一种医用废弃物回转窑处理的溢散气体过滤回收装置的制作方法

本发明涉及医用废弃物处理技术领域，具体涉及一种医用废弃物回转窑处理的溢散气体过滤回收装置。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑），属于建材设备类。在环保方面，世界上发达国家利用水泥窑焚烧危险废物、垃圾已有20余年的历史，这不仅使废物减量化、无害化，而且将废物作为燃料利用，节省煤粉，做到废物的资源化。

公开号为cn103575095a的中国发明专利公开了一种瀑落式回转窑。其包括回转窑支座，回转窑支座上转动连接有回转窑筒体，回转窑筒体自前往后倾斜向下设置，回转窑支座上还装有驱动回转窑筒体转动的回转窑动力装置，回转窑筒体的内壁上装有沿回转窑筒体轴向延伸且沿其截面环布的至少三个物料翻动筒，所述瀑落式回转窑还包括进料套筒和出料套筒，所述回转窑筒体的前后端部分别转动连接在进料套筒和出料套筒上，进料套筒上装有伸入回转窑筒体内腔的回转窑进料管，出料套筒的底部设有回转窑出料管，出料套筒的后端部还装有喷火端喷向回转窑筒体内的喷火器，进料套筒的顶部装有排风机。

当回转窑动力装置驱动回转窑筒体转动的过程中，回转窑内焚烧产生的烟尘热气部分会通过回转窑筒体的转动连接处溢散到外部的空气中，从而对回转窑工作环境造成污染。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种医用废弃物回转窑处理的溢散气体过滤回收装置，其优点是对回转窑筒体转动连接处溢散的烟尘热气进行过滤并回收；从而减少烟尘的四散对周围环境造成污染。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种医用废弃物回转窑处理的溢散气体过滤回收装置，包括回转窑筒体，以及驱动回转窑筒体转动的动力装置，所述溢散气体过滤回收装置设置于回转窑筒体的转动连接处，并且所述溢散气体过滤回收装置包括罩设于回转窑筒体转动连接处的导风罩，导风罩依次连接有用于对导风罩引流的烟尘热气进行过滤的过滤装置以及与过滤装置连通的风机，所述风机的出风口与回转窑筒体连通，所述导风罩内设置有引导烟尘热气流通的引导过滤装置。

通过上述技术方案，溢散气体过滤回收装置的设置，将回转窑筒体转动时溢出的含有烟尘的热气进行回收进行统一过滤处理，并将过滤后的热气再次注入到回转窑筒体内，从而不仅减少了烟尘热气的外泄对外部环境的污染，而且还对过滤后的热气进行了再次利用，使得回转窑运行时更加节能。导风罩的设置将溢散的气体进行罩设，并通过引导过滤装置，使烟尘热气导入至过滤装置内，并通过风机的持续工作将烟尘热气通过过滤装置进行过滤，并将过滤后的热气注入到回转窑筒体内，提高了溢散气体的利用价值。

本发明进一步设置为：所述过滤装置包括分别与导风罩和风机连通的过滤箱，所述过滤箱内设置有可拆卸连接用于过滤导风罩内导入的烟尘热气的过滤网，所述过滤箱内内壁固设有两个相对设置用于卡设过滤网的卡板，卡板的上表面滑移连接有用于对过滤网进行气体除尘的气体除尘机构；卡板的下表面设置有对过滤网进行敲击掸尘的掸尘机构。

通过上述技术方案，带有烟尘颗粒的热气通过风机的作用，吸入进过滤箱内，并通过过滤网对热气中的烟尘杂质进行过滤，卡板的设置使过滤网更换的更加便捷。气体除尘机构的设置可对含有烟尘颗粒的过滤网进行初步除尘工作，从而提高过滤网的使用时效，提高过滤网的过滤效率，从而减少了过滤网的更换次数。掸尘机构配合气体除尘机构的工作，使得过滤网上的烟尘颗粒去除的效果更好。

本发明进一步设置为：所述气体除尘机构包括设置于卡板的上方沿卡板长度方向滑移连接的喷气嘴，喷气嘴连通有波纹软管，并且波纹软管背离喷气嘴的一端固接有气泵；所述喷气嘴嘴口朝向过滤网设置，并且喷气嘴上设置有使喷气嘴沿卡板长度方向往复滑动的驱动组件。

通过上述技术方案，气泵启动，使喷气嘴向过滤网表面喷出高压气体，气体通过过滤网的空隙将烟尘颗粒与过滤网脱离，驱动组件的设置使得喷气嘴往复的在过滤网上表面移动，从而增加了气体除尘的有效面积，提高了除尘的效率。

本发明进一步设置为：所述驱动组件包括与喷气嘴固接的第一主动电机，第一主动电机的输出轴上固接有第一主动齿轮，卡板上沿卡板长度方向固接有与第一主动齿轮啮合的条形齿条。

通过上述技术方案，第一主动电机正转反转工作带动第一主动齿轮转动，通过第一主动齿轮与条形齿条的相互啮合，使得喷气嘴沿卡板长度方向往复移动，对过滤网表面进行吹尘工作。

本发明进一步设置为：所述卡板之间固接有用于辅助承托过滤网的承托板，所述掸尘机构包括设置于承托板背离过滤网的一侧并与承托板转动连接的丝杠，丝杠的一端设置有驱动丝杠绕丝杠转动轴线转动的驱动电机，驱动电机的输出轴与丝杠固接；丝杠的转动轴线与承托板平行；丝杠上设置有与丝杠配合的螺母，螺母上贯穿有与丝杠长度方向平行用于限制螺母转动并沿丝杠长度方向往复移动的限位杆，螺母上还设置有用于往复敲打过滤网的掸尘组件。

通过上述技术方案，驱动电机正转或反转带动丝杠转动，通过限位杆的限位使得螺母沿丝杠长度方向移动，在螺母移动工程中，通过设置于螺母上的掸尘组件对过滤网进行掸尘工作，由于螺母处于移动状态，从而提高了掸尘的作用面积，提高了除尘效率。

本发明进一步设置为：所述掸尘组件包括与螺母铰接的驱动杆，所述驱动杆与螺母铰接方向与丝杠转动轴线垂直，所述丝杠旁设置有与承托板固接的限位板，所述限位板与丝杠转动轴线相互平行，所述限位板上沿丝杠长度方向开设有波浪形的限位孔，所述驱动杆穿设于限位孔内，并且驱动杆背离螺母的端部固接弹性敲打组件。

通过上述技术方案，当螺母移动的过程中，使得驱动杆在限位孔内限位下波浪下移动，驱动杆移动的过程中带动弹性敲打组件对过滤网进行敲打。掸尘组件结构简单，驱动效果明显，便于工作人员的维护和更换。

本发明进一步设置为：所述弹性敲打组件包括与驱动杆背离螺母的一端固接的弹簧，弹簧背离驱动杆的一端固接有弹性的敲击球。

通过上述技术方案，驱动杆往复移动的过程中，带动弹簧发生弹性形变，并带动敲击球敲打在过滤网的下表面，提高了烟尘颗粒与过滤网脱离的效果。

本发明进一步设置为：所述过滤箱内设置有承接烟尘颗粒的接屑盒。

通过上述技术方案，接屑盒的设置对与过滤网脱离的废屑起到了承接的作用，便于工作人员统一对废屑进行清除工作，提高了废屑的清除效率。

本发明进一步设置为：引导过滤装置包括设置于导风罩内并与导风罩内壁转动连接的驱动轴，驱动轴的一端固接有驱动驱动轴转动的转动电机，驱动轴的周面固接有若干个协助烟尘热气向过滤箱导流的转动导流组件。

通过上述技术方案，转动电机工作，带动驱动轴转动，使得转动导流组件绕驱动轴转动，配合者风机的工作，使得转动导流组件转动的过程中对溢散的气体进行导流和过滤的作用，从而对溢散的气体进行了初步的过滤，而且也加快了烟尘热气快速的在导风罩内流通。

本发明进一步设置为：所述转动导流组件包括固设与驱动轴周面的若干个固定架，固定架内设置有可拆卸固定连接的过滤布。

通过上述技术方案，过滤布设置于固定架上，当转动电机工作时，带动导风罩内的热气流通，而过滤布不仅起到了导流的作用，而且也起到了过滤的作用，而且也便于对过滤网的进行拆卸和更换，提高了更换效率。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

一、对溢散的烟尘颗粒进行了过滤和回收。溢散气体过滤回收装置的设置，将回转窑筒体转动时溢出的含有烟尘的热气进行回收进行统一过滤处理，并将过滤后的热气再次注入到回转窑筒体内，从而不仅减少了烟尘热气的外泄对外部环境的污染，而且还对过滤后的热气进行了再次利用，使得回转窑运行时更加节能；

二、减少了过滤网的浪费。气体除尘机构的设置可对含有烟尘颗粒的过滤网进行初步除尘工作，从而提高过滤网的使用时效，提高过滤网的过滤效率，从而减少了过滤网的更换次数。

附图说明

图1是回转窑的整体结构示意图

图2是图1细节a处的放大图，并体现动力装置；

图3是体现引导过滤装置的剖视图；

图4是图3细节b处的放大图，并体现引导过滤装置；

图5是体现过滤装置的结构示意图；

图6是图5细节c处的放大图，并体现驱动组件；

图7是体现t型滑块的结构示意图；

图8是体现掸尘机构的机构示意图；

图9是图8细节d处的放大图，并体现掸尘机构；

图10是体现掸尘机构的侧视图。

图中，1、回转窑支座；2、窑身；3、回转窑筒体；4、动力装置；41、第二主动电机；42、第二主动齿轮；43、环形齿条；5、溢散气体过滤回收装置；51、导风罩；52、引导过滤装置；521、驱动轴；522、固定架；523、压靠条；524、过滤布；525、转动电机；526、螺丝；53、过滤装置；531、过滤箱；5311、密封门；5312、第一连接管；5313、第二连接管；532、卡板；5321、t型槽；533、过滤组件；5331、过滤网；5332、支撑板；534、气体除尘机构；5341、喷气嘴；5342、波纹软管；5343、气泵；5344、t型滑块；5345、驱动组件；53451、第一主动电机；53452、第一主动齿轮；53453、条形齿条；535、掸尘机构；5351、承托背板；5352、丝杠；5353、驱动电机；5354、螺母；5355、限位杆；5356、掸尘组件；53561、驱动杆；53562、弹簧；53563、敲击球；5357、限位板；53571、限位孔；5358、接屑盒；54、风机；55、回流管。

具体实施方式

一种医用废弃物处理的回转窑，如图1所示，包括回转窑支座1，回转窑支座1上水平固定连接有窑身2，窑身2的一端同轴转动连接有回转窑筒体3。回转窑的下周面上设置有与地面固定连接并支撑驱动回转窑筒体3转动的动力装置4。并且回转窑筒体3转动连接处设置有对溢散烟尘热气进行过滤回收的溢散气体过滤回收装置5。

如图1和图2所示，动力装置4包括与地面固定连接的两个相互平行的第二主动电机41，第二主动电机41的输出轴上固定连接有第二主动齿轮42，回转窑筒体3的周面上固接有与两个第二主动齿轮42啮合的环形齿条43。当第二主动电机41工作时，第二主动齿轮42通过与环形齿条43的啮合带动回转窑筒体3转动，从而使回转窑筒体3内的医用废弃物进行旋转焚化处理。

一种医用废弃物回转窑处理的溢散气体过滤装置，应用于上述一种医用废弃物处理的回转窑，如图1和图3所示，包括架设于回转窑筒体3与窑身2转动连接处的导风罩51：导风罩51罩设于回转窑筒体3的上周面并与回转窑筒体3外周面的轮廓契合，从而使回转窑筒体3转动连接处溢散的气体进行导引工作。导风罩51还连通设置有对导风罩51导流的烟尘热气进行过滤的过滤装置53以及与过滤装置53连通的风机54，风机54的出风口固接有回流管55，回流管55背离风机54的一端与窑身2连通。当风机54工作时，溢散的烟尘热气通过导风罩51的导流吸入进过滤装置53内，对热气中的烟尘颗粒进行过滤，过滤后的热气再通过回流管55泵入进窑身2内。从而减少了回转窑焚化的热量损耗，而且也减少了溢散气体对外部环境造成污染。上述导风罩51内还设置有引导过滤装置52。

如图1和图4所示，引导过滤装置52包括与导风罩51内壁转动连接的两个相互平行的驱动轴521，驱动轴521的周面固定连接有四个弧形的固定架522，固定架522的一侧边角处通过螺丝526螺纹连接有压靠条523，并且固定架522和压靠条523之间夹设有过滤布524。并且驱动轴521的一端设置有与导风罩51固接的转动电机525，转动电机525的输出轴与驱动轴521同轴固接。当风机54工作时，转动电机525启动，带动驱动轴521转动，使得固定架522带动过滤布524绕驱动轴521转动；固定架522转动的过程中，加快了导风罩51的溢散气体的流动，并且过滤布524也对溢散气体内烟尘颗粒进行了初步的过滤工作。

如图5所示，过滤装置53包括固设于地面的过滤箱531，过滤箱531的一侧铰接有用于开合过滤箱531的密封门5311（此处如图8所示）。过滤箱531上还固接有第一连接管5312和第二连接管5313，并且第一连接管5312和第二连接管5313背离过滤箱531的端部分别与导风罩51（此处如图1所示）和风机54（此处如图1所示）的吸风口固接。过滤箱531内相对的两内壁水平固接有纵截面为匚型的卡板532，卡板532的空腔内滑移连接有过滤组件533。上述第一连接管5312和第一连接管5312与过滤箱531的连接处分设于卡板532的上下两侧。过滤组件533包括矩形的过滤网5331，过滤网5331的四边固接有金属材质的支撑板5332，从而使得过滤网5331在支撑板5332的支撑下，保持平面的过滤状态。并且将过滤组件533滑移进卡板532内，能够水平的架设与过滤箱531内，对进入到过滤箱531的气体进行过滤作用，而且也方便对过滤组件533进行更换。卡板532的上表面和下表面分别设置有对过滤组件533进行除尘的气体除尘机构534和对过滤组件533进行敲击掸尘的掸尘机构535。

如图5和图6所示，气体除尘装置包括设置于卡板532的上方，沿卡板532长度方向与卡板532滑移连接的喷气嘴5341，喷气嘴5341还固接有波纹软管5342，波纹软管5342背离喷气嘴5341的一端将过滤箱531的内壁穿设并固接有气泵5343。喷气嘴5341的开口朝向过滤网5331设置，并且喷气嘴5341开口与卡板532对应的位置固接有两个t型滑块5344（此处如图7所示），卡板532的上表面与t型滑块5344（此处如图7所示）对应的位置开设有容纳t型滑块5344（此处如图7所示）沿卡板532长度方向开设的t型槽5321。喷气嘴5341的一侧设置有驱动喷气嘴5341沿卡板532长度方向往复滑移的驱动组件5345。

如图5和图6所示，驱动组件5345包括水平固接于喷气嘴5341一侧的第一主动电机53451，第一主动电机53451的输出轴上固接有第一主动齿轮53452，其中一侧的卡板532的上表面沿卡板532长度方向固接有与第一主动齿轮53452啮合的条形齿条53453。当气泵5343开启时，第一主动电机53451工作，通过第一主动齿轮53452和条形齿条53453的相互啮合带动喷气嘴5341在卡板532上移动，通过第一主动电机53451的正转或反转实现喷气嘴5341的往复移动，并对过滤网5331的表面吹出高压气体，使得过滤网5331表面过滤的烟尘颗粒更容易与过滤网5331脱离。

如图8所示，掸尘机构535包括与两个卡板532固接用于辅助承托过滤组件533的承托背板5351，承托板背离过滤网5331的一侧转动连接有丝杠5352，丝杠5352的一端射穿于过滤箱531的侧壁，并且过滤箱531的外壁固接有驱动电机5353（此处如图10所示），驱动电机5353（此处如图10所示）的输出轴与丝杠5352固接，而且丝杠5352的转动轴线与承托板相互平行。丝杠5352上螺纹连接有螺母5354，并且螺母5354上穿设有与丝杠5352相互平行的限位杆5355，限位杆5355的两端并与承托板固接。当驱动电机5353启动时，螺母5354在限位杆5355的限位下，沿丝杠5352的长度反向往复移动。螺母5354的两侧还设置有敲击过滤网5331的掸尘组件5356。

接合图9所示，掸尘组件5356包括设置于螺母5354的两侧并与螺母5354移动方向垂直铰接的驱动杆53561，并且螺母5354的两侧还竖直设置有与承托板固接的限位板5357，限位板5357上沿丝杠5352长度方向开设有波浪形的限位孔53571，上述驱动杆53561插设于限位孔53571内，并在驱动电机5353的驱动下，使驱动杆53561随螺母5354的移动呈上下往复移动。驱动杆53561背离螺母5354的端部固接有弹簧53562，弹簧53562背离驱动杆53561的端部固接有弹性的敲击球53563。当驱动杆53561在限位孔53571的限位上下移动的过程中，带动弹簧53562发生弹性甩动，使得敲击球53563往复的敲打在过滤网5331的下表面，不仅提高了敲击球53563的敲打范围，而且配合着气体除尘装置的工作，使得过滤网5331内的烟尘颗粒更容易与过滤网5331脱离。并且过滤箱531内还滑移连接有用于承接气体除屑机构和掸尘机构535工作所吹出和敲打出的烟尘颗粒的接屑盒5358，从而更加方便工作人员对废屑进行统一处理。

工作过程：当回转窑工作时，风机54启动并且转动电机525启动，使得回转窑筒体3转动连接处溢散的热气，在固定架522的转动下使溢散的热气顺着第一连接管5312进入到过滤箱531内，由于气压的关系热气通过过滤网5331将热气中的烟尘颗粒过滤掉，过滤后的热气进入到第二连接管5313内并通过回流管55将过滤后的热气回流至窑身2内。若过滤网5331长时间使用，可以对过滤网5331进行更换，或者启动驱动电机5353和第一主动电机53451，使喷气嘴5341往复的在过滤网5331的上方对过滤网5331进行吹气除尘；使螺母5354往复的移动中带动驱动杆53561在限位孔53571内滑动使敲击球53563敲打在过滤网5331的表面对过滤网5331进行掸尘工作。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。