一种便于除尘的空调内机用滤网的制作方法

本实用新型涉及空调内机用滤网技术领域，具体为一种便于除尘的空调内机用滤网。

背景技术：

空调过滤网为凹凸式蜂巢结构，可广泛应用于空气过滤、污水过滤系统，在纺丝阶段将抗菌剂（DEP）和防霉剂（TBZ）直接掺入PP树脂原料当中，使生产的过滤网达到了抗菌防霉功效，易于多次清洗调换，起效时间持久。

但是目前市场上的空调内机用滤网不仅结构复杂，而且功能单一，不能防止滤网在通风或清洗时变形，影响其使用寿命，不便于安装框和滤网的安装和拆卸，无法使其清洗时拆卸更加便捷，不便于减小安装框和滤网安装和拆卸时的摩擦力，无法提高清洗效率，使清洗无死角，不便于减小滤网的受污染情况。

技术实现要素：

本实用新型提供一种便于除尘的空调内机用滤网，可以有效解决上述背景技术中提出不能防止滤网在通风或清洗时变形，影响其使用寿命，不便于安装框和滤网的安装和拆卸，无法使其清洗时拆卸更加便捷，不便于减小安装框和滤网安装和拆卸时的摩擦力，无法提高清洗效率，使清洗无死角，不便于减小滤网的受污染情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于除尘的空调内机用滤网，包括空调内机本体、出风口、安装框、滤网、支撑杆、第一导轨、第一滑块、限位槽、固定弹扣、齿轮带、刮板、齿轮、拉环、铰链、清洁钢丝刷、防撞条、保护框、第二导轨、第二滑块和过滤内芯，所述空调内机本体的底部开设有出风口，所述出风口的内侧设置有安装框，所述安装框的内侧安装有滤网，所述滤网的中部嵌入有支撑杆，所述安装框的两侧内壁开设有第一导轨，所述第一导轨和滤网通过第一滑块滑动连接，所述安装框的顶部开设有限位槽，所述限位槽和滤网通过固定弹扣连接，所述滤网的顶部开设有齿轮带，所述齿轮带的下端连接有刮板，所述刮板和齿轮带通过齿轮转动连接，所述刮板的表面设置有拉环，所述刮板和拉环通过铰链连接，所述刮板和滤网的接触面设置有清洁钢丝刷，所述空调内机本体的表面设置有防撞条，且空调内机本体的顶部嵌入有保护框，所述空调内机本体的内侧两壁开设有第二导轨，所述第二导轨和保护框通过第二滑块滑动连接，所述保护框的内部设置有过滤内芯。

优选的，所述拉环的内侧设置有防滑齿。

优选的，所述清洁钢丝刷为一种不锈钢材质的构件。

优选的，所述空调内机本体和防撞条通过不干胶固定连接。

优选的，所述保护框和空调内机本体的连接处设置有密封圈。

优选的，所述第二导轨的顶端设置有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了支撑杆，便于防止滤网在通风或清洗时造成变形，影响其使用寿命，设置了固定弹扣，便于安装框和滤网的安装和拆卸，使其清洗时拆卸更加便捷，设置了第一导轨，便于减小安装框和滤网安装和拆卸时的摩擦力，设置了刮板，便于在清洗时，使刮板和齿轮带通过齿轮的转动，从而使刮板在滤网表面进行摩擦清洗，提高了清洗效率，使清洗无死角，设置了保护框，通过过滤内芯放置在保护框中，便于减小滤网的受污染情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的固定弹扣安装图；

图3是本实用新型的刮板安装图；

图4是本实用新型的清洁钢丝刷安装图；

图5是本实用新型的过滤内芯安装图；

图中标号：1、空调内机本体；2、出风口；3、安装框；4、滤网；5、支撑杆；6、第一导轨；7、第一滑块；8、限位槽；9、固定弹扣；10、齿轮带；11、刮板；12、齿轮；13、拉环；14、铰链；15、清洁钢丝刷；16、防撞条；17、保护框；18、第二导轨；19、第二滑块；20、过滤内芯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供空调内机用滤网技术方案，一种便于除尘的空调内机用滤网，包括空调内机本体1、出风口2、安装框3、滤网4、支撑杆5、第一导轨6、第一滑块7、限位槽8、固定弹扣9、齿轮带10、刮板11、齿轮12、拉环13、铰链14、清洁钢丝刷15、防撞条16、保护框17、第二导轨18、第二滑块19和过滤内芯20，空调内机本体1的底部开设有出风口2，出风口2的内侧设置有安装框3，安装框3的内侧安装有滤网4，滤网4的中部嵌入有支撑杆5，安装框3的两侧内壁开设有第一导轨6，第一导轨6和滤网4通过第一滑块7滑动连接，安装框3的顶部开设有限位槽8，限位槽8和滤网4通过固定弹扣9连接，滤网4的顶部开设有齿轮带10，齿轮带10的下端连接有刮板11，刮板11和齿轮带10通过齿轮12转动连接，刮板11的表面设置有拉环13，刮板11和拉环13通过铰链14连接，刮板11和滤网4的接触面设置有清洁钢丝刷15，空调内机本体1的表面设置有防撞条16，且空调内机本体1的顶部嵌入有保护框17，空调内机本体1的内侧两壁开设有第二导轨18，第二导轨18和保护框17通过第二滑块19滑动连接，保护框17的内部设置有过滤内芯20。

为了使拉环13防滑，本实施例中，优选的，拉环13的内侧设置有防滑齿。

为了提高清洁钢丝刷15的使用时间，本实施例中，优选的，清洁钢丝刷15为一种不锈钢材质的构件。

为了便于防撞条16的安装和更换，本实施例中，优选的，空调内机本体1和防撞条16通过不干胶固定连接。

为了使保护框17和空调内机本体1的连接处密封，防止空调内机本体1工作中漏气，本实施例中，优选的，保护框17和空调内机本体1的连接处设置有密封圈。

为了保障保护框17在拉动时固定位置，本实施例中，优选的，第二导轨18的顶端设置有限位块。

本实用新型的工作原理及使用流程：安装框3的顶部开设有限位槽8，限位槽8和滤网4通过固定弹扣9连接，使用者通过固定弹扣9可以便于安装框3和滤网4的安装和拆卸，使其清洗时拆卸更加便捷，安装框3的两侧内壁开设有第一导轨6，第一导轨6和滤网4通过第一滑块7滑动连接，便于减小安装框3和滤网4安装和拆卸时的摩擦力，滤网4的中部嵌入有支撑杆5，便于防止滤网4在通风或清洗时造成变形，影响其使用寿命，滤网4的顶部开设有齿轮带10，齿轮带10的下端连接有刮板11，刮板11和齿轮带10通过齿轮12转动连接，刮板11和滤网4的接触面设置有清洁钢丝刷15，便于在清洗时，使用者通过拉环13拉动刮板11，使刮板11通过齿轮12在齿轮带10的转动，从而使刮板11在滤网4表面进行摩擦清洗，提高了清洗效率，使清洗无死角，空调内机本体1的顶部嵌入有保护框17，空调内机本体1的内侧两壁开设有第二导轨18，第二导轨18和保护框17通过第二滑块19滑动连接，便于使用者拉动保护框17，在保护框17内部放置过滤内芯20，便于减小滤网4的受污染情况，提高滤网4的清洗时间，同时通过第二导轨18和保护框17通过第二滑块19滑动连接，便于过滤内芯20的安装与更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。