一种用于烧制低气孔刚玉砖的梭式窑炉的制作方法

本实用新型涉及窑炉技术领域，尤其涉及一种用于烧制低气孔刚玉砖的梭式窑炉。

背景技术：

梭式窑炉作为一种间歇性窑炉，具有占地小、一次性投资少和生产灵活等优点，受到广大中小型企业的青睐，被广泛应用于陶瓷、砖瓦、耐火材料、金属热处理行业和化工物料的烧成、焙烧和干燥，还可以用来烧结玻璃。但是，现有的梭式窑炉容易在烧制过程中，出现胚件的倒胚和炸胚等现象，废品率大幅度增加。且砖坯进入窑炉后，在窑炉氧化段须对砖坯进行氧化。在氧化段，坯体发生物理和化学反应最剧烈，其过程控制将直接影响产品的外观和内质品质。配方中的泥类含有有机质，有时为增强泥浆的悬浮性、流动性和坯体强度而加入有机添加剂，此类有机物在烧成过程中受热氧化，同时，坯体中也含有一些碳酸盐和铁的化合物等杂质，它们在一定温度下进行氧化分解放出CO2或SO2等。碳素的氧化开始于400℃左右，一般要至900℃以上才可以完全，如烧不完全，则残留在坯体内，形成黑心或黑点，还会形成烟熏、气泡、针孔。

技术实现要素：

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于烧制低气孔刚玉砖的梭式窑炉。通过导气通道对窑炉进行均匀布风，避免因水蒸气在窑炉本体内对砖坯质量造成不良影响，刚玉砖在所述窑炉内烧制完成后，成品气孔率低、密度高且耐磨性好，大大降低了成品的废品率，使用寿命长。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种用于烧制低气孔刚玉砖的梭式窑炉，所述窑炉包括依次设置的干燥段、焙烧段及冷却段，干燥段、焙烧段及冷却段的腔体宽度相同，所述窑炉包括密封门及侧壁，密封门内侧具有凸起部，所述凸起部与侧壁相互配合连接，形成窑炉本体，所述窑炉本体外侧具有外壳，且两者之间形成夹层，所述夹层中设置有支撑辊，并开设有若干烟道，窑炉本体内通过支撑辊安装有风管，风管的进风口及出风口沿密封门边缘延伸至窑炉外，所述焙烧段设置有若干贯穿于窑炉本体的导气通道。设置有导气通道使窑炉本体内形成持续的热气流，热气流带走砖坯烧制过程中产生的水分，使水分高效蒸发，避免因水蒸气在窑炉本体内对砖坯质量造成不良影响，大大降低了成品的废品率，同时支撑辊能够对外壳及风管进行有效的支撑，提高窑炉的使用寿命。

进一步地，所述干燥段及焙烧段的分界线位置设置有中门，所述中门由上方的吊顶组件固定，并连接电机，通过电机控制中门的升降。通过中门对干燥段及焙烧段进行分隔，精确控制砖坯温度，进一步提高成品质量。

进一步地，所述导气通道内设置有滑轨，燃烧器固定于滑块上，燃烧器沿导气通道来回移动。用来控制燃烧器的位置，可以根据实际需要，调节燃烧器在窑炉本体内的位置，

进一步地，所述导气通道上开设有风口。对窑炉进行均匀布风。

进一步地，所述夹层内填充有耐火保温填料。有效隔热，降低窑炉本体与外壳的热传导效果，提高热利用率。

进一步地，所述进风口及出风口连接有送风机。

进一步地，所述送风机上连接有变频器。

进一步地，所述窑炉本体内壁设置有热反射层。进一步提高热利用率。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所述的一种用于烧制低气孔刚玉砖的梭式窑炉，通过导气通道对窑炉进行均匀布风，避免因水蒸气在窑炉本体内对砖坯质量造成不良影响，刚玉砖在所述窑炉内烧制完成后，成品气孔率低、密度高且耐磨性好，大大降低了成品的废品率，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种用于烧制低气孔刚玉砖的梭式窑炉的结构示意图。

图2为本实用新型所提供的导气通道的结构示意图。

其中：1为干燥段，2为焙烧段，3为冷却段，4为密封门，40为凸起部，5为侧壁，6为窑炉本体，7为外壳，8为夹层，9为支撑辊，10为烟道，11为风管，12为导气通道，120为滑轨，121为燃烧器，122为滑块，13为中门，14为送风机。

具体实施方式

参见图1、图2，为本实用新型所述的一种用于烧制低气孔刚玉砖的梭式窑炉的结构示意图，所述窑炉包括依次设置的干燥段1、焙烧段2及冷却段3，干燥段1、焙烧段2及冷却段3的腔体宽度相同，所述窑炉包括密封门4及侧壁5，密封门4内侧具有凸起部40，所述凸起部40与侧壁5相互配合连接，形成窑炉本体6，所述窑炉本体6外侧具有外壳7，且两者之间形成夹层8，所述夹层8中设置有支撑辊9，并开设有若干烟道10，窑炉本体6内通过支撑辊9安装有风管11，风管11的进风口及出风口沿密封门4边缘延伸至窑炉外，所述焙烧段2设置有若干贯穿于窑炉本体6的导气通道12。

进一步地，所述干燥段1及焙烧段2的分界线位置设置有中门13，所述中门13由上方的吊顶组件固定，并连接电机，通过电机控制中门13的升降。

进一步地，所述导气通道12内设置有滑轨120，燃烧器121固定于滑块122上，燃烧器121沿导气通道12来回移动。

进一步地，所述导气通道12上开设有风口。

进一步地，所述夹层8内填充有耐火保温填料。

进一步地，所述进风口及出风口连接有送风机14。

进一步地，所述送风机14上连接有变频器。

进一步地，所述窑炉本体6内壁设置有热反射层。

本实用新型所述的一种用于烧制低气孔刚玉砖的梭式窑炉，通过导气通道12对窑炉进行均匀布风，避免因水蒸气在窑炉本体内对砖坯质量造成不良影响，刚玉砖在所述窑炉内烧制完成后，成品气孔率低、密度高且耐磨性好，大大降低了成品的废品率，使用寿命长。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。