一种冶金用保温效果好的电阻加热装置的制作方法

本实用新型涉及冶金炉相关设备技术领域，具体为一种冶金用保温效果好的电阻加热装置。

背景技术：

利用电流通过电阻所产生的热来熔炼金属的电热冶金方法，电渣熔炼就是一种重要的电阻熔炼方法，工业上也常采用以石墨棒作电阻的间接加热式电阻熔炼法，这种熔炼方法具有炉子结构和电气配套系统都比较简单、运行稳定可靠的特点，适用于钢、铁及铜等金属材料的小规模生产，工业上也用电阻熔炼法来熔炼易熔金属锡、铅、轴瓦合金、锌以及熔点在773K以下的合金，此时所用熔炼炉的结构更为简单，一般由熔锅或熔槽以及外围耐火材料构成，电阻熔炼还用于铝、镁及它们的合金的熔炼。

目前市场上的冶金用保温效果好的电阻加热装置虽然种类和数量非常多，但是有这样的缺点，对损坏的加热器不方便进行更换，且装置的保温效果差，同时不方便装置产生的气体排到装置的外面，因此要对现在的电阻加热装置进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冶金用保温效果好的电阻加热装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的对损坏的加热器不方便进行更换，且装置的保温效果差，同时不方便装置产生的气体排到装置的外面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金用保温效果好的电阻加热装置，包括电阻冶金炉、加热装置、进水口隔离塞和电源连接口，所述电阻冶金炉的下方设置有底座，且电阻冶金炉的上方设置有连接槽，所述连接槽的上方连接有隔离盖，且隔离盖的上方固定有手柄，所述加热装置安装在电阻冶金炉内部的下方，且加热装置的上方设置有隔离层，所述隔离层的上设置有固定底盘，且固定底盘上设置有连接卡座，所述连接卡座的内部安装有加热器，所述进水口隔离塞设置在电阻冶金炉的一侧，所述电阻冶金炉的夹层中设置有保温层，且电阻冶金炉的内部设置有滑块，所述滑块的上方设连接有弹簧，所述电阻冶金炉的另一侧设置有排气口，所述电源连接口设置在进水口隔离塞的下方。

优选的，所述连接槽和隔离盖之间为螺纹连接，且隔离盖上方中心位置设置有手柄，并且手柄为“T”状。

优选的，所述隔离层的半径和电阻冶金炉内侧的半径大小相同，且隔离层和固定底盘为一体结构，并且固定底盘为矩形。

优选的，所述固定底盘上等距离分布有连接卡座，且连接卡座和加热器之间构成卡合结构。

优选的，所述进水口隔离塞和排气口处在同一水平直线，且进水口隔离塞和电阻冶金炉之间为螺纹连接。

优选的，所述滑块和弹簧之间构成伸缩结构，且滑块的宽度和电阻冶金炉夹层的宽度大小相同，并且电阻冶金炉和滑块之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该冶金用保温效果好的电阻加热装置：

1.设置有进水口隔离塞和保温层，在装置进行使用前，通过旋转进水口隔离塞，使进水口隔离塞脱离电阻冶金炉，然后将水注到电阻冶金炉的夹层中，待水注满电阻冶金炉内部的保温层时，停止注水，旋转进水口隔离塞，使保温层封闭，装置在使用的时候，通过水起到较好的保温作用，减缓冷却速度；

2.设置有固定底盘、连接卡座和加热器，当装置长时间使用，加热器发生损坏时，通过旋转手柄，使隔离盖在电阻冶金炉上方的连接槽里面进行旋转，使电阻冶金炉打开，将加热器拨离固定底盘上方的连接卡座，将新的加热器插进连接卡座中，完成对加热器的更换；

3.设置有滑块、弹簧和排气口，装置在使用时，电阻冶金炉的温度会超过水的沸点，进而使保温层内部的水产生气化，通过水产生的气体，从而使保温层内部的压强增加，压强增加后，会使滑块压缩弹簧，当滑块滑离原来位置时，会使排气口打开，进而时保温层内部的水蒸汽排出装置的外侧，该装置更加的实用，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型隔离层结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、电阻冶金炉，2、底座，3、连接槽，4、隔离盖，5、手柄，6、加热装置，7、隔离层，8、固定底盘，9、连接卡座，10、加热器，11、进水口隔离塞，12、保温层，13、滑块，14、弹簧，15、排气口，16、电源连接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冶金用保温效果好的电阻加热装置，包括电阻冶金炉1、底座2、连接槽3、隔离盖4、手柄5、加热装置6、隔离层7、固定底盘8、连接卡座9、加热器10、进水口隔离塞11、保温层12、滑块13、弹簧14、排气口15和电源连接口16，电阻冶金炉1的下方设置有底座2，且电阻冶金炉1的上方设置有连接槽3，连接槽3的上方连接有隔离盖4，且隔离盖4的上方固定有手柄5，连接槽3和隔离盖4之间为螺纹连接，且隔离盖4上方中心位置设置有手柄5，并且手柄5为“T”状，通过旋转手柄5，使隔离盖4在电阻冶金炉1上方的连接槽3里面进行旋转，可以使电阻冶金炉1打开，加热装置6安装在电阻冶金炉1内部的下方，且加热装置6的上方设置有隔离层7，隔离层7的上设置有固定底盘8，且固定底盘8上设置有连接卡座9，隔离层7的半径和电阻冶金炉1内侧的半径大小相同，且隔离层7和固定底盘8为一体结构，并且固定底盘8为矩形，通过隔离层7使电阻冶金炉1分为加热区和非加热区，起到保护非加热区的作用，固定底盘8上等距离分布有连接卡座9，且连接卡座9和加热器10之间构成卡合结构，当装置长时间使用，加热器10发生损坏时，通过旋转手柄5，使隔离盖4在电阻冶金炉1上方的连接槽3里面进行旋转，使电阻冶金炉1打开，将加热器10拨离固定底盘8上方的连接卡座9，将新的加热器10插进连接卡座9中，完成对加热器10的更换，连接卡座9的内部安装有加热器10，进水口隔离塞11设置在电阻冶金炉1的一侧，进水口隔离塞11和排气口15处在同一水平直线，且进水口隔离塞11和电阻冶金炉1之间为螺纹连接，在装置进行使用前，通过旋转进水口隔离塞11，使进水口隔离塞11脱离电阻冶金炉1，然后将水注到电阻冶金炉1的夹层中，待水注满电阻冶金炉1内部的保温层12时，停止注水，旋转进水口隔离塞11，使保温层12封闭，装置在使用的时候，通过水起到较好的保温作用，减缓冷却速度，电阻冶金炉1的夹层中设置有保温层12，且电阻冶金炉1的内部设置有滑块13，滑块13的上方设连接有弹簧14，滑块13和弹簧14之间构成伸缩结构，且滑块13的宽度和电阻冶金炉1夹层的宽度大小相同，并且电阻冶金炉1和滑块13之间构成滑动结构，装置在使用时，电阻冶金炉1的温度会超过水的沸点，进而使保温层12内部的水产生气化，通过水产生的气体，从而使保温层12内部的压强增加，压强增加后，会使滑块13压缩弹簧14，当滑块13滑离原来位置时，会使排气口15打开，进而时保温层12内部的水蒸汽排出装置的外侧，电阻冶金炉1的另一侧设置有排气口15，电源连接口16设置在进水口隔离塞11的下方。

工作原理：在使用该冶金用保温效果好的电阻加热装置时，首先在装置进行使用前，通过旋转进水口隔离塞11，使进水口隔离塞11脱离电阻冶金炉1，然后将水注到电阻冶金炉1的夹层中，待水注满电阻冶金炉1内部的保温层12时，停止注水，旋转进水口隔离塞11，使保温层12封闭，装置在使用的时候，通过水起到较好的保温作用，减缓冷却速度，通过旋转手柄5，使隔离盖4在电阻冶金炉1上方的连接槽3里面进行旋转，可以使电阻冶金炉1打开，将原料放置到电阻冶金炉1内部后，再旋转手柄5，使隔离盖4在电阻冶金炉1上方的连接槽3里面进行旋转，将电阻冶金炉1闭合，然后连接电源连接口16，使加热装置6带动加热器10工作，装置在使用时，电阻冶金炉1的温度会超过水的沸点，进而使保温层12内部的水产生气化，通过水产生的气体，从而使保温层12内部的压强增加，压强增加后，会使滑块13压缩弹簧14，当滑块13滑离原来位置时，会使排气口15打开，进而时保温层12内部的水蒸汽排出装置的外侧，避免装置发生损坏，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。