一种用于尿囊素衍生物咪唑烷基脲生产的干燥脱水设备的制作方法

本实用新型涉及尿囊素生产技术领域，具体是一种用于尿囊素衍生物咪唑烷基脲生产的干燥脱水设备。

背景技术：

目前，在尿囊素的生产过程中会衍生咪唑烷基脲，为了提高咪唑烷基脲的利用价值及应用效果，需要对咪唑烷基脲进行干燥脱水处理，现有的咪唑烷基脲干燥脱水处理设备存在着工作效率低、咪唑烷基脲受热不均匀、咪唑烷基脲干燥脱水质量不佳的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有咪唑烷基脲干燥脱水设备存在的工作效率低、咪唑烷基脲受热不均匀、咪唑烷基脲干燥脱水质量不佳的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、咪唑烷基脲受热均匀、咪唑烷基脲干燥脱水质量好的用于尿囊素衍生物咪唑烷基脲生产的干燥脱水设备。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种用于尿囊素衍生物咪唑烷基脲生产的干燥脱水设备，包括底板、立板、电机一、干燥室、固定筒、电机二、绞龙、介质管和风扇，其特征在于：所述的底板设置在支架上，所述的立板垂直设置在底板上，并在立板上设置有轴承，所述的电机一设置在立板上，并在电机一上设置有电源线、主动轮，所述的干燥室相对两侧设置在承载轴，在干燥室顶部设置有进料管、排气管，在干燥室底部设置有出料仓，将承载轴穿过轴承，并在承载轴上设置有从动轮，所述的固定筒内设置在干燥室内，并将固定筒顶部与干燥室内顶部连接，所述的电机二设置在干燥室顶部，并在电机二上设置有电源线，所述的绞龙设置在固定筒内，并将绞龙与电机二连接，所述的介质管设置在干燥室内，将介质管两端从干燥室内穿出，并在介质管两端分别设置有介质进管、介质出管，所述的风扇设置在排气管内，并在风扇上设置有电源线，在尿囊素衍生物咪唑烷基脲干燥过程中，水蒸气会在干燥室内上升，风扇将干燥室内的气流携带水蒸气从排气管排出，实现了对尿囊素衍生物咪唑烷基脲脱水的目的，增强尿囊素衍生物咪唑烷基脲的干燥效果。

优选的，所述的电机一设置为伺服电机，并将电机一上的主动轮通过皮带与从动轮连接，电机一上的主动轮通过皮带带动从动轮正向或反向旋转，从动轮带动承载轴正向或反向旋转，进而带动干燥室及干燥室内的尿囊素衍生物咪唑烷基脲正向或反向旋转，使干燥室内的尿囊素衍生物咪唑烷基脲与介质管充分接触，吸收介质管内介质的热量，对尿囊素衍生物咪唑烷基脲进行干燥，提高了尿囊素衍生物咪唑烷基脲的干燥效率及干燥质量。

优选的，所述的固定筒顶部设置有料口，电机二带动绞龙旋转，使绞龙在固定筒内提升尿囊素衍生物咪唑烷基脲，固定筒内提升后的尿囊素衍生物咪唑烷基脲经过料口流出，使尿囊素衍生物咪唑烷基脲在干燥室与固定筒之间循环流动，使尿囊素衍生物咪唑烷基脲多次与介质管接触，提高尿囊素衍生物咪唑烷基脲的干燥均匀性。

优选的，所述的介质管设置为圆形、弧形、波浪形或蛇形管中的任意一种结构，将介质管设置为曲形结构，能够提高尿囊素衍生物咪唑烷基脲与介质管的接触面积，进而提高尿囊素衍生物咪唑烷基脲的干燥效率及干燥质量，通过介质进管向介质管内输入热介质，热介质能够为尿囊素衍生物咪唑烷基脲的干燥提供热量，热量被吸收后的热介质经过介质出管流出，提高了尿囊素衍生物咪唑烷基脲的干燥效率及干燥质量。

优选的，所述的出料仓上设置有阀门，干燥后的尿囊素衍生物咪唑烷基脲通过出料仓从干燥室内排出，通过阀门，提高了尿囊素衍生物咪唑烷基脲的排出效率，减少了尿囊素衍生物咪唑烷基脲的浪费。

有益效果：本实用新型在固定筒顶部设置有料口，电机二带动绞龙旋转，使绞龙在固定筒内提升尿囊素衍生物咪唑烷基脲，固定筒内提升后的尿囊素衍生物咪唑烷基脲经过料口流出，使尿囊素衍生物咪唑烷基脲在干燥室与固定筒之间循环流动，使尿囊素衍生物咪唑烷基脲多次与介质管接触，提高了尿囊素衍生物咪唑烷基脲的干燥均匀性，将介质管设置为曲形结构，能够提高尿囊素衍生物咪唑烷基脲与介质管的接触面积，进而提高尿囊素衍生物咪唑烷基脲的干燥效率及干燥质量，通过介质进管向介质管内输入热介质，热介质能够为尿囊素衍生物咪唑烷基脲的干燥提供热量，热量被吸收后的热介质经过介质出管流出，提高了尿囊素衍生物咪唑烷基脲的干燥效率及干燥质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图，示意干燥室与介质管的连接结构。

图3是本实用新型的部分结构示意图，示意固定筒与料口的连接结构。

图4是本实用新型的另一种实施结构示意图。

图中：1.底板、2.立板、3.电机一、4.干燥室、5.固定筒、6.电机二、7.绞龙、8.介质管、9.风扇、10.支架、11.轴承、12.主动轮、13.电源线、14.承载轴、15.进料管、16.排气管、17.出料仓、18.阀门、19.从动轮、20.皮带、21.料口、22.介质进管、23.介质出管、24.加强杆、25.加强块、26.行走轮、27.刹车装置。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1-3所示，一种用于尿囊素衍生物咪唑烷基脲生产的干燥脱水设备，包括底板1、立板2、电机一3、干燥室4、固定筒5、电机二6、绞龙7、介质管8和风扇9，其特征在于：所述的底板1设置在支架10上，所述的立板2垂直设置在底板1上，并在立板2上设置有轴承11，所述的电机一3设置在立板2上，并在电机一3上设置有电源线13、主动轮12，所述的干燥室4相对两侧设置在承载轴14，在干燥室4顶部设置有进料管15、排气管16，在干燥室4底部设置有出料仓17，将承载轴14穿过轴承11，并在承载轴14上设置有从动轮19，所述的固定筒5内设置在干燥室4内，并将固定筒5顶部与干燥室4内顶部连接，所述的电机二6设置在干燥室4顶部，并在电机二6上设置有电源线13，所述的绞龙7设置在固定筒5内，并将绞龙7与电机二6连接，所述的介质管8设置在干燥室4内，将介质管8两端从干燥室4内穿出，并在介质管8两端分别设置有介质进管22、介质出管23，所述的风扇9设置在排气管16内，并在风扇9上设置有电源线13，在尿囊素衍生物咪唑烷基脲干燥过程中，水蒸气会在干燥室4内上升，风扇9将干燥室4内的气流携带水蒸气从排气管16排出，实现了对尿囊素衍生物咪唑烷基脲脱水的目的，增强尿囊素衍生物咪唑烷基脲的干燥效果。

优选的，所述的电机一3设置为伺服电机，并将电机一3上的主动轮12通过皮带20与从动轮19连接，电机一上的主动轮通过皮带带动从动轮正向或反向旋转，从动轮19带动承载轴14正向或反向旋转，进而带动干燥室4及干燥室4内的尿囊素衍生物咪唑烷基脲正向或反向旋转，使干燥室4内的尿囊素衍生物咪唑烷基脲与介质管8充分接触，吸收介质管8内介质的热量，对尿囊素衍生物咪唑烷基脲进行干燥，提高了尿囊素衍生物咪唑烷基脲的干燥效率及干燥质量。

优选的，所述的固定筒5顶部设置有料口21，电机二6带动绞龙7旋转，使绞龙7在固定筒5内提升尿囊素衍生物咪唑烷基脲，固定筒5内提升后的尿囊素衍生物咪唑烷基脲经过料口21流出，使尿囊素衍生物咪唑烷基脲在干燥室4与固定筒5之间循环流动，使尿囊素衍生物咪唑烷基脲多次与介质管8接触，提高尿囊素衍生物咪唑烷基脲的干燥均匀性。

优选的，所述的介质管8设置为蛇形管结构，将介质管8设置为曲形结构，能够提高尿囊素衍生物咪唑烷基脲与介质管8的接触面积，进而提高尿囊素衍生物咪唑烷基脲的干燥效率及干燥质量，通过介质进管22向介质管8内输入热介质，热介质能够为尿囊素衍生物咪唑烷基脲的干燥提供热量，热量被吸收后的热介质经过介质出管23流出，提高了尿囊素衍生物咪唑烷基脲的干燥效率及干燥质量。

优选的，所述的出料仓17上设置有阀门18，干燥后的尿囊素衍生物咪唑烷基脲通过出料仓17从干燥室4内排出，通过阀门18，提高了尿囊素衍生物咪唑烷基脲的排出效率，减少了尿囊素衍生物咪唑烷基脲的浪费。

实施例二：

如附图4所示，一种用于尿囊素衍生物咪唑烷基脲生产的干燥脱水设备，包括底板1、立板2、电机一3、干燥室4、固定筒5、电机二6、绞龙7、介质管8和风扇9，其特征在于：所述的底板1设置在支架10上，所述的立板2垂直设置在底板1上，并在立板2上设置有轴承11，所述的电机一3设置在立板2上，并在电机一3上设置有电源线13、主动轮12，所述的干燥室4相对两侧设置在承载轴14，在干燥室4顶部设置有进料管15、排气管16，在干燥室4底部设置有出料仓17，将承载轴14穿过轴承11，并在承载轴14上设置有从动轮19，所述的固定筒5内设置在干燥室4内，并将固定筒5顶部与干燥室4内顶部连接，所述的电机二6设置在干燥室4顶部，并在电机二6上设置有电源线13，所述的绞龙7设置在固定筒5内，并将绞龙7与电机二6连接，所述的介质管8设置在干燥室4内，将介质管8两端从干燥室4内穿出，并在介质管8两端分别设置有介质进管22、介质出管23，所述的风扇9设置在排气管16内，并在风扇9上设置有电源线13，在尿囊素衍生物咪唑烷基脲干燥过程中，水蒸气会在干燥室4内上升，风扇9将干燥室4内的气流携带水蒸气从排气管16排出，实现了对尿囊素衍生物咪唑烷基脲脱水的目的，增强尿囊素衍生物咪唑烷基脲的干燥效果。

优选的，所述的电机一3设置为伺服电机，并将电机一3上的主动轮12通过皮带20与从动轮19连接，电机一上的主动轮通过皮带带动从动轮正向或反向旋转，从动轮19带动承载轴14正向或反向旋转，进而带动干燥室4及干燥室4内的尿囊素衍生物咪唑烷基脲正向或反向旋转，使干燥室4内的尿囊素衍生物咪唑烷基脲与介质管8充分接触，吸收介质管8内介质的热量，对尿囊素衍生物咪唑烷基脲进行干燥，提高了尿囊素衍生物咪唑烷基脲的干燥效率及干燥质量。

优选的，所述的固定筒5顶部设置有料口21，电机二6带动绞龙7旋转，使绞龙7在固定筒5内提升尿囊素衍生物咪唑烷基脲，固定筒5内提升后的尿囊素衍生物咪唑烷基脲经过料口21流出，使尿囊素衍生物咪唑烷基脲在干燥室4与固定筒5之间循环流动，使尿囊素衍生物咪唑烷基脲多次与介质管8接触，提高尿囊素衍生物咪唑烷基脲的干燥均匀性。

优选的，所述的介质管8设置为波浪形结构，将介质管8设置为曲形结构，能够提高尿囊素衍生物咪唑烷基脲与介质管8的接触面积，进而提高尿囊素衍生物咪唑烷基脲的干燥效率及干燥质量，通过介质进管22向介质管8内输入热介质，热介质能够为尿囊素衍生物咪唑烷基脲的干燥提供热量，热量被吸收后的热介质经过介质出管23流出，提高了尿囊素衍生物咪唑烷基脲的干燥效率及干燥质量。

优选的，所述的出料仓17上设置有阀门18，干燥后的尿囊素衍生物咪唑烷基脲通过出料仓17从干燥室4内排出，通过阀门18，提高了尿囊素衍生物咪唑烷基脲的排出效率，减少了尿囊素衍生物咪唑烷基脲的浪费。

优选地，所述的立板2与底板1之间设置有加强杆24，通过加强杆24提高了立板2与底板1之间的连接强度，增强干燥室4在立板2与立板2之间旋转过程中的稳定性，进而提高尿囊素衍生物咪唑烷基脲在干燥脱水过程中的稳定性，增强尿囊素衍生物咪唑烷基脲的干燥脱水质量。

优选的，所述的干燥室4与承载轴14之间设置有加强块25，通过加强块25提高了干燥室4与承载轴14之间的连接强度，增强干燥室4随承载轴14旋转过程中的稳定性，进而提高尿囊素衍生物咪唑烷基脲在干燥脱水过程中的稳定性，增强尿囊素衍生物咪唑烷基脲的干燥脱水质量。

优选地，所述的支架10上设置有行走轮26，并在行走轮26上设置有刹车装置27，通过行走轮26、刹车装置27便于干燥脱水设备的移运，降低了人工搬运的劳动强度，提高了工作效率，也能克服干燥脱水设备受到使用场地的限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。