烘干机气封调节装置的制作方法

本实用新型涉及一种调节装置，具体涉及一种烘干机气封调节装置。

背景技术：
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烘干机在高原地区作业时，经常由于内部供氧量不足，导致烘干效果下降，严重时还会使烘干发生憋气损坏现象。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是克服高原地区作业内部供氧量不足，容易发生憋气损坏的问题，提供一种可调节内部供氧量的烘干机气封调节装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种烘干机气封调节装置，其组成包括：烘干机罐体端面、烘干机搅拌轴，所述的烘干机罐体端面上具有通风孔，所述的烘干机罐体端面上安装有三个调节装置，三个所述的调节装置均匀分布在所述的烘干机罐体端面上，所述的调节装置的端部与扇形调节板固定连接，所述的扇形调节板设置在弹性圆环套的内部与所述的弹性圆环套紧密配合，所述的弹性圆环套的下端安装有一圈橡胶密封圈，所述的橡胶密封圈与所述的烘干机罐体端面紧密贴合。

所述的烘干机气封调节装置，所述的调节装置包括驱动电机，所述的驱动电机与螺杆固定连接，套管套在所述的螺杆上与所述的螺杆螺纹连接。

所述的烘干机气封调节装置，所述的调节装置包括电动液压缸，所述的电动液压缸与活塞杆连接。

所述的烘干机气封调节装置，所述的弹性圆环套与所述的烘干机罐体端面贴合，当三个所述的扇形调节板处于合并状态时，所述的烘干机搅拌轴的外径与所述的弹性圆环套的内径的距离为1mm，当三个所述的扇形调节板处于分开状态时，所述的烘干机搅拌轴的外径与所述的弹性圆环套的内径的距离为10mm。

所述的烘干机气封调节装置，所述的通风孔的直径小于三个所述的扇形调节板处于合并状态时所述的弹性圆环套的外径，所述的通风孔的直径大于三个所述的扇形调节板处于分开状态时所述的弹性圆环套的内径。

有益效果：

1.本实用新型提供的是一种烘干机气封调节装置，当扇形调节板处于合并状态时，烘干机内进气量最小，当烘干机内出现缺氧状况时，驱动调节装置，使得扇形调节板分开，弹性圆环套的内径扩大，从而扩大进气量，使烘干机内有充足的氧气供给。

本实用新型适合于高原作业，由于高原地区氧气不足，为保证烘干机内氧气量充足，本实用新型可以根据需要的氧气量来控制烘干机搅拌棒与弹性圆环套的内径之间的距离，从而调整通风孔的空气流量，保证氧气供给，调节方便。

本实用新型结构简单，操作方便，且可在现有烘干机上进行简单改装即可。

本实用新型的弹性圆环套上安装有一圈橡胶密封圈，可以对弹性圆环套与烘干机罐体端面之间进行密封，防止空气从弹性圆环套与烘干机罐体端面之间泄露。

附图说明：

附图1是本实用新型的扇形调节板处于合并状态的结构示意图；

附图2是本实用新型的扇形调节板处于分开状态的结构示意图；

附图3是本实用新型未安装弹性圆环套时扇形调节板处于合并状态的结构示意图；

附图4是本实用新型未安装弹性圆环套时扇形调节板处于分开状态的结构示意图；

附图5是本实用新型的调节装置为电动液压缸与活塞杆配合的结构示意图；

图中：1、烘干机罐体端面；2、调节装置；3驱动电机；4、螺杆；5、套管；6、扇形调节板；7、烘干机搅拌轴；8、通风孔；9、弹性圆环套；10、橡胶密封圈；11、电动液压缸；12、活塞杆。

具体实施方式：

实施例1：

一种烘干机气封调节装置，其组成包括：烘干机罐体端面1、烘干机搅拌轴7，所述的烘干机罐体端面上具有通风孔8，所述的烘干机罐体端面上安装有三个调节装置2，三个所述的调节装置均匀分布在所述的烘干机罐体端面上，所述的调节装置的端部与扇形调节板6固定连接，所述的扇形调节板设置在弹性圆环套9的内部与所述的弹性圆环套紧密配合，所述的弹性圆环套的下端安装有一圈橡胶密封圈10，所述的橡胶密封圈与所述的烘干机罐体端面紧密贴合。

实施例2：

根据实施例1所述的烘干机气封调节装置，所述的调节装置包括驱动电机3，所述的驱动电机与螺杆4固定连接，套管5套在所述的螺杆上与所述的螺杆螺纹连接。

实施例3：

根据实施例1或2所述的烘干机气封调节装置，所述的调节装置包括电动液压缸11，所述的电动液压缸与活塞杆12连接。

实施例4：

根据实施例1或2或3所述的烘干机气封调节装置，所述的弹性圆环套与所述的烘干机罐体端面贴合，当三个所述的扇形调节板处于合并状态时，所述的烘干机搅拌轴的外径与所述的弹性圆环套的内径的距离为1mm，当三个所述的扇形调节板处于分开状态时，所述的烘干机搅拌轴的外径与所述的弹性圆环套的内径的距离为10mm。

实施例5：

根据实施例1或2或3所述的烘干机气封调节装置，所述的通风孔的直径小于三个所述的扇形调节板处于合并状态时所述的弹性圆环套的外径，所述的通风孔的直径大于三个所述的扇形调节板处于分开状态时所述的弹性圆环套的内径。