一种新型马弗炉的制作方法

本实用新型涉及马弗炉技术领域，具体为一种新型马弗炉。

背景技术：

马弗炉是实验分析和工业生产中常用的一种加热仪器，具体是给样品加热高温焙烧，融化，灰化等处理，目前市面上的马弗炉是侧开式炉门，样品置于分析器皿中，操作人员使用坩埚钳将样品送入炉膛，搁置在马弗炉炉膛底部按照各分析标准相应要求的高温下进行灼烧、加热等，传统的马弗炉结构复杂，使用不方便，并且对操作人员存在安全隐患，对热量的利用率较低，造成资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型马弗炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种新型马弗炉，包括炉体外壳、炉体机架、炉体保温层、炉顶、固定板、上托辊、炉带、电加热管支架、第一电加热管、第二电加热管、保温板、支撑杆、U形固定架、下托辊、驱动滚筒、改向滚筒和排气管，所述炉体外壳内安装有炉体机架，所述炉体机架上设置有炉体保温层，所述炉体机架顶部设置有炉顶，所述炉体机架左侧固定有固定板，所述固定板上设置有上托辊，所述上托辊上侧设置有炉带，所述炉体机架右侧固定有电加热管支架，所述电加热管支架上设置有第一电加热管，所述第一电加热管下侧设置有第二电加热管，所述第二电加热管下侧设置有保温板，所述炉体机架底部固定有支撑杆，所述支撑杆通过U形固定架固定有下托辊，所述炉带左右两端分别设置有驱动滚筒和改向滚筒，所述炉带上侧设置有排气管。

优选的，所述炉带采用镂空钢板带，即炉带上设置有排列均匀、整齐的长孔。

优选的，所述炉带采用高强度、挠性较好的冷轧低碳钢板制作而成。

优选的，所述炉带之间采用铆接。

优选的，所述支撑杆和U形固定架共同构成调偏装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型马弗炉结构简单，采用钢带传送，更加方便物品的送入和取出，并且操作方便，整个过程无需操作人员接触高温炉体，确保了安全，同时提高了工作效率和资源利用率等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型滚筒结构示意图

图中：1、炉体外壳，2、炉体机架，3、炉体保温层，4、炉顶，5、固定板，6、上托辊，7、炉带，8、电加热管支架，9、第一电加热管，10、第二电加热管，11、保温板，12、支撑杆，13、U形固定架，14、下托辊，15、驱动滚筒，16、改向滚筒，17、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型马弗炉，包括炉体外壳1、炉体机架2、炉体保温层3、炉顶4、固定板5、上托辊6、炉带7、电加热管支架8、第一电加热管9、第二电加热管10、保温板11、支撑杆12、U形固定架13、下托辊14、驱动滚筒15、改向滚筒16和排气管17，炉体外壳1内安装有炉体机架2，炉体机架2上设置有炉体保温层3，炉体机架2顶部设置有炉顶4，炉体机架2左侧固定有固定板5，固定板5上设置有上托辊6，上托辊6上侧设置有炉带7，炉带7采用镂空钢板带，即炉带7上设置有排列均匀、整齐的长孔，这样设置，增强排气效果，并且孔眼不容易堵死，炉带7采用高强度、挠性较好的冷轧低碳钢板制作而成，炉带7之间采用铆接，这样设置，不仅稳固，而且方便调节，更加方便使用，炉体机架2右侧固定有电加热管支架8，电加热管支架8上设置有第一电加热管9，第一电加热管9下侧设置有第二电加热管10，第二电加热管10下侧设置有保温板11，炉体机架2底部固定有支撑杆12，支撑杆12通过U形固定架13固定有下托辊14，支撑杆12和U形固定架13共同构成调偏装置，炉带7左右两端分别设置有驱动滚筒15和改向滚筒16，炉带7上侧设置有排气管17。

工作原理：在使用该新型马弗炉时，通过上托辊6、下托辊14和炉带7对物品进行盛放和输送，炉带7左右两端分别设置有驱动滚筒15和改向滚筒16，输送高效快捷，炉带7采用镂空钢板带，即炉带7上设置有排列均匀、整齐的长孔，增强排气效果，并且孔眼不容易堵死，然后通过第一电加热管9和第二电加热管10释放热量，对物品进行加热。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。