度方向的后侧，所述面框10或所述底盘上设有与所述转动轴适配的轴孔。通过驱动电机直接带动挡风件20转动，结构简单，且能够使挡风件20转动平稳。挡风件20上贯设有多个散风孔，用以在制冷模式时实现空调器的无风感效果，散风孔的形状有多种，例如散风孔可为圆形孔、方形孔、三角形孔或长条形孔的任意一种或几种的组合。第一导流面221设置成外凸的弧形，可在制热模式时将热气流导向地面，以实现用户的暖足、温心效果。具体地，在制冷无风感模式时(如图2所示)，挡风件20处于盖合出风口101的第一状态，由出风口101吹出的冷风经过散风孔的散风作用后，冷风气流强度显著减弱，使空调器在制冷时只存在凉感，从而能够实现无风感的效果。在制热模式时(如图3所示)，挡风件20相对于出风口101向下转动至第二状态以将出风口101打开，由出风口101吹出的热气流可沿第一导流面221流动，由于第一导流面221设置为凸弧形，根据“康达效应”可知，热气流可沿着第一导流面221附壁流动，从而将热气流导向地面，以实现用户的暖足效果和温心效果，并且还提高了空调器制热模式下的效率，降低了空调器的耗电量。在此需要说明的是，康达效应亦称附壁作用或柯恩达效应。流体(水流或气流)离开本来的流动方向，改为随着凸出的物体表面流动的现象称为康达效应。当流体与它流过的物体表面之间存在表面摩擦时(也可以说是流体粘性)，只要曲率不大，流体会顺着物体的表面流动。本实用新型技术方案通过在出风口101处设置挡风件20，且挡风件20与面框10或底盘之间转动连接。具体地，挡风件20的沿其长度方向的一端与面框10转动连接，另一端与固设于面框10上的驱动电机的转轴相连；或者挡风件20沿其长度方向的一端与底盘转动连接，另一端与固设于底盘上的驱动电机的转轴相连，通过驱动电机即可直接驱动挡风件20相对于出风口101转动，结构简单，并且转动平稳。同时，该挡风件20上开设有多个散风孔。当空调器处于制冷无风感模式时，挡风件20盖合出风口101，此时，冷风经过散风孔的散风作用后，冷风的气流强度显著降低，冷风的气流强度显著降低以满足用户的无风感需求。当空调器处于制热模式时，挡风件20相对出风口101向下转动以打开出风口101，热气流在第一导流面221的导流作用下能够顺利导向地面，以实现用户的暖足效果和温心效果，并且还提高了空调器制热模式下的效率，降低了空调器的耗电量。本实用新型空调室内机通过设置挡风件20能有效改善空调器在制冷模式和制热模式下的用户体验舒适性，同时能实现挡风件的平稳转动。进一步地，在一实施例中，所述空调室内机还包括设于所述面框10内的蜗壳11，所述蜗壳11的敞口端与所述出风口101对接，所述蜗壳11的敞口端下边缘与所述挡风件20的后端边缘之间设有柔性密封件。由于挡风件20与面框10之间转动连接，为了避免挡风件20与出风口101处产生干涉，挡风件20的后端边缘与面框10及蜗壳11的敞口端之间会留有间隙，但如此，又会导致气流从间隙处散失，而影响到空调器的制冷或制热性能。为了解决上述问题，在本实施例中，通过在蜗壳11与挡风件20之间设置柔性密封件，以使蜗壳11的敞口端下边缘与挡风件20的后端边缘弹性密封抵接，能够在不影响挡风件20正常转动的前提下，实现挡风件20后端与蜗壳11的敞口端下边缘无缝抵接，从而有效防止气流的散失。具体地，上述柔性密封件可为柔性橡胶材质或柔性塑料材质制成，例如，可在挡风件20的后端边缘包覆一层海绵或柔性橡胶，以使挡风件20在转动过程中，挡风件20的后端边缘与蜗壳11的敞口端边缘弹性密封抵接。当然，也可在蜗壳11的敞口端边缘包覆上述柔性密封件。进一步地，在一实施例中，请参照图5，在所述挡风件20的宽度方向上，所述挡风件20的迎风侧包括位于所述挡风件20前端、并与所述第一导流面221邻接的第二导流面222，所述第二导流面222为平面或凹弧面。在本实施例中，挡风件20包括第一导流面221及第二导流面222，空调器在制热模式时，热气流顺次流至第一导流面221及第二导流面222。将第一导流面221设置为凸弧面，使得热气流能够沿着第一导流面221附壁流动，而具有向地面流动的趋势。将第二导流面222设置成平面或凹弧面，相对于凸弧面能够有效延长送风距离。在第一导流面221与第二导流面222的协同作用下，使得热气流能够更顺利地经由挡风件20导出，最终在保证将热气流尽可能多的送向地面的同时，还能使热气流尽可能远的送至用户，以实现用户的暖足效果和温心效果。进一步地，请参照图4及图5，所述挡风件20包括背风板21及迎风板22。所述背风板21上贯设有多个第一散风孔211，所述背风板21的进风侧开设有安装敞口。所述迎风板22盖合于所述安装敞口，所述迎风板22的迎风侧外凸形成所述第一导流面221，所述迎风板22上贯设有多个第二散风孔223。在本实施例中，通过将挡风件20分体设置为背风板21及迎风板22，并且在背风板21上开设多个第一散风孔211，在迎风板22上开设多个第二散风孔223，如此，在制冷模式时，冷气经过第二散风孔223及第一散风孔211的两级散风作用后，能够进一步增强无风感效果，给用户更好的体验。其中，第一散风孔211及第二散风孔223的形状有多种，例如可为圆形孔、方形孔、三角形孔或长条形孔的任意一种或几种的组合，且第一散风孔211与第二散风孔223的形状可设置为相同，也可设置为不同，在此不做具体限定。进一步地，为了提高制冷模式下的散风效果，所述背风板21呈背离所述迎风板22外凸设置的双面弧形板。由于弧面相较于平面能够具有更大的面积，从而能够在更大的范围内开设更多的第一散风孔211，从而使得无风感效果更好。同时，由于背风板21的外表面设置成凸弧面，使得冷气流更易沿着弧面向下流动，从而减弱了冷气流的流速，进一步增强了无风感效果。此外，在制冷模式下，挡风件20盖合出风口101，背风板21的弧面设置使得空调器的整体外观更加美观。进一步地，所述背风板与所述迎风板之间可拆卸连接。具体地，在一实施例中，如图4及图5所示，所述背风板21在所述安装敞口边沿相对的两侧分设有凸扣212和卡槽213；所述迎风板22的一侧形成有与所述凸扣212抵接的抵接槽224，另一侧形成有与所述卡槽213卡接的卡块225。在安装时，首先将抵接槽224抵接在凸扣212上，然后向前推动迎风板22，使得迎风板22上边沿的卡块225适配嵌入背风板21安装敞口上边沿的卡槽213中，整个过程安装十分方便。然本设计并不限于此，例如，在另一实施例中，所述背风板21在所述安装敞口处与所述迎风板22对应设有磁吸件，如此背风板21和迎风板22可以通过磁性吸附的方式可拆卸连接，进而使得背风板21和迎风板22的安装过程更为方便。为了降低气流流经挡风件20的噪声，所述迎风板22与所述背风板21围合形成消音腔23，具体地，在一实施例中，迎风板22与背风板21扣合固定后，迎风板22与背风板21之间形成有消音腔23。由于气流自迎风板22流至背风板21的过程中会经过该消音腔23，消音腔23的内壁能够吸收气流与第二散风孔223和第一散风孔211摩擦产生的噪声，因此，本实施例提出的挡风件20的噪声小，不会影响用户休息。为了进一步提高制冷模式下挡风件20的散风效果，所述第一散风孔211与所述第二散风孔223呈交错设置。需要指出的是，此处第一散风孔211与第二散风孔223呈交错设置，指的是当第一散风孔211与第二散风孔223投影至同一投影面上时，二者不会完全重合。例如，将第二散风孔223投影至背风板21上时，第二散风孔223的投影与第一散风孔211之间完全错开或部分重合。更为优选地，所述第一散风孔211朝上倾斜设置，将第一散风孔211朝上倾斜一定角度，如此由第一散风孔211吹出的冷气不会直吹用户，进一步提高了用户的体验舒适性。本实用新型还提出一种空调器，该空调器包括空调室外机和空调室内机。该空调室内机的具体结构参照上述实施例，由于空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3