一种热风循环烘箱的制作方法

文档序号:16865777发布日期:2019-02-15 20:10阅读:642来源:国知局
一种热风循环烘箱的制作方法

本实用新型涉及烘箱设备,特别涉及一种热风循环烘箱。



背景技术:

热风循环烘箱作为一种烘干设备,热风循环烘箱用于医药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工等行业物料的加热固化、干燥脱水。如原料、中药饮片、浸膏、粉剂、颗粒、脱水蔬菜等。

公告号为CN204630267U的中国专利公开了一种用于药物中间体干燥的热风循环烘箱,包括箱体,所述的箱体的一端设有进风口,所述的箱体的另一端设有排湿口,所述的箱体的侧壁设有加热套,所述的进风口处设有多个空气强制流动装置,所述的空气强制流动装置包括设置在箱体上方的中空的筒体,所述的筒体靠近进风口的一端设有轴流风机,所述的筒体上设有多个出口,所述的筒体上设有套层,所述的套层上设有第一蒸汽进口和第一冷凝水出口。

上述的热风循环烘箱是将待干燥的物料放置在架体的置物盘内进行干燥。但是在对市面上的辣椒等水分含量较多的物料进行干燥时,若将辣椒放在置物盘上干燥,辣椒表面和接触置物盘的底面常常受热不均匀,造成干燥质量不佳。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种热风循环烘箱,具有物料干燥质量好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种热风循环烘箱,包括箱体,所述箱体顶部设置有新风补风口、排湿口和循环风机,所述箱体内设置有烘干室,所述烘干室与箱体外侧之间设置有与循环风机连通的循环风道,所述循环风道与烘干室相通,所述循环风道内设置有加热管,所述箱体上设置有箱门,所述箱体上设置有控制系统;

所述烘干室内设置有烘车,所述烘车包括小车支架和一侧开口的回转篮,所述回转篮上铰接有用于封闭开口的上盖,所述上盖与回转篮之间通过锁扣连接;

所述回转篮长度方向的两端中部固定有转轴,所述回转篮通过转轴与小车支架转动连接,其中一个所述转轴穿出小车支架并固定连接有卡接块,所述烘箱背离箱门的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴垂直穿入烘干室并同轴固定连接有卡接盘,所述卡接块与卡接盘相契合。

通过采用上述技术方案,将待干燥的物料放置在回转篮内,并通过上盖封闭回转篮的开口,然后将载有物料的烘车推入烘干室,并使卡接块与卡接盘相卡接,关闭箱门,通过控制系统开启热风循环烘箱和电机,在循环风机的作用下热风在烘干室内循环,对回转篮内的物料进行干燥,同时在电机的带动下回转篮转动翻料。这样一边翻料一边干燥,使得物料干燥的更加均匀,提高了物料的干燥质量。

进一步的,所述小车支架的长度与烘干室的深度相契合,所述卡接盘与卡接块卡接时,所述小车支架远离卡接块的一端位于烘干室靠近箱门的末端。

通过采用上述技术方案,将烘车推入烘干室,并使得卡接盘与卡接块准确卡接时,关闭箱门,在箱门的抵触作用下,烘车不会向远离卡接盘的方向移动,从而提高了卡接盘与卡接块之间的连接稳固性,提高了电机对回转篮内物料转动的稳定性。

进一步的,所述回转篮下方设置有卸料盘,所述卸料盘可拆卸连接在小车支架上。

通过采用上述技术方案,将回转篮的上盖打开,并使得回转篮翻转至开口朝向卸料盘,即能实现快速卸料。

进一步的,所述回转篮内固定连接有若干个翻料板。

通过采用上述技术方案,减少了回转篮转动过程中物料堆积在底部造成混合不均的现象,翻料板随着回转篮转动的同时带动物料上升,用于提高物料在回转篮内的分散度,提高对物料的翻动效果,从而使得物料的干燥更加均匀。

进一步的,所述烘干室底壁固定连接有与烘车对应的导轨。

通过采用上述技术方案,导轨的设置可以实现烘车平稳的推入烘干室内,并且方便了卡接块与卡接盘的对位卡接。

进一步的,所述烘干室底壁铰接有进车斜板,所述进车斜板朝向箱体外部翻转并与地面抵触。

通过采用上述技术方案,在烘车推进或推出烘干室时,先将进车斜板朝向烘干室外部翻转,进车斜板对烘车的推进推出起到引导作用,使得烘车可以沿进车斜板推出烘干室,方便了烘车推进和推出烘干室的操作。

进一步的,所述进车斜板长度方向的两侧分别固定连接有限位杆,所述限位杆的轴向平行于导轨,所述进车斜板远离烘干室底壁的一端设置有弧形缺口。

通过采用上述技术方案,限位杆对烘车的推进推出方向起到限定引导作用,减少烘车从进车斜板两侧滑落的可能性,实现烘车平稳运行。

进一步的,所述新风补风口处固定连接有高效进风过滤器,所述高效进风过滤器远离新风补风口的一端通过管道连接有新风鼓风机。

通过采用上述技术方案,高效进风过滤器的设置能够起到对进入烘箱的空气的过滤作用,减少了灰尘等杂质进入烘箱的可能,进而实现了减少待干燥物料受污染的几率。

进一步的,所述控制系统设置在箱体内部,所述控制系统电连接有控制面板,所述控制面板嵌设在箱体外壁。

通过采用上述技术方案,将控制系统设置在箱体内部,使得热风循环烘箱更加简洁,并且能够节约空间。

进一步的,所述箱体外壁设置有保温层。

通过采用上述技术方案,保温层的设置减少了烘干室与外界的热交换作用,从而提高了烘箱的保温性能,减少了热量损失。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.采用了电机和烘车,从而产生对待干燥物料的翻动作用,提高了物料的干燥质量;

2.采用了高效进风过滤器,从而产生减少待干燥物料受污染的几率的效果;

3.采用了进车斜板,从而实现了烘车平稳推进和推出的效果。

附图说明

图1是本实施例中用于体现整体的结构示意图;

图2是本实施例中用于体现烘车与电机连接关系的爆炸结构示意图;

图3是本实施例中用于体现电机与箱体位置关系的示意图。

图中,1、箱体;11、新风补风口;111、高效进风过滤器;112、新风鼓风机;12、排湿口;13、循环风机;14、烘干室;141、导轨;15、循环风道;16、加热管;17、箱门;18、控制面板;19、保温层;2、烘车;21、小车支架;22、回转篮;221、上盖;222、锁扣;223、转轴;224、翻料板;23、卡接块;24、卸料盘;3、电机;31、卡接盘;4、进车斜板;41、限位杆;42、弧形缺口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种热风循环烘箱,如图1所示,包括箱体1,箱体1上设置有箱门17,箱体1外壁嵌设固定有与内部控制系统电连接的控制面板18。箱体1顶部设置有新风补风口11、排湿口12和循环风机13,箱体1内设置有烘干室14,烘干室14内设置有烘车2。烘干室14与箱体1外侧之间设置有循环风机13连通的循环风道15,循环风道15与烘干室14相通,循环风道15内设置有加热管16。

如图2所示,烘车2包括小车支架21和一侧开口的回转篮22。回转篮22上铰接有用于封闭开口的上盖221,上盖221与回转篮22之间通过锁扣222连接。回转篮22长度方向的两端中部固定有转轴223,回转篮22通过转轴223与小车支架21转动连接。其中一个转轴223穿出小车支架21并固定连接有卡接块23,烘箱背离箱门17(参见图3)的一侧固定连接有电机3,电机3的输出轴垂直穿入烘干室14(参见图3)并同轴固定连接有卡接盘31,卡接块23与卡接盘31相契合。小车支架21的长度与烘干室14的深度相契合,卡接盘31与卡接块23卡接时,小车支架21远离卡接块23的一端位于烘干室14靠近箱门17的末端。将烘车2推入烘干室14,并使得卡接盘31与卡接块23准确卡接时,关闭箱门17,在箱门17的抵触作用下,烘车2不会向远离卡接盘31的方向移动,从而提高了卡接盘31与卡接块23之间的连接稳固性。

如图2所示,回转篮22下方设置有卸料盘24,卸料盘24可拆卸连接在小车支架21上。将回转篮22的上盖221打开,并使得回转篮22翻转至开口朝向卸料盘24,即能实现快速卸料。

如图2所示,回转篮22内固定连接有若干个翻料板224。翻料板224的设置减少了回转篮22转动过程中物料堆积在底部的现象,翻料板224随着回转篮22转动的同时带动物料上升,用于提高物料在回转篮22内的分散度,使得物料的干燥更加均匀。

如图1所示,烘干室14底壁固定连接有与烘车2对应的导轨141。烘干室14底壁铰接有进车斜板4,进车斜板4朝向箱体1外部翻转并与地面抵触。进车斜板4长度方向的两侧分别固定连接有限位杆41,限位杆41的轴向平行于导轨141,进车斜板4远离烘干室14底壁的一端设置有弧形缺口42。

如图1所示,为了减少新风补风口11补风过程中灰尘等杂质进入烘箱对物料造成污染,新风补风口11处固定连接有高效进风过滤器111,高效进风过滤器111远离新风补风口11的一端通过管道连接有新风鼓风机112。

如图1所示,箱体1外壁设置有保温层19,用于减少了烘干室14与外界的热交换作用,提高烘箱的保温性能。

具体实施过程:

将待干燥的物料放置在回转篮22内,并通过上盖221封闭回转篮22的开口,然后将载有物料的烘车2推入烘干室14,并使卡接块23与卡接盘31相卡接,关闭箱门17,

开启电机3,通过电机3驱动回转篮22转动,对回转篮22内的物料进行翻转。同时通过控制面板18设定所需的干燥温度数值,然后控制新风补风口11鼓入新鲜空气,加热管16散发热量,使循环风道15内的空气受热而升温,在循环风机13的作用下,热空气在循环风道15以及烘干室14内强制循环,烘干室14内的温度均匀上升,当温度达到预设值时使回转篮22内物料的水分逐步汽化达到干燥效果。在热风循环过程中,潮湿的气体由排湿口12排出箱体1外以防止外风倒流,新风补风口11随时补充新鲜空气,保持烘干室14内的恒温恒压,加快了物料的干燥效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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