一种凝汽器清洗胶球收球装置的制作方法

本实用新型属于对凝汽器冷去管清洗设备领域，尤其是涉及一种收集胶球装置。

背景技术：

胶球清洗装置是汽轮机组在运行当中对凝汽器冷却管进行有效清洗的最佳设备。该装置使用性能的好坏直接影响到汽轮机凝汽器的清洗程度和传热效果。

收球装置是凝汽器进行胶球清洗过程中的关键组成设备之一。要维持海绵胶球对冷凝管的连续清洗，就要将胶球源源不断地送入清洗系统中。再将清洗过冷却管的胶球及时收回，再次用于清洗管子。收球装置就是用来把分散在冷却水中的胶球全部收集起来，以便重复使用的设备。

但是传统常用的胶球收球网的结构常采用“正V型”和“锥型”，这两种形式水阻较大、出球方向与水流方向垂直，很容易在出球口形成死区、循环水中的杂质易堆积在出球口，阻碍出球，出球路径较长，当收球网水平布置时，锥形结构很难形成有效的流场等缺点。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种凝汽器清洗胶球收球装置，以实现出球方向与水流方向不同，出球速度可调节，收球率高等效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种凝汽器清洗胶球收球装置，包括旋转收球单元、进球管和出球管；所述旋转收球单元包括转轴，所述转轴一定间隔分别对称设置若干圆周阵列的支撑龙骨，所述支撑龙骨的末端连接转轮；相对称的支撑龙骨之间连接旋转叶片，相邻支撑龙骨之间连接弧形的连接叶片；

所述进球管设置于旋转收球单元的斜下方，所述出球管设置于旋转收球单元的斜上方；

所述转轴的两端分别通过轴承与支架相连；所述转轴的一端末端设置转速调节机构。

进一步，所述转轴的另一端末端连接电机。

进一步，所述旋转叶片采用柔性镂空网格材质。

进一步，所述旋转叶片设置为柔性网布，所述连接叶片设置为镂空网格式。

进一步，所述转速调节机构包括摩擦块、缓冲弹簧和推动件；所述摩擦块的摩擦面与转轴侧壁相对，所述摩擦块的另一端与缓冲弹簧相连，所述缓冲弹簧的另一端与推动件相连。

进一步，所述推动件包括推动块、螺杆和支座；贯穿支座的螺纹孔的螺杆一端与推动块转动连接，所述推动块的另一端与缓冲弹簧相连。

进一步，所述螺杆的另一端连接手轮。

进一步，所述进球管和出球管的弯头角度为大于90°。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种凝汽器清洗胶球收球装置具有以下优势：

所述旋转收球单元与进球管和出球管形成多线式连接关系，使水流与球的收集方向不一致。

出球管斜向下倾斜，不容易造成球的堵塞，并且收球效率高。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例1所述的一种凝汽器清洗胶球收球装置示意图；

图2为本实用新型实施例2所述的一种凝汽器清洗胶球收球装置示意图；

图3为本实用新型实施例2所述的局部A放大示意图。

附图标记说明：

1-进球管；2-出球管；3-转轴；4-支撑龙骨；5-转轮；6-旋转叶片；7-连接叶片；8-支架；9-电机；11-摩擦块；12-缓冲弹簧；13-推动块；14-螺杆；15-支座；16-手轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-3，一种凝汽器清洗胶球收球装置，包括旋转收球单元、进球管1和出球管2；所述旋转收球单元包括转轴3，所述转轴3一定间隔分别对称设置若干圆周阵列的支撑龙骨4，所述支撑龙骨4的末端连接转轮5；相对称的支撑龙骨4之间连接旋转叶片6，相邻支撑龙骨4之间连接弧形的连接叶片7；旋转叶片6、连接叶片7和龙骨之间组成一个一个的格子空间，水流顺着间隙流下，胶球被截留在格子空间内，在转轴3的旋转下被带动做圆周运动。

所述进球管1设置于旋转收球单元的斜下方，所述出球管2设置于旋转收球单元的斜上方；所述旋转收球单元与进球管1和出球管2形成多线式连接关系，使水流与球的收集方向不一致。

所述转轴3的两端分别通过轴承与支架8相连；所述转轴3的一端末端设置转速调节机构。所述转速调节机构包括摩擦块11、缓冲弹簧12和推动件；所述摩擦块11的摩擦面与转轴3侧壁相对，所述摩擦块11的另一端与缓冲弹簧12相连，所述缓冲弹簧12的另一端与推动件相连。所述推动件包括推动块13、螺杆14和支座15；贯穿支座15的螺纹孔的螺杆14一端与推动块13转动连接，所述推动块13的另一端与缓冲弹簧12相连。采用螺杆14旋转进而推动推动块13向转轴3方向移动，可以进行微调，使调节更方便；并且具有缓冲弹簧12，不至于使移动距离太大，造成转轴3的磨损。

实施例1，将转轴3的末端连接电机9，旋转叶片6采用柔性镂空网格材质，电机9带动转轴3旋转，水流从旋转叶片6空隙流下，然后胶球被截留在格子空间内，格子空间的出口旋转到倾斜向下的进球管1管口，胶球顺势进入，从而实现收球操作。

实施例2，所述旋转叶片6设置为柔性网布，所述连接叶片7设置为镂空网格式。旋转叶片6没有漏水功能，因为出球管2的管口是倾斜向下设置的，所以在水流和胶球的冲击下，会使旋转叶片6转动，从而带动转轴3转动，进而带动整个机构转动，而在转动过程中，因为连接叶片7设置为镂空的，所以水流在重力作用下顺流而走，而胶球则被截留，在转动到进球管1管口时，被甩进出口管，进而完成收球操作。

当从出口管3流出的水势一定时，当需要对转轴3的转速进行调节时，将转速调慢，可以将螺杆14向靠近转轴3的方向移动，进而带动推动块13推动摩擦块11向转轴3靠近，使摩擦块11对转轴3的摩擦力增大，进而转速调慢；相反，当需要将转速调快，即可向相反方向转动螺杆14，使推动块13带动摩擦块11向远离转轴3方向移动即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型围之内。