一种焙烧炉火道孔密封组件的制作方法

本实用新型属于焙烧炉领域，具体涉及一种焙烧炉火道孔密封组件。

背景技术：

阳极焙烧炉的热支出主要有：(1)烟气带走热量和炉面散热损失；(2)出炉碳块及填充料带走热量；(3)冷却炉室的空气带出的热量。其中(1)项造成的热损失主要是因为火道孔大量漏风所致。

焙烧炉燃烧炉室为负压操作，不可避免会产生空气渗漏，火道破损越严重，漏风也就越严重，严重的大量漏风将迫使能耗增加。加强火道顶部接口密封，是减少漏风，进而减少排烟损失及炉面散热的有效途径。

在对火道顶部接口实施密封过程中，目前采用的密封方式是在火道口上设置耐高温的玻璃纤维板进行密封，但是玻璃纤维板容易破碎，脱落的碎屑到处都是，既浪费又不环保，还影响现场美观。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种焙烧炉火道孔密封组件，该密封组件密封效果好，能够有效避免火道孔漏风，减少阳极焙烧炉的热支出，使得焙烧炉更加环保节能。

本实用新型的技术方案是一种焙烧炉火道孔密封组件，该密封组件用以将火道孔进行密封，该火道孔为台阶孔，包括设置在火道孔中的异构件和覆盖在火道孔顶部的密封垫；

所述异构件包括和火道孔相匹配的台阶柱，所述台阶柱包括底部的下柱体和顶部的上柱体，在台阶柱顶部还连接有一便于将异构件提起的提拉部；

所述密封垫为具有一填充腔的密封袋，在填充腔中均匀填充有一层耐火填料，该密封垫在填充完耐火材料后高度为20-30mm。本实用新型的异构件为台阶柱，刚好和台阶状的火道孔相匹配，所以异构件已经使得火道孔的漏风量大量减小，同时，密封垫能够进一步的将异构件四周逸出的风量进行密封，所以能够将焙烧炉的热支出降低到最低。

进一步的，所述提拉部为一提拉台，所述提拉台顶部向外延伸有卡接凸缘。当阳极在焙烧炉中制作完成以后，需要将异构件从火道孔中取出，在将异构件取出的时候，为了使得更好在异构件上进行着力，所以在异构件上的提拉部上设置有一卡接凸缘，通过该卡接凸缘，使用夹钳即可将异构件进行提起。

进一步的，该密封组件还包括一压覆在密封垫上的金属盖板，所述金属盖板上还固连有一提手。通过在密封垫上压覆金属盖板，能够使得密封垫进一步的密封在火道孔上，有效增强了密封效果。

进一步的，所述耐火填料为玻璃纤维石棉。玻璃纤维石棉耐高温，同时能够有效的隔绝热量，防止热量过快散失到周围空气之中。

进一步的，所述密封垫在用以装入耐火填料那一侧通过丝线缝制密封。本实用新型的密封垫在装入耐火填料之前是一端开口的，在装入耐火填料之后，该封口端再通过丝线进行缝制密封。

进一步的，所述金属盖板的厚度为5mm。金属盖板的厚度设置为5mm，便能够有效的压覆在密封垫上。

进一步的，所述密封垫为耐高温陶瓷纤维布。耐高温陶瓷纤维布能够承受较高的温度，且强度好，更加耐用，玻璃纤维石棉不会从中漏出。

本实用新型的有益效果如下：

1、采用异构件、密封垫以及金属盖板能够有效的将火道孔进行密封，防止热量散失；

2、异构件上设置提手部，能够通过工具进行着力夹持，方便异构件取出；

3、密封垫采用耐高温陶瓷纤维布，同时通过填充的玻璃纤维石棉能够有效的隔绝火道孔中逸出的热量散失到空气之中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为密封垫的结构示意图；

图3为金属盖板的结构示意图。

图中：1、火道孔；2、异构件；3、密封垫；4、金属盖板；5、提手；6、下柱体；7、上柱体；8、提拉部；9、凸缘；10、耐火填料；11、大径部；12、小径部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1到图3所示的一种焙烧炉火道孔密封组件，该密封组件用以将火道孔1进行密封，该火道孔1为台阶孔，包括设置在火道孔1中的异构件2和覆盖在火道孔1顶部的密封垫3；

所述异构件2包括和火道孔1相匹配的台阶柱，所述台阶柱包括底部的下柱体6和顶部的上柱体7，在台阶柱顶部还连接有一便于将异构件2提起的提拉部8；

所述密封垫3为具有一填充腔的密封袋，在填充腔中均匀填充有一层耐火填料10，该密封垫3在填充完耐火材料后高度为20-30mm。本实用新型的异构件2为台阶柱，刚好和台阶状的火道孔1相匹配，所以异构件2已经使得火道孔1的漏风量大量减小，同时，密封垫3能够进一步的将异构件2四周逸出的风量进行密封，所以能够将焙烧炉的热支出降低到最低。

本实用新型在使用的时候过程如下，先将异构件2放置进入到火道孔1中，由于火道孔1是台阶孔，所以相应的，将异构件2也设置为台阶柱，其中上柱体7大于火道孔1的小径部12，所以异构件能够卡接在火道孔中，能够大幅度降低焙烧炉漏风的情况，当异构件2放置完成以后，将密封垫3放置到火道孔1 的大径部11，其中，密封垫3需要完全将火道孔的大径部11覆盖住，由于密封垫3内填充有耐火填料10，所以能够进一步增强火道孔1的密封性，耐火材料能够防止热量通过密封垫3散失到空气之中。

进一步的，所述提拉部8为一提拉台，所述提拉台顶部向外延伸有卡接凸缘9。当阳极在焙烧炉中制作完成以后，需要将异构件2从火道孔1中取出，在将异构件2取出的时候，为了使得更好在异构件2上进行着力，所以在异构件2 上的提拉部8上设置有一卡接凸缘9，通过该卡接凸缘9，使用夹钳即可将异构件2进行提起。

进一步的，该密封组件还包括一压覆在密封垫3上的金属盖板4，所述金属盖板4上还固连有一提手5。通过在密封垫3上压覆金属盖板4，能够使得密封垫3进一步的密封在火道孔1上，有效增强了密封效果。

进一步的，所述耐火填料10为玻璃纤维石棉。玻璃纤维石棉耐高温，同时由于热传导性能低，所以能够有效的隔绝热量，防止热量过快散失到周围空气之中。

进一步的，所述密封垫3在用以装入耐火填料10那一侧通过丝线缝制密封。本实用新型的密封垫3在装入耐火填料10之前是一端开口的，在装入耐火填料 10之后，该封口端再通过丝线进行缝制密封。

进一步的，所述金属盖板4的厚度为5mm。金属盖板4的厚度设置为5mm，便能够有效的压覆在密封垫3上。

进一步的，所述密封垫3为耐高温陶瓷纤维布。耐高温陶瓷纤维布能够承受较高的温度，且强度好，更加耐用，玻璃纤维石棉不会从中漏出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。