本实用新型涉及回转窑技术领域，尤其涉及一种回转窑窑头密封罩高强柔性连接装置。
背景技术：
回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类，回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类，回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理。
回转窑在使用时密封装置的好坏，直接影响着回转窑烧成结果的产量、污染和能耗；密封罩在回转窑的密封中起到了重要的作用，目前密封罩固定在回转窑的筒体上的方式是采用多个螺栓，由于窑头温度较高，窖头在温度变化产生形变，会造成连接螺栓松动，甚至会出现螺栓断裂失效，存在很大的局限性。
因此，有必要提供一种新的回转窑窑头密封罩高强柔性连接装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题是提供一种能有效可避免密封罩与窖筒体之间出现分离，确保整体的密封性不受影响，且能良好的适应形变的回转窑窑头密封罩高强柔性连接装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的回转窑窑头密封罩高强柔性连接装置，包括：窖筒体；连接机构，所述连接机构包括弧形板、凹槽、连杆、弹簧、挡板和外套筒，所述弧形板固定所述窖筒体的侧部，且所述弧形板的侧部固定所述连杆；所述连杆的一端设有所述弹簧，且所述弹簧设于所述外套筒的内部；所述连杆的侧部固定所述挡板；限位机构，所述限位机构包括固定块、滑槽、滑动块和活动杆，所述固定块固定于所述窖筒体的侧部，且所述固定块的表面设有所述滑槽；所述滑槽内部滑动连接所述滑动块，且所述滑动块的一侧设有所述活动杆；密封罩，所述密封罩固定于所述外套筒、所述活动杆的侧部；外伸板，所述外伸板固定于所述密封罩的侧部。
优选的，所述外伸板的内部贯穿加固机构，且所述加固机构包括螺母和螺杆；所述螺杆贯穿于所述外伸板的内部，且所述螺杆的两侧螺纹连接所述螺母。
优选的，所述螺杆的长度与所述密封罩的长度相同，且所述螺杆采用环形结构分布于所述窖筒体的侧部。
优选的，所述弧形板采用四分之一圆结构，且所述弧形板的表面等距设有若干个所述凹槽。
优选的，所述弧形板为一种弹性的弧形板，且所述弧形板设有四个固定于所述窖筒体的侧部。
优选的，所述活动杆的顶部转动连接所述滑动块，且所述滑动块与所述活动杆之间的旋转角度为0°-360°。
优选的，所述滑动块的宽度大于所述滑槽的宽度，且所述滑动块采用“T”字形结构固定于所述活动杆的端部。
优选的，所述连接机构、所述限位机构均设于若干个，且所述连接机构、所述限位机构均呈环形阵列等距分布。
与相关技术相比较，本实用新型提供的回转窑窑头密封罩高强柔性连接装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种回转窑窑头密封罩高强柔性连接装置，利用所述弧形板对所述窖筒体进行包裹，不但可有效的实现对所述窖筒体进行支撑，同时所述凹槽可便于所述窖筒体发生微小形变，另外所述连杆配合所述弹簧可在较大形变出现时按压所述弹簧，避免所述密封罩与所述窖筒体之间出现分离，确保整体的密封性不受影响，同时所述限位机构可便于所述密封罩与所述窖筒体之间连接更加紧密，且能良好的适应形变，拆卸组装方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型提供的回转窑窑头密封罩高强柔性连接装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的连接机构结构示意图；
图3为图1所示的限位机构结构示意图；
图4为图1所示的密封罩与加固机构连接结构示意图；
图5为图1所示的外套筒结构示意图。
图中标号：1、密封罩，2、加固机构，21、螺母，22、螺杆，3、连接机构，31、弧形板，32、凹槽，33、连杆，34、弹簧，35、挡板，36、外套筒，4、限位机构，41、固定块，42、滑槽，43、滑动块，44、活动杆，5、窖筒体，6、外伸板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4及图5，其中，图1为本实用新型提供的回转窑窑头密封罩高强柔性连接装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的连接机构结构示意图；图3为图1所示的限位机构结构示意图；图4为图1所示的密封罩与加固机构连接结构示意图；图5为图1所示的外套筒结构示意图。回转窑窑头密封罩高强柔性连接装置包括：窖筒体5；连接机构3，所述连接机构3包括弧形板31、凹槽32、连杆33、弹簧34、挡板35和外套筒36，所述弧形板31固定所述窖筒体5的侧部，且所述弧形板31的侧部固定所述连杆33；所述连杆33的一端设有所述弹簧34，且所述弹簧34设于所述外套筒36的内部；所述连杆33的侧部固定所述挡板35；限位机构4，所述限位机构4包括固定块41、滑槽42、滑动块43和活动杆44，所述固定块41固定于所述窖筒体5的侧部，且所述固定块41的表面设有所述滑槽42；所述滑槽42内部滑动连接所述滑动块43，且所述滑动块43的一侧设有所述活动杆44；密封罩1，所述密封罩1固定于所述外套筒36、所述活动杆44的侧部；外伸板6，所述外伸板6固定于所述密封罩1的侧部。
作为本实用新型的一种优选方案，为了实现对所述密封罩1进行加固，所述外伸板6的内部贯穿加固机构2，且所述加固机构2包括螺母21和螺杆22；所述螺杆22贯穿于所述外伸板6的内部，且所述螺杆22的两侧螺纹连接所述螺母21。
作为本实用新型的一种优选方案，为了对所述密封罩1进行全面的加强固定，所述螺杆22的长度与所述密封罩1的长度相同，且所述螺杆22采用环形结构分布于所述窖筒体5的侧部。
作为本实用新型的一种优选方案，便于实现适应所述窖筒体5的形变，所述弧形板31采用四分之一圆结构，且所述弧形板31的表面等距设有若干个所述凹槽32。
作为本实用新型的一种优选方案，为了便于支撑所述窖筒体5，所述弧形板31为一种弹性的弧形板31，且所述弧形板31设有四个固定于所述窖筒体5的侧部。
作为本实用新型的一种优选方案，为了便于所述活动杆44与所述固定块41之间的连接，所述活动杆44的顶部转动连接所述滑动块43，且所述滑动块43与所述活动杆44之间的旋转角度为0°-360°。
作为本实用新型的一种优选方案，为了便于所述活动杆44与所述固定块41连接的更加稳定，所述滑动块43的宽度大于所述滑槽42的宽度，且所述滑动块43采用“T”字形结构固定于所述活动杆44的端部。
作为本实用新型的一种优选方案，为了提高整体连接的稳定性，所述连接机构3、所述限位机构4均设于若干个，且所述连接机构3、所述限位机构4均呈环形阵列等距分布。
作为本实用新型的一种优选方案，为了便于所述连杆33和所述外套筒36之间的连接，所述外套筒36的侧部开设与所述挡板35结构相同的通孔，且所述连杆33插入到所述外套筒36的内部。
本实用新型提供的回转窑窑头密封罩高强柔性连接装置的使用原理为：在进行所述密封罩1的安装时，将所述弧形板31侧部的所述连杆33插入到所述外套筒36的内部，而后旋转所述连杆33，避免所述连杆33脱出，实现所述连杆33与所述外套筒36的连接，将所述弧形板31固定于所述窖筒体5的侧部，并在所述弧形板31的连接处固定所述固定块41；另外将所述活动杆44插入到所述固定块41的内部而后使所述滑动块43由所述滑槽42中漏出，转动所述滑动块43卡合于所述滑槽42的顶部，有效的实现密封罩1与所述窖筒体5之间的连接，在进行使用时当窖体内部温度升高，所述窖筒体5受热体积会发生膨胀，膨胀后所述窖筒体5通过所述连杆33挤压所述弹簧34，所述活动杆44在所述固定块41内部滑动实现适应所述窖筒体5的变化，在所述密封罩1的外侧将所述外伸板6通过所述螺杆22配合所述螺母21的方式对所述密封罩1进行加固。
与相关技术相比较，本实用新型提供的回转窑窑头密封罩高强柔性连接装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种回转窑窑头密封罩高强柔性连接装置，利用所述弧形板31对所述窖筒体5进行包裹，不但可有效的实现对所述窖筒体5进行支撑，同时所述凹槽32可便于所述窖筒体5发生微小形变，另外所述连杆33配合所述弹簧34可在较大形变出现时按压所述弹簧34，避免所述密封罩1与所述窖筒体5之间出现分离，确保整体的密封性不受影响，同时所述限位机构4可便于所述密封罩1与所述窖筒体5之间连接更加紧密，且能良好的适应形变，拆卸组装方便快捷。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。