本发明涉及一种过滤结构，具体涉及一种自清洁水洗式过滤箱。
背景技术：
当前，新风系统在各类场所均有着广泛的应用。新风系统中，用于过滤空气中杂质或有害物质的是过滤网，而随着使用时间的增加，过滤网上会聚集大量灰尘，使得过滤网的通透性降低，过滤效果变差。
目前对于过滤网的维护，普遍采用更换过滤网，或将过滤网取下后清洗的方式。但是直接更换过滤网成本较高，而拆下后清洗则比较麻烦。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种自清洁水洗式过滤箱，其内部包含过滤网，过滤网可在过滤箱中进行水洗除尘，从而使过滤网的维护更加方便。
为了实现上述任务，本发明采用以下技术方案：
自清洁水洗式空气过滤箱，包括两端通透的箱体，箱体内设置有清洗池，清洗池中设置有电动转轴，电动转轴上安装有过滤网；所述的清洗池的侧壁上对称设置有一对滑槽，滑槽中装配有可沿滑槽移动的清洗刷；所述的清洗池的表面为斜面，在清洗池前端设置有排水管，清洗池上方设置有进水管，进水管、排水管中均安装有电磁阀。
进一步地，所述的箱体内设置有一对隔板，所述的一对隔板与箱体的一对侧壁共同围成所述的清洗池。
进一步地，所述的清洗池的前端设置有纵向截面呈直角三角形结构的导风板。
进一步地，所述的箱体内的顶部沿宽度方向设置有挡板，当所述的过滤网垂直于箱体顶面时，过滤网与所述的挡板接触。
进一步地，所述的清洗刷包括刷板，刷板为矩形板，刷板底部分布有刷毛；刷板的一端开设有安装槽，安装槽中装配有电机，电机的输出轴上设置有齿轮；刷板的另一端安装有滚轮；
所述的一对滑槽中，其中一个滑槽中铺设有与所述齿轮配合的齿条，另一个滑槽中开设有与所述滚轮配合的轮槽。
进一步地，所述的过滤网的边缘处设置有橡胶条。
本发明具有以下技术特点：
1.本发明中设置了水洗机构，当过滤网需要维护时，通过水洗机构即可对过滤网进行有效清理，整个维护过程无需拆卸过滤网，使得过滤网的维护更加方便。
2.本发明可整体作为过滤部件安装在新风系统的进风管中，安装使用方便。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为清洗池部分的俯视结构示意图；
图3为刷板的俯视结构示意图；
图4为图1的a向视图；
图5为过滤网的结构示意图；
图中标号代表：1-进风管，2-箱体，3-清洗池，4-隔板，5-过滤网，6-导风板，7-滑槽，8-斜面，9-电动转轴，10-刷板，11-刷毛，12-进水管，13-排水管，14-挡板，15-橡胶条，16-安装槽，17-电机，18-齿轮，19-滚轮。
具体实施方式
如图1至图5所示，本发明提供了一种自清洁水洗式空气过滤箱，包括两端通透的箱体2，箱体2内设置有清洗池3，清洗池3中设置有电动转轴9，电动转轴9上安装有过滤网5；所述的清洗池3的侧壁上对称设置有一对滑槽7，滑槽7中装配有可沿滑槽7移动的清洗刷；所述的清洗池3的表面为斜面8，在清洗池3前端设置有排水管13，清洗池3上方设置有进水管12，进水管12、排水管13中均安装有电磁阀。
本发明的过滤箱，可整体作为过滤组件，安装在新风系统的进风管1内，如图1所示。新风系统导入的新风，经过过滤箱内的过滤网5过滤后，进入室内。
本方案中的过滤箱，适配于横截面为矩形的进风管1；为了便于设置，本方案中过滤箱为矩形箱体2。当过滤箱安装在进风管1中后，将过滤箱与进风管1接触部分的缝隙进行密封，这样新风可完全通经过过滤箱内的过滤网5，以对新风进行有效过滤。
在工作状态下，过滤网5垂直于箱体2的顶面，如图1所示；而当需要进行过滤网5清洗时，则驱动过滤网5旋转至清洗池3内部。如图1和图2所示，本方案中在箱体2的底面上设置有清洗池3，清洗池3的长度大于过滤网5的高度，清洗池3的高度大于过滤网5的厚度，使得过滤网5旋转至水平状态时，能完全处于清洗池3内部。用于安装过滤网5的是一个防水的电动转轴9，在需要清洗过滤网5时，通过电动转轴9旋转过滤网5至水平状态，此时过滤网5位于清洗池3内。
用于清洗过滤网5的是清洗刷，本方案中在清洗池3沿长度方向(即所述进风管1的轴向)的一对相互平行的侧壁上对称开设有一对滑槽7，清洗刷的两端分别装配在所述的一对滑槽7中，并通过驱动机构带动清洗刷在滑槽7中移动。
结合图1、图2说明本发明的工作过程：
本方案中，进水管12连接室内的供水管，排水管13连接室内的下水管。在需要清洁过滤网5时，首先通过电动转轴9使过滤网5旋转至清洗池3内部，然后关闭排水管13内的电磁阀，打开进水管12内的电磁阀，向清洗池3内注水。可通过注水时间来控制注水量，或在清洗池3内安装水位传感器。注水后关闭进水管12内的电磁阀，此时过滤网5位于水中，然后驱动所述的清洗刷沿滑槽7往复移动，则在移动的过程中，清洗刷对过滤网5表面的灰尘进行了有效的清理。当清理完毕后，将清洗刷驱动至清洗槽的一端，打开排水管13内的电磁阀排除污水，再通过电动转轴9旋转过滤网5复位即可。
为了便于污水的排除，本方案中清洗池3的表面自前端至后端的方向为高度逐渐增大的斜面8，如图1所示；所述的排水管13安装在清洗池3的前端，以便于排水。为避免清洗刷对过滤网5的旋转造成影响，本方案中电动转轴9与清洗池3后端之间留有大于清洗刷宽度的空间，在清洗刷复位状态下，清洗刷位于所述的空间中，如图1所示。
作为上述技术方案的进一步优化，可选地，如图1、图2所示，所述的箱体2内设置有一对隔板4，所述的一对隔板4与箱体2的一对侧壁共同围成所述的清洗池3。所述的一对滑槽7即开设在所述箱体2-1的一对侧壁上。采用这样的结构，可以使过滤网5两侧贴近箱体2的侧壁；优选地，如图1所示，所述的过滤网5的边缘处设置有橡胶条15，橡胶条15起到过滤网5的侧面与箱体2侧壁之间的密封，避免过滤网5与箱体2侧壁之间漏风。
优选地，如图1、图4所示，所述的箱体2内的顶部沿宽度方向设置有挡板14，当所述的过滤网5垂直于箱体2顶面时，过滤网5与所述的挡板14接触。挡板14起到对过滤网5旋转时的限位作用，同时挡板14与过滤网5接触的部分亦设置有橡胶条15，起到密封作用。
图3给出了一种可选的清洗刷的结构示意图。所述的清洗刷包括刷板10，刷板10为矩形板，刷板10底部分布有刷毛11；刷板10的一端开设有安装槽16，安装槽16中装配有防水电机17，电机17的输出轴上设置有齿轮18；刷板10的另一端安装有滚轮19；所述的一对滑槽7中，其中一个滑槽7中铺设有与所述齿轮18配合的齿条，另一个滑槽7中开设有与所述滚轮19配合的轮槽。
通过上述结构，使得清洗刷可在电机17的驱动下沿滑槽7移动。
如图1所示，为减少清洗池3对新风的影响，本方案中清洗池3的前端设置有纵向截面呈直角三角形结构的导风板6，导风板6的高度与所述隔板4的高度相同。新风进入箱体2后，低处的新风将沿着导风板6的表面到达清洗池3上方，从清洗池3上方通过过滤网5。
为更进一步优化上述清洗过程，本方案还可包括一个内置控制器的控制面板，所述的电动转轴9、电机17以及电磁阀均连接至控制器；控制器可采用单片机或plc，通过控制器控制过滤网5旋转、注水、清洗刷移动、排水以及过滤网5的复位过程，具体的控制编程属成熟的现有技术，在此不赘述；这样用户可通过控制面板方便地进行过滤网5的定时或随时清洗。