一种金属加工用熔化炉的制作方法

文档序号:16421948发布日期:2018-12-28 19:19阅读:539来源:国知局
一种金属加工用熔化炉的制作方法

本实用新型涉及金属熔化炉技术领域,尤其涉及一种金属加工用熔化炉。



背景技术:

在冶金领域中,熔化金属是十分普遍而重要的工艺;熔化后的金属能够用于铸造各种造型的金属部件,熔化金属的工艺通常是通过对金属原料块进行加温,达到金属熔点后使得金属熔化成为液体而实现,金属熔化炉是一种常见的金属加工设备,通过电热或其他加热方式对金属进行快速熔化,在铸造行业应用极为广泛,现有的金属熔化炉的翻转多采用葫芦铰链,由于炉体翻转的时候炉体内的液态金属瞬间流向一侧,让炉体的重心快速倾倒一侧,使得炉体翻转的速度极难控制,容易造成熔液溅射,影响熔化炉的操作安全。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金属加工用熔化炉。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种金属加工用熔化炉,包括底座和电熔炉,所述底座的上表面靠近两侧分别焊接有与底座互相垂直的第一支撑架和第二支撑架,且第一支撑架和第二支撑架相对的一侧靠近顶端均开有沉孔,两个所述沉孔内均卡接有圆锥滚子轴承,且两个圆锥滚子轴承的内圈均转动连接有圆杆,两个所述圆杆之间的距离等于电熔炉横截面圆的直径,靠近所述第二支撑架的圆杆圆周外壁套接有扭力弹簧,靠近所述第一支撑架的圆杆的外壁键连接有从动齿轮,所述第一支撑架的顶端焊接有两个互相平行的轴承座,且两个轴承座上均通过螺栓固定有轴承,两个所述轴承之间转动连接有同一根传动杆,所述传动杆的两端分别键连接有小号齿轮和大号齿轮,所述大号齿轮靠近第一支撑架的一侧开有呈环形分布的限位孔,所述第一支撑架远离电熔炉的一侧中部滑动连接有主电机,且主电机的侧面设置有电动推杆,所述第二支撑架远离电熔炉的一侧通过螺栓固定有控制器。

优选的,所述第一支撑架和第二支撑架互相平行,且第一支撑架和第二支撑架互相平行且结构相同。

优选的,所述大号齿轮的直径等于小号齿轮直径的四至十倍,且小号齿轮与从动齿轮互相啮合。

优选的,所述第一支撑架靠近大号齿轮限位孔的位置嵌装有电控定位销,且电控定位销通过导线与控制器相连。

优选的,所述第一支撑架靠近主电机的一侧预留有安装孔,且安装孔内焊接有四根两两开口相对的槽钢滑轨,主电机的输出轴顶端焊接有主动齿轮,主动齿轮与大号齿轮互相啮合在一起。

优选的,所述主电机和电动推杆均通过导线连接有开关,且开关通过导线与控制器相连,电熔炉的底端设置有电加热器。

本实用新型的有益效果为:

1、通过设置在电熔炉两端的圆杆以及圆锥滚子轴承,不仅可以承载巨大重量的电熔炉,而且让电熔炉在径向上不会移动,增加了装置的稳定性。

2、通过设置在圆杆上的扭力弹簧,可以在电熔炉倾倒的时候产生一个扭力以抵消电熔炉内液体倾倒而产生的重心瞬间偏移力量,从而让电熔炉可以缓慢的倾倒,保证了装置的可控性和安全性。

3、通过设置的电动推杆以及电控定位销,能够及时的将大号齿轮定位,从而确保电熔炉停留在所需要的位置,便于将电熔炉内的金属溶液按时按量倒出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属加工用熔化炉的剖视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种金属加工用熔化炉的俯视结构示意图。

图中:1底座、2电动推杆、3第一支撑架、4主电机、5主动齿轮、6大号齿轮、7电控定位销、8传动杆、9从动齿轮、10电熔炉、11扭力弹簧、12圆杆、13第二支撑架、14圆锥滚子轴承、15电加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种金属加工用熔化炉,包括底座1和电熔炉10,底座1的上表面靠近两侧分别焊接有与底座1互相垂直的第一支撑架3和第二支撑架13,且第一支撑架3和第二支撑架13相对的一侧靠近顶端均开有沉孔,两个沉孔内均卡接有圆锥滚子轴承14,且两个圆锥滚子轴承的内圈均转动连接有圆杆12,两个圆杆12之间的距离等于电熔炉10横截面圆的直径,靠近第二支撑架13的圆杆12圆周外壁套接有扭力弹簧11,靠近第一支撑架3的圆杆12的外壁键连接有从动齿轮9,第一支撑架3的顶端焊接有两个互相平行的轴承座,且两个轴承座上均通过螺栓固定有轴承,两个轴承之间转动连接有同一根传动杆8,传动杆8的两端分别键连接有小号齿轮和大号齿轮6,大号齿轮6靠近第一支撑架3的一侧开有呈环形分布的限位孔,第一支撑架3远离电熔炉10的一侧中部滑动连接有主电机4,且主电机4的侧面设置有电动推杆2,第二支撑架13远离电熔炉10的一侧通过螺栓固定有控制器。

本实用新型中,第一支撑架3和第二支撑架13互相平行,且第一支撑架3和第二支撑架13互相平行且结构相同,大号齿轮6的直径等于小号齿轮直径的四至十倍,且小号齿轮与从动齿轮9互相啮合,第一支撑架3靠近大号齿轮6限位孔的位置嵌装有电控定位销7,且电控定位销7通过导线与控制器相连,第一支撑架3靠近主电机4的一侧预留有安装孔,且安装孔内焊接有四根两两开口相对的槽钢滑轨,主电机4的输出轴顶端焊接有主动齿轮5,主动齿轮5与大号齿轮6互相啮合在一起,主电机4和电动推杆2均通过导线连接有开关,且开关通过导线与控制器相连,电熔炉10的底端设置有电加热器15。

工作原理:使用时需要对电熔炉10内的金属溶液进行倾倒的时候,先将电熔炉10底部的电加热器15调至保温模式;之后再通过控制器开启主电机4,在主电机4的带动下大号齿轮6和小号齿轮转动,从而带动键连接在圆杆12上的从动齿轮转动,将电熔炉慢慢倾倒,当倾倒在一定的角度时,可以将电控定位销7启动,将大号齿轮刹住,防止电熔炉由于惯性失去控制。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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