大功率气瓶内部干燥机的制作方法

本实用新型涉及天然气气瓶维护设备技术领域，特别涉及到一种大功率气瓶内部干燥机。

背景技术：

气瓶应用非常广泛，无论是在生产领域，还是在生活领域，几乎都离不开气瓶。气瓶是一种承压设备，具有爆炸危险，且其承装介质一般具有易燃、易爆、有毒、强腐蚀等性质，使用环境又因其移动、重复充装、操作使用人员不固定和使用环境变化的特点，比其他压力容器更为复杂、恶劣。气瓶一旦发生爆炸或泄漏，往往发生火灾或中毒，甚至引起灾难性事故，带来严重的财产损失、人员伤亡和环境污染。要保证气瓶的安全使用，除了要求它符合压力容器的一般要求外，还需要有一些专门的规定和要求。

气瓶在循环使用充气过程中，每次充气前需要对气瓶内部进行清洗，然后采用干燥机进行烘干，由于气瓶的口径比较小，一般设备无法进入，目前的干燥机一般为向气瓶内部吹热空气进行干燥。但是对于大功率气瓶而言，由于体积大，内壁面积也比较大，纯粹的吹热空气烘干需要很长的时间。

因此需要设计出一种能加快烘干的装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，制作容易，具有较强的烘干效果，能够加快气瓶内部液体的雾化，同时提高热空气的对流排放，大大提高烘干效率的大功率气瓶内部干燥机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

大功率气瓶内部干燥机，其特征在于，包括有一个主杆，主杆为内部中空，并在内部设置有通气管，主杆的外径小于气瓶的口径用于将主杆伸入到气瓶中；所述的主杆的尾端和中间均设置有翻转式的毛刷装置，毛刷装置包括有一个刷杆，刷杆底部铰接在主杆上并可转动嵌入主杆表面，刷杆的外部设置有刷毛，刷毛展开后接触气瓶的内壁；所述的主杆上还设置有喷气嘴，喷气嘴分别设置在主杆水平截面的上表面和下表面，均与主杆内部的通气管连通，且两个面的喷气嘴喷气的方向相反，一个朝向气瓶内部，一个朝向气瓶外部。

在上述方案中，所述的喷气嘴包括有一个转动式的喷管，喷管为底部大，顶部小的结构，且底部铰接在主杆表面，并可转动嵌入主杆内部，喷管展开后的喷气方向与主杆成30-45度夹角。

在上述方案中，所述的刷毛采用带有塑性的针状毛制成，主杆转动时刷毛将气瓶内壁的水珠进行刷动和雾化。

在上述方案中，所述的主杆头部设置有用于外接伺服电机的接头，通过伺服电机驱动主杆转动。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型结构简单，制作容易，具有较强的烘干效果，能够加快气瓶内部液体的雾化，同时提高了热空气的对流排放，大大提高了烘干效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构图；

图中：1主杆，2气瓶，3通气管，4毛刷装置，5喷气嘴，6接头。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易清楚地被理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示大功率气瓶内部干燥机，包括有一个主杆1，主杆1为内部中空，并在内部设置有通气管3，主杆1的外径小于气瓶2的口径用于将主杆1伸入到气瓶2中；所述的主杆1的尾端和中间均设置有翻转式的毛刷装置4，毛刷装置4包括有一个刷杆，刷杆底部铰接在主杆1上并可转动嵌入主杆1表面，刷杆的外部设置有刷毛，刷毛展开后接触气瓶2的内壁；所述的主杆1上还设置有喷气嘴5，喷气嘴5分别设置在主杆1水平截面的上表面和下表面，均与主杆1内部的通气管3连通，且两个面的喷气嘴5喷气的方向相反，一个朝向气瓶2内部，一个朝向气瓶2外部。

在本实施例中，所述的喷气嘴5包括有一个转动式的喷管，喷管为底部大，顶部小的结构，且底部铰接在主杆1表面，并可转动嵌入主杆1内部，喷管展开后的喷气方向与主杆1成40度夹角。

在本实施例中，所述的刷毛采用带有塑性的针状毛制成，主杆1转动时刷毛将气瓶2内壁的水珠进行刷动和雾化。

在本实施例中，所述的主杆1头部设置有用于外接伺服电机的接头6，通过伺服电机驱动主杆转动。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。