一种眼药瓶清洗初步干燥装置的制作方法

本实用新型涉及滴眼液灌装生产设备，尤其涉及一种眼药瓶清洗初步干燥装置。

背景技术：

目前，在滴眼液灌装生产过程中，需要经过药瓶的清洗、烘干、灌装、贴标等步骤。其中，烘干是整个过程中必不可少的程序，在进行烘干前刚刚清洗完的眼药瓶带有较多的水滴，如果直接放进烘干机进行烘干不但加大了烘干机的侗族负担并且增长了烘干的时间，加长了整个生产线的生产时间。因此需要一种眼药瓶清洗初步干燥装置在眼药瓶进入烘干箱之前对眼药瓶上的水分进行初步的干燥。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种眼药瓶清洗初步干燥装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种眼药瓶清洗初步干燥装置，其包括支撑架、设置在所述支撑架上的环形侧板、与所述环形侧板相适配的滚动装置、驱动所述滚动装置的驱动装置、设置在所述滚动装置两侧的风干装置、设置在所述滚动装置上部的进料装置及盛放初步干燥的眼药瓶的盛放装置；所述盛放装置设置在所述环形侧板底部开口处；

所述滚动装置包括中空的钢丝网转筒、设置在所述钢丝网转筒上的钢丝网槽及铰接在所述钢丝网槽一侧的挡片，所述挡片和所述钢丝网转筒通过弹性件连接；所述钢丝网转筒带动所述挡片转入所述环形侧板时，所述挡片向所述钢丝网槽方向盖合，所述钢丝网转筒带动所述挡片转出所述环形侧板时，所述弹性件带动所述挡片复位使钢丝网槽打开。

作为本实用新型的进一步改进，所述风干装置包括设置在所述钢丝网转筒一侧的第一风机、第二负压风机和设置在所述钢丝网转筒另一侧的第一负压风机和第二风机；所述第一风机与所述第一负压风机相对，所述第二风机与所述第二负压风机相对。

作为本实用新型的进一步改进，所述进料装置包括料斗、输送眼药瓶的输送通道及设置在所述料斗下方的振动器，所述料斗与所述输送通道连通；所述输送通道的出料端与所述钢丝网槽相对应。

作为本实用新型的进一步改进，所述输送通道的出料口底部设置有梳齿。

作为本实用新型的进一步改进，所述弹性件为弹力绳。

作为本实用新型的进一步改进，所述钢丝网转筒的外侧还设置有弧形挡板，所述弧形挡板的弧形内侧设置有紫外线杀菌灯。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型所述的眼药瓶清洗初步干燥装置，眼药瓶盛放在料斗中，输送通道只能使料斗中侧倒的眼药瓶通过滚入钢丝网槽内，在料斗的下方设置有振动器，可以将料斗中直立的要药瓶振倒。

钢丝网转筒上设置了钢丝网槽，钢丝网槽的槽口形状大于眼药瓶的直径，方便侧倒的眼药瓶滚入钢丝网槽中，环形侧板到钢丝网转筒旋转中心的距离小于挡片自由状态下挡片顶部到钢丝网转筒旋转中心的距离，当钢丝网转筒逆时针旋转时，挡片转入环形侧板内侧后向钢丝网槽方向盖合，将眼药瓶环在钢丝网槽和挡片形成的空腔内，当钢丝网转筒带动挡片转出环形侧板后，挡片在弹力绳作用下复位，使钢丝网槽打开。环在钢丝网槽内的眼药瓶掉入盛放装置内。

钢丝网槽在钢丝网转筒的轴向上均匀分布，每排钢丝网槽交错分布，可使眼药瓶更均布更快速的进入到钢丝网槽中，避免了输送通道局部堵塞。底板上设置了梳齿，梳齿和梳齿之间的间隙和挡板相对应，挡板进入间隙时也可拨动眼药瓶使其进入相应的钢丝网槽。

钢丝网转筒靠近环形侧板的一侧的两个侧面分别设置风机和负压风机，风机吹出的风将眼药瓶表面的水滴风干，在负压风机作用下，带着水汽的空气被负压风机吸走；在钢丝网转筒的一侧设置第一风机、第二负压风机，在钢丝网转筒的另一侧设置第一负压风机和第二风机，风机和负压风机两两相对，采用这种形式设置风机和负压风机，可充分吹干眼药瓶瓶内、瓶外的水分。

钢丝网转筒的外侧设置弧形挡板，弧形挡板的弧形内侧设置紫外线杀菌灯，可对旋转到弧形挡板处的钢丝网槽和钢丝网转筒进行杀菌，使钢丝网槽和钢丝网转筒处于无菌洁净状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图2是本实用新型图2中A部的放大结构示意图。

图3是本实用新型底板的结构示意图。

图4是本实用新型的左视结构示意图。

图5是本实用新型钢丝网槽的分布结构示意图。

其中：1支撑架、2环形侧板、3盛放装置、4钢丝网转筒、5钢丝网槽、6挡片、7第一风机、8第一负压风机、9第二风机、10第二负压风机、11料斗、12输送通道、13振动器、14底板、14-1底板主体、14-2梳齿、15弹力绳、16弧形挡板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对实用新型进行清楚、完整的描述。

如图1-5所示，一种眼药瓶清洗初步干燥装置，其包括支撑架1、设置在所述支撑架1上的环形侧板2、与所述环形侧板2相适配的滚动装置、驱动所述滚动装置的驱动装置、设置在所述滚动装置两侧的风干装置、设置在所述滚动装置上部的进料装置及盛放初步干燥的眼药瓶的盛放装置3。所述盛放装置3设置在所述环形侧板2底部开口处。

如图1、图4所示，所述进料装置包括料斗11、输送眼药瓶的输送通道12及设置在所述料斗11下方的振动器13，所述料斗11与所述输送通道12连通，所述输送通道12的出料端与所述钢丝网槽5相对应。眼药瓶盛放在料斗11中，输送通道12只能使料斗11中侧倒的眼药瓶通过滚入钢丝网槽5内，在料斗11的下方设置有振动器13，可以将料斗11中直立的要药瓶振倒。

如图1-5所示，所述输送通道12的底板14包括底板主体14-1、设置在所述底板主体14-1上的梳齿14-2。钢丝网槽5在钢丝网转筒4的轴向上均匀分布，每排钢丝网槽5交错分布，可使眼药瓶更均布更快速的进入到钢丝网槽5中，避免了输送通道12局部堵塞。底板14上设置了梳齿14-2，梳齿和梳齿之间的间隙和挡板6相对应，挡板6进入间隙时也可拨动眼药瓶使其进入相应的钢丝网槽5。

如图1-2、图4-5所示，所述滚动装置包括中空的钢丝网转筒4、设置在所述钢丝网转筒4上的钢丝网槽5及铰接在所述钢丝网槽5一侧的挡片6，所述挡片6和所述钢丝网转筒4通过弹性件连接。本实施例中，所述弹性件为弹力绳15。所述钢丝网转筒4带动所述挡片6转入所述环形侧板2时，所述挡片6向所述钢丝网槽5方向盖合，所述钢丝网转筒4带动所述挡片6转出所述环形侧板2时，所述弹性件带动所述挡片6复位使钢丝网槽5打开。钢丝网转筒4上设置了钢丝网槽5，钢丝网槽5的槽口形状大于眼药瓶的直径，方便侧倒的眼药瓶滚入钢丝网槽5中，环形侧板2到钢丝网转筒4旋转中心的距离小于挡片6自由状态下挡片4顶部到钢丝网转筒4旋转中心的距离，当钢丝网转筒4逆时针旋转时，挡片4转入环形侧板2内侧后向钢丝网槽5方向盖合，将眼药瓶环在钢丝网槽5和挡片6形成的空腔内，当钢丝网转筒4带动挡片6转出环形侧板2后，挡片6在弹力绳15作用下复位，环在钢丝网槽5内的眼药瓶掉入盛放装置3内。

如图4所示，所述风干装置包括设置在所述钢丝网转筒4一侧的第一风机7、第二负压风机10和设置在所述钢丝网转筒4另一侧的第一负压风机8和第二风机9；所述第一风机7与所述第一负压风机8相对，所述第二风机9与所述第二负压风机10相对。钢丝网转筒4靠近环形侧板2的一侧的两个侧面分别设置风机和负压风机，风机吹出的风将眼药瓶表面的水滴风干，在负压风机作用下，带着水汽的空气被负压风机吸走；在钢丝网转筒4的一侧设置第一风机7、第二负压风机10，在钢丝网转筒4的另一侧设置第一负压风机8和第二风机9，风机和负压风机两两相对，采用这种形式设置风机和负压风机，可充分吹干眼药瓶瓶内、瓶外的水分。

如图1所示，所述钢丝网转筒4的外侧还设置有弧形挡板16，所述弧形挡板16的弧形内侧设置有紫外线杀菌灯，可对旋转到弧形挡板16处的钢丝网槽5和钢丝网转筒4进行杀菌，使钢丝网槽5和钢丝网转筒4处于无菌洁净状态。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。