一种燃烧器燃烧室后盖和固定板之间的固定结构的制作方法

本实用新型涉及燃气热水器零部件安装技术领域，尤其涉及一种燃烧器燃烧室后盖和固定板之间的固定结构。

背景技术：

现有技术中，燃烧室后盖和固定板之间的连接方式为螺钉连接，在燃烧室后盖和固定板上打螺纹孔后，需要工人进行打螺钉装配。不但增加了螺钉的成本，而且打多个螺栓的耗时较多，也增加了工人的成本费用。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种效率高、便于自动化加工的燃烧器燃烧室后盖和固定板之间的固定结构。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种燃烧器燃烧室后盖和固定板之间的固定结构，包括组装在一起的燃烧室后盖和固定板；其特征在于，在所述燃烧室后盖上设有若干铆接孔，在所述固定板上设有与所述铆接孔一一对应的凸缘，所述凸缘穿过所述铆接孔后折弯，使所述燃烧室后盖和所述固定板之间固定。

作为上述方案的进一步说明，所述燃烧器应用在燃气热水器上，在所述燃烧室后盖的下部板面设有若干与分火器配合的进气孔，所述进气孔所在的下部板面向所述燃烧器内折进，形成容纳所述分火器的凹槽。

作为上述方案的进一步说明，在所述固定板的外壁上安装有若干用来与燃气热水器壳体内壁连接的固定件。

作为上述方案的进一步说明，所述铆接孔的数量为六个，包括分布在所述燃烧室后盖的上部板面上的四个和分布在所述燃烧室后盖的下部板面上的两个。

作为上述方案的进一步说明，在所述凸缘的前端设有倒角。

作为上述方案的进一步说明，所述铆接孔为条形孔，所述凸缘为板状凸缘。

作为上述方案的进一步说明，所述铆接孔与所述凸缘的位置对调；在所述固定板上成型有翻边，在所述翻边上开设铆接孔，在所述燃烧室后盖上冲切出与所述铆接孔配合的凸缘。

本实用新型的有益效果是：

通过在燃烧室后盖和固定板之间设置相互配合的铆接孔和凸缘，用铆接代替螺栓连接，省去了人工打螺钉的工艺，减少了人工打螺钉的同时，还降低了使用螺栓的材料成本，提高了装配效率和自动化程度。

附图说明

图1所示为燃烧室后盖结构示意图。

图2所述为图1的侧视图。

图3所示为固定板结构示意图。

图4所示为图3的俯视图。

附图标记说明：

1：燃烧室后盖，2：固定板，3：铆接孔，4：凸缘，5：进气孔，6：固定件。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1-图4所示，一种燃烧器燃烧室后盖和固定板之间的固定结构，包括组装在一起的燃烧室后盖1和固定板2；其特征在于，在所述燃烧室后盖1上设有若干铆接孔3，在所述固定板2上设有与所述铆接孔3一一对应的凸缘4，所述凸缘4穿过所述铆接孔3后折弯，使所述燃烧室后盖1和所述固定板2之间固定。

其中，所述燃烧器应用在燃气热水器上，在所述燃烧室后盖1的下部板面设有若干与分火器配合的进气孔5，所述进气孔5所在的下部板面向所述燃烧器内折进，形成容纳所述分火器的凹槽。在所述固定板2的外壁上安装有若干用来与燃气热水器壳体内壁连接的固定件6。

所述铆接孔3的数量为六个，包括分布在所述燃烧室后盖1的上部板面上的四个和分布在燃烧室后盖1的下部板面上的两个。在其他实施方式中，铆接孔3的数量可根据实际需要进行调整，不限于本实施例。

进一步使，在所述凸缘4的前端设有倒角，以便凸缘4能顺利插进铆接孔3内。

本实施例提供的一种燃烧器燃烧室后盖和固定板之间的固定结构，通过在燃烧室后盖和固定板之间设置相互配合的铆接孔和凸缘，用铆接代替螺栓连接，省去了人工打螺钉的工艺，减少了人工打螺钉的同时，还降低了使用螺栓的材料成本，提高了装配效率和自动化程度。

实施例二

本实施例提供的一种燃烧器燃烧室后盖和固定板之间的固定结构，其结构与实施例一基本一致，区别在于，铆接孔与凸缘的位置对调；在所述固定板上成型有翻边，在所述翻边上开设铆接孔，在所述燃烧室后盖上冲切出与所述铆接孔配合的凸缘。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。