本实用新型涉及一种烤箱，更具体地说，尤其涉及一种用水蒸气能源加热的烤箱。
背景技术：
工业生产中，物料的烘烤和预热是其中一项重要的步骤，这个时候就要用到烤箱。传统的烤箱一般是用电热器作为热源发热，其在加热过程中不断地消耗电能，一些需要较长时间烘烤加热的物料更加是损耗大量的电能，导致生产的产品成本过高。而水蒸气能源与电热器消耗的电能不同，其具有更加廉价、更加环保的特点。同时，工厂中的很多锅炉在运行中会产生水蒸气，这些水蒸气中蕴含着大量的热能，如果不能对其加以利用将是巨大的浪费。水蒸气能源还可以是其它加热方式产生或地热直接产生的。
因此，如何提供一种利用水蒸气能源作为热源的烤箱成立亟待解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用水蒸气能源加热的烤箱，具有环保节能、加热成本低的特点。
本实用新型的技术方案如下：
一种用水蒸气能源加热的烤箱，包括炉体，还包括利用水蒸气对空气加热的加热室，所述的加热室和炉体之间设有将两者连通的热风管，所述加热室连接有鼓风装置，加热室内部设有热交换器，所述的热交换器包括两者互不相通的空气通道和水蒸气通道。
进一步的，所述加热室上设有空气入口和与所述热风管连通的热风通孔，所述的鼓风装置与所述空气入口连接，所述的空气入口的位置低于热风通孔，所述的热交换器的高度位于所述空气入口和热风通孔两者之间。
进一步的，所述的水蒸气通道包括水蒸气入口、水蒸气出口和热交换管，该热交换管包括多条直线延伸的主体和与相邻两条所述主体连接的弯曲部。
进一步的，所述的热交换管的主体垂直于所述空气通道中空气的流向。
进一步的，多条所述的热交换管的主体排列呈至少两层的层式结构，各层所述层式结构沿空气通道中的空气流向间隔排列，相邻两层层式结构中的热交换管主体错开布置，各热交换管主体相互平行且间隔布置。
进一步的，所述炉体的下侧设有热风出口。
进一步的，所述的热风出口设有电控的气闸。
进一步的，所述的炉体和加热室均设有保温层。
进一步的，所述的热交换器为能从所述加热室的内部抽出的抽屉式结构。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：
1.本实用新型的一种用水蒸气能源加热的烤箱，利用利用水蒸气对空气进行加热，水蒸气可以是重复利用工厂里其它锅炉产生的水蒸气，与传统的烤箱的加热源相比，水蒸气能源具有环保节能、加热成本低的特点，同时，热交换器采用互不相通空气通道和水蒸气通道，经过水蒸气加热后的空气可以不受水蒸气高湿度的影响，使空气保持原有的干湿度，从而减少该用水蒸气能源加热的烤箱对加热物料的不利影响；
2.热交换管12的主体垂直于空气通道6中空气的流向且多条热交换管12的主体排列呈至少两层的层式结构，相邻两层层式结构中的热交换管12主体错开布置，可增加该热交换管在固定体积的热交换器内的总长度，从而增加水蒸气对空气加热的面积和时间，因此，本实用新型的一种用水蒸气能源加热的烤箱具有环保节能、热效率高的特点；
3.采用热风出口设有的电控的气闸，该气闸控制空气经过加热后转换成的热风在炉体内的时间，通过调整该气闸的打开和关闭，可以调整本实用新型的一种用水蒸气能源加热的烤箱达到其炉体在不同的温度范围内的稳定，使用水蒸气能源加热的烤箱的温度可控制，从而可加热多种物料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的一种用水蒸气能源加热的烤箱结构示意图；
图2为本实用新型实施例的一种用水蒸气能源加热的烤箱的热交换器结构放大示意图。
其中：1-炉体、2-加热室、3-热风管、4-鼓风装置、5-热交换器、6-空气通道、7-水蒸气通道、8-空气入口、9-热风通孔、10-水蒸气入口、11-水蒸气出口、12-热交换管、13-热风出口、14-气闸、15-保温层、16-热风入口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。
实施例
参阅图1～2所示，一种用水蒸气能源加热的烤箱，包括炉体1，还包括利用水蒸气对空气加热的加热室2，加热室2和炉体1之间设有将两者连通的热风管3，加热室2连接有鼓风装置4，加热室2内部设有热交换器5，热交换器5包括两者互不相通的空气通道6和水蒸气通道7。利用利用水蒸气对空气进行加热，水蒸气可以是重复利用工厂里其它锅炉产生的水蒸气，与传统的烤箱的加热源相比，水蒸气能源具有环保节能、加热成本低的特点，同时，热交换器5采用互不相通空气通道6和水蒸气通道7，经过水蒸气加热后的空气可以不受水蒸气高湿度的影响，使空气保持原有的干湿度，从而减少该用水蒸气能源加热的烤箱对加热物料的不利影响。
本实施例中，加热室2上设有空气入口8和与所述热风管3连通的热风通孔9，鼓风装置4与空气入口8连接，空气入口8的位置低于热风通孔9，即空气入口8位于加热室2下部且热风通孔9位于加热室2上部，热交换器5的高度位于空气入口8和热风通孔9两者之间。炉体1的上侧设有与热风管3的另一端连通的热风入口16，炉体1的下侧设有热风出口13。其中，空气从进入该用水蒸气能源加热的烤箱到转化为热风最后出来的过程如下：空气在鼓风装置4的作用下由空气入口8进入加热室2，然后空气经过加热室2转化为热风后从热风管3中进入炉体1，最后炉体1内的热风从热风出口13中流出。
本实施例中，热风出口13设有电控的气闸14。电控的气闸14可以是定时开关的方式和温控开关的方式。通过该气闸14控制热风在炉体1内的时间，即调整该气闸14的打开和关闭，可以调整本实用新型的一种用水蒸气能源加热的烤箱达到其炉体1在不同的温度范围内的稳定，使用水蒸气能源加热的烤箱的温度可控制，从而可加热多种物料。在采用定时开关的方式的气闸14时，气闸14打开和关闭的时间间隔越久，热风在炉体1内的循环时间越长，鼓风装置4的功率也可以相应调小，热风的更新慢，炉体1内物料加热的温度也随之下降；同理，气闸14打开和关闭的时间间隔越短，炉体1内物料加热的温度越高。在采用温控开关的方式气闸14时，根据所需的温度设置其打开或关闭。
本实施例中，水蒸气通道7包括水蒸气入口10、水蒸气出口11和热交换管12，该热交换管12包括多条直线延伸的主体和与相邻两条主体连接的弯曲部。热交换管12的主体垂直于空气通道6中空气的流向。多条热交换管12的主体排列呈至少两层的层式结构，各层所述层式结构沿空气通道6中的空气流向间隔排列，相邻两层层式结构中的热交换管12主体错开布置，各热交换管12主体相互平行且间隔布置。当热交换管12主体的层数为三层或以上时，每相邻两层之间的间隔相等。可增加该热交换管12在固定体积的热交换器5内的总长度，即水蒸气通道7变得更长，从而增加水蒸气对空气加热的面积和时间，因此，本实用新型的一种用水蒸气能源加热的烤箱具有环保节能、热效率高的特点。
本实施例中，炉体1和加热室2均设有保温层15，使炉体1和加热室2的内部热量不易流失，使该用水蒸气能源加热的烤箱的保温和加热效果更好。
本实施例中，热交换器5为能从加热室2的内部抽出的抽屉式结构。在经过长时间的运行后，热交换器5内部积尘会影响其对空气的加热效率，抽屉式结构可使热交换器5从加热室2的内部抽出，从而方便快速的进行其内部清洁。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以对此用水蒸气能源加热的烤箱做出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。