一种用于铁矿氧化球团卸料的耐磨溜槽的制作方法

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一种用于铁矿氧化球团卸料的耐磨溜槽的制作方法

本实用新型属于物料储运技术领域,特别是提供了一种用于铁矿氧化球团卸料的耐磨溜槽。



背景技术:

氧化球团矿是钢铁冶金行业的一种炼铁原料,在从球团生产线到高炉的运输过程中,需要经过多次卸料。成品氧化球团的硬度大、琢磨性高,并且由于造球水平的差异,球团表面往往比较粗糙,因而在运输过程中,对卸料溜槽的摩擦较大,所以要求溜槽耐磨性要好。传统的卸料溜槽,为了提高耐磨性,延长使用寿命,往往堆焊较厚的硬质合金材料,或者增加陶瓷耐磨内衬,不仅增加了溜槽重量,也增加了成本。另外,由于成品球团温度较高,溜槽还容易受热变形。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于铁矿氧化球团卸料的耐磨溜槽,克服传统溜槽溜槽重量大、成本高、容易受热变形等不足,通过结构设计,在球团卸料过程中,部分球团堆积在溜槽内壁设置的拐角处,形成自然保护层。一方面减少了氧化球团对钢结构溜槽的磨损,另一方面也形成了隔温层,避免了高温球团与溜槽的直接接触,延长了溜槽使用寿命。

本实用新型包括:溜槽顶板1、入料口垂直溜槽底板2、溜槽阶梯水平板3、溜槽阶梯垂直板4、加强筋5、方钢挡沿6、溜槽侧板7、挂料格栅8,出料口垂直溜槽底板9、入料口垂直溜槽顶板10、出料口垂直溜槽顶板11。

溜槽整体倾斜角度为45°~70°。

溜槽斜段底部呈阶梯状,阶梯由溜槽阶梯水平板3和溜槽阶梯垂直板4焊接而成,阶梯背部用加强筋5进行加固支撑,方钢挡沿6焊接在每个阶梯顶面的右端。挂料格栅8安装在入料口垂直溜槽底板2、溜槽侧板7和出料口垂直溜槽顶板11上。

溜槽的入料口垂直溜槽底板2、出料口垂直溜槽底板9、入料口垂直溜槽顶板10、出料口垂直溜槽顶板11均安装挂料格栅8,挂料格栅8整体呈100mmx100mm的格子状,由60mmx8mm的扁钢做成,其中水平段向上倾斜40°~60°,垂直段垂直于溜槽壁焊接。

本实用新型溜槽与传统溜槽相比,优点在于:

1、本实用新型根据成品氧化球团卸料过程中球团在溜槽内的运动轨迹,合理设计了溜槽结构,将溜槽底部斜段设计为阶梯状,并在阶梯末端设置挡沿,使球团在阶梯内侧形成少量堆积,形成料磨料的状态,减少了球团对溜槽斜段的摩擦。

2、在卸料时球团能够冲击到的入料口垂直段底板、出料口垂直段顶板和侧板上安装了一层钢格栅,格栅板向上倾斜,能够使部分球团滞留在溜槽壁上,对溜槽壁形成保护,减少了球团对垂直方向溜槽壁的冲击和磨损。

3、溜槽的料磨料结构,避免了高温成品球团与钢结构溜槽的直接接触,减轻了溜槽的高温变形。

4、通过巧妙的结构设计,溜槽不必再另外安装耐磨衬板,减轻了溜槽重量,降低了溜槽的制作成本,并且延长了溜槽的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型溜槽的示意图。其中,溜槽顶板1、入料口垂直溜槽底板2、溜槽阶梯水平板3、溜槽阶梯垂直板4、加强筋5、方钢挡沿6、溜槽侧板7、挂料格栅8,出料口垂直溜槽底板9、入料口垂直溜槽顶板10、出料口垂直溜槽顶板11。

图2为本实用新型的B向视图。

图3为料流示意图。

图4为本实用新型的内部结构立体视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

一种用于铁矿氧化球团卸料的耐磨溜槽,包括溜槽顶板1、入料口垂直溜槽底板2、溜槽阶梯水平板3、溜槽阶梯垂直板4、加强筋5、方钢挡沿6、溜槽侧板7、挂料格栅8,出料口垂直溜槽底板9、入料口垂直溜槽顶板10、出料口垂直溜槽顶板11。

如图1所示,溜槽整体倾斜角度大于45°小于70°,根据需要设置,以保障球团卸料的平稳顺畅。

如图1所示,溜槽的底部斜段加工成阶梯状,阶梯由溜槽阶梯水平板3和溜槽阶梯垂直板4焊接而成,阶梯背部用加强筋5进行加固支撑,加强筋5间距为200mm,阶梯数量由物料输送量确定。溜槽阶梯水平板3的长度小于溜槽阶梯垂直板4的长度,以保证球团形成料磨料状态后能顺利卸料。阶梯右端沿长度方向焊接一根40mmx40mm的方钢挡沿6,以实现物料在阶梯上的堆积。

如图1和图2所示,溜槽的入料口垂直溜槽底板2、出料口垂直溜槽底板9、入料口垂直溜槽顶板10、出料口垂直溜槽顶板11均安装挂料格栅8,挂料格栅8整体呈100mmx100mm的格子状,由60mmx8mm的扁钢做成,其中水平段向上倾斜40°~60°,垂直段垂直于溜槽壁焊接。

根据球团物料卸料时的运动轨迹,溜槽斜段顶板不接触物料,因此不做任何处理。

如附图3所示,当球团卸料时,受挡沿作用,物料会堆积在阶梯内侧直角处,对溜槽斜段底板形成保护;另外,在卸料过程中,受挂料格栅8作用,球团会堆积在格栅内部,对垂直方向的溜槽壁形成保护。

通过以上结构设计,对溜槽内部形成了一层物料保护层,落下的球团只与堆积的球团进行冲击和摩擦,减少了对溜槽的磨损。物料保护层还能起到隔热作用,避免了高温球团与溜槽直接接触,减小了钢结构溜槽的高温变形。通过以上两方面作用,溜槽的耐磨性和耐高温性大大增强,延长了溜槽的使用寿命。与传统溜槽相比,减少了单独安装的耐磨衬板,减轻了溜槽重量。

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