具有不同高度分布的散热装置的制作方法

本实用新型涉及一种散热装置，尤其涉及一种具有不同高度分布的散热装置。

背景技术：

散热装置是采暖、冷却等系统中重要的，同时也是最基本的组成部件，冷却水或冷却液水在散热管内吸收周围散热室的热量，从而达到冷却散热的目的，现有技术中散热装置中的散热管往往堆叠重合放置在一起，当散热管吸收到热量以后，各个堆叠放置在一起的散热管相互之间容易发生热传递，不利于热量的传出，同时热量过分堆积以后还会影响散热管本身的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种结构简单、安装方便、节约成本、散热效果好、使用寿命长的散热装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有不同高度分布的散热装置，包括底部安装板、第一中间板、第二中间板以及散热管组，散热管组由若干条散热管组成，其中每一条散热管从底部安装板上伸出，依次穿过第一中间板和第二中间板后，在第二中间板外部弯折成半圆环状头部后，再依次经过第二中间板、第一中间板，然后连接到底部安装板上，其特征在于，散热管组包含横向设置的第一散热管和纵向设置的第二散热管、第三散热管以及第四散热管，第二散热管、第三散热管以及第四散热管设置于第一散热管的内部，且第二散热管、第三散热管以及第四散热管的头部弯折方向与第一散热管的头部弯折方向垂直，第二散热管、第三散热管以及第四散热管从底部安装板至弯折头部顶端的长度各不相同。

进一步地，从底部安装板至弯折头部顶端的长度满足以下关系：第二散热管>第四散热管>第三散热管。

进一步地，第一中间板和第二中间板呈圆形，所述散热管组在第一中间板和第二中间板上的穿孔沿着圆形外缘均匀分布设置。

进一步地，底部安装板呈圆形，沿着圆形底部安装板的周向外缘均匀设置有若干个安装孔，沿着圆形底部安装板的周向设置的安装孔之间还均匀设置有若干个Z字形夹爪，夹爪的底边固定于底部安装板上，上边指向圆形底部安装板的圆心处，底边和上边通过中间连接边连接，在夹爪指向圆形底部安装板的圆心端点处设置有锯齿状的爪形部。

进一步地，爪形部位于两侧的爪的宽度小于位于中央的爪的宽度。

进一步地，上边和所述连接边的连接处还设置有圆形遮挡。

进一步地，底部安装板上还设置有散热入口盖和散热出口盖。

进一步地，底部安装板上设置有用于容纳散热管组端部的安装部。

进一步地，在所述安装部与所述底部安装板之间还设置有若干条加强筋。

本实用新型的有益效果是：

（1）纵向设置的散热管位于横向设置的散热管内部，且纵向设置的散热管高度各不相同，使得散热头部相互之间间隔开，不会造成热量的过分堆积，散热效果好，保护散热器件，延长使用寿命；

（2）底部安装板上设置有Z字形夹爪，可以有效保证固定效果，夹爪头部设置为锯齿状的爪形部，且位于两侧的爪的宽度小于位于中央的爪的宽度，可以有效保证周向夹紧效果，在夹爪的上边和连接边的连接处还设置有圆形遮挡，以进一步增大抓夹面积和角度；

（3）结构简单、安装方便、节约成本、散热效果好、使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型一种具有不同高度分布的散热装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种具有不同高度分布的散热装置的结构仰视图；

图3为本实用新型一种具有不同高度分布的散热装置的局部侧视图；

图中，1---底部安装板、2---第一中间板、3---第二中间板、4---散热管组、41---第一散热管、42---第二散热管、43---第三散热管、44---第四散热管、11---夹爪、11-1---底边、11-2连接边、11-3---上边、11a---爪形部、11b---圆形遮挡、12---安装孔、13---散热入口盖、14---散热出口盖、15---安装部、16---加强筋。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示，一种具有不同高度分布的散热装置，包括底部安装板1、第一中间板2、第二中间板3以及散热管组4，散热管组4由若干条散热管组成，其中每一条散热管从底部安装板1上伸出，依次穿过第一中间板2和第二中间板3后，在第二中间板3外部弯折成半圆环状头部后，再依次经过第二中间板3、第一中间板2，然后连接到底部安装板1上，其特征在于，散热管组4包含横向设置的第一散热管41和纵向设置的第二散热管42、第三散热管43以及第四散热管44，第二散热管42、第三散热管43以及第四散热管44设置于第一散热管41的内部，且第二散热管42、第三散热管43以及第四散热管44的头部弯折方向与第一散热管41的头部弯折方向垂直，第二散热管42、第三散热管43以及第四散热管44从底部安装板1至弯折头部顶端的长度各不相同。

具体地，从底部安装板1至弯折头部顶端的长度满足以下关系：第二散热管42>第四散热管44>第三散热管43，使得散热头部相互之间间隔开，不会造成热量的过分堆积，散热效果好，保护散热器件，延长使用寿命。

具体地，第一中间板2和第二中间板3呈圆形，散热管组4在第一中间板2和第二中间板3上的穿孔沿着圆形外缘均匀分布设置，以便于第一中间板2和第二中间板3的成型制造。

具体地，底部安装板1呈圆形，沿着圆形底部安装板1的周向外缘均匀设置有若干个安装孔12，沿着圆形底部安装板1的周向设置的安装孔12之间还均匀设置有若干个Z字形夹爪11，夹爪11的底边11-1固定于底部安装板1上，上边11-3指向圆形底部安装板1的圆心处，底边11-1和上边11-3通过中间连接边11-2连接，在夹爪指向圆形底部安装板1的圆心端点处设置有锯齿状的爪形部11a，爪形部用于在安装该散热装置前将其卡夹在需要的位置。

具体地，爪形部11a位于两侧的爪的宽度小于位于中央的爪的宽度，由于夹爪11在底部安装板1的周向上均匀设置有若干个，而爪形部安装固定时夹爪的力主要依靠中央的爪来承受，且位于两侧的爪可以通过周向相邻设置的位于两侧的爪来承受，因而在保证了足够周向夹紧效果的基础上也节约了原材料，从而降低了成本。

具体地，上边11-3和连接边11-2的连接处还设置有圆形遮挡11b，进一步增大了夹爪11在夹取工作时的抓夹面积和抓夹角度，使得夹取更稳固可靠，从另一方面也延长了夹爪11的使用寿命。

具体地，底部安装板1上还设置有散热入口盖13和散热出口盖14，散热入口盖13和散热出口盖14的下方分别设置有散热入口和散热出口，冷却水或冷却液经由散热入口进入散热管组，经由散热出口从散热管组排出。

具体地，底部安装板1上设置有用于容纳散热管组4端部的安装部15，使得散热管组4在安装部内部伸入连接到底部安装板1上，一方面且起到保护散热管组4连接端部的作用，另一方面避免了底部安装板在连接散热管组4的相反侧连接时，导致的散热管组4发生的轴向偏移作用。

具体地，在安装部15与底部安装板1之间还设置有若干条加强筋16，进一步提高安装部15和底部安装板1的连接牢固性和稳定效果。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。