一种电控盒及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种电控盒及空调器。

背景技术：

电控盒作为不可缺少的部件应用于各式空调器中，电控盒由盒体和盒盖组成，现有电控盒的盒体和盒盖通过多边螺钉连接的方式进行装配固定。采用这些固定方式存在着不易定位，安装不便，装配效率低下的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种电控盒及空调器，以解决上述的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电控盒，包括盒体和盒盖，所述盒盖包括相对的第一侧边和第二侧边，所述盒体包括与所述第一侧边相配合的第一侧壁和与所述第二侧边相配合的第二侧壁，所述第一侧边与所述第一侧壁之间通过插片结构连接，所述第二侧边与所述第二侧壁之间通过螺钉连接。

进一步的，所述第一侧边设有至少一个插片，所述第一侧壁的顶部设有与所述插片配合的挡片。

进一步的，所述第二侧边设有至少一个第一凸耳，所述第一凸耳设有第一螺孔，所述第二侧壁顶部设有与所述第一凸耳相对应的第二凸耳，所述第二凸耳设有第二螺孔。

进一步的，所述插片包括相互连接的斜板和平板，所述斜板从所述第一侧边伸出朝向所述盒体倾斜，所述平板从所述斜板的前端向前延伸至与所述第一侧边的边缘平齐。

进一步的，所述斜板与所述盒盖之间的倾斜角度介于110°-170°之间，所述平板与所述盒盖平行。

进一步的，所述第二侧边具有向下弯折形成的盖沿，所述盖沿在所述第一凸耳对应位置具有缺口。

进一步的，所述第一螺孔为由大孔和小孔组成的葫芦孔。

进一步的，所述插片的宽度大于所述第一螺孔的所述大孔和所述小孔的孔中心间距。

进一步的，所述盒体和盒盖均为钣金件。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种电控盒具有以下优势：

盒盖和盒体两侧分别通过插片结构和螺钉进行连接装配，其中插片结构能实现盒盖与盒体的快速定位，螺钉使盒盖与盒体之间连接紧固，这种装配结构能够使盒盖与盒体装配位置准确，提高装配效率。

盒体与盒盖装配时，挡片压住插片平板的顶面，使盒盖在竖直方向上定位，平板与盒盖本体之间通过斜板过渡，使盒体与盒盖之间具有一定转动空间，便于盒盖装卸，不会出现错位卡死。

盖沿的缺口使盒盖相对盒体有一定的水平移动空间，通过盒盖水平移动能调整螺钉与葫芦形的第一螺孔之间的相对位置，将螺钉与第一螺孔的大孔对准，盒盖便可以在竖直方向自由运动，不需取下螺钉便可以完成盒盖的装卸，操作简便，可防止零件丢失。

盒体和盒盖的材料均为金属，能起到防火作用，对内部元器件进行保护，盒体和盒盖上的结构，如插片、挡片、盖沿、第一凸耳、第二凸耳等均通过钣金工艺加工而成，生产工艺简单，配合精度高。

本实用新型的另一目的在于提出一种空调器，包括壳体，所述壳体内安装有上述的电控盒。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为电控盒的结构示意图；

图2为盒盖的结构示意图；

图3为盒体的结构示意图；

图4为图1中A处放大图；

图5为图1中B处放大图。

附图标记说明：

1-盒体，2-盒盖，3-第一侧边，4-第二侧边，5-第一侧壁，6-第二侧壁，7-插片，8-挡片，9-斜板，10-平板，11-第一凸耳，12-第一螺孔，13-第二凸耳，14-第二螺孔，15-盖沿，16-缺口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

如图1至5所示，一种电控盒，用于控制空调各零部件的相关工作，包括盒体1和盒盖2。盒体1整体呈长方体，盒盖2整体呈矩形，盒盖2用于遮盖盒体1顶部开口。盒盖2包括相对的第一侧边3和第二侧边4，第一侧边3和第二侧边4具体为盒盖2两侧的边缘部分。盒体1包括与第一侧边3相配合的第一侧壁5以及与第二侧边4相配合的第二侧壁6。其中第一侧边3与第一侧壁5之间通过插片结构连接，第二侧边4与第二侧壁6通过螺钉连接。

第一侧边3设有两个插片7，在其他实施方式中插片7可以为一个或多个。插片7从第一侧边3的边缘部分的根部伸出并向盒盖1斜下方延伸。第一侧壁5上设有与插片7配合的挡片8，挡片8由第一侧壁5的顶部向盒体1内弯折形成。第二侧边4设置有两个第一凸耳11，在其他实施方式中第一凸耳11可为一个或多个。第一凸耳11由第二侧边4向盒盖2外水平延伸，其整体位于盒盖2外侧。第一凸耳11上设有第一螺孔12。第二侧壁6顶部设有与第一凸耳11相对应的第二凸耳13，第二凸耳13上设有第二螺孔14。第一凸耳11连接第二侧边4，并向盒盖2外延伸一段距离。第二凸耳13连接第二侧壁6顶部，并向盒体1外延伸一段距离。第一凸耳11和第二凸耳12相适配。

第一侧边3上的插片7与第一侧壁5上的挡片8配合连接，第二侧边4上第一凸耳11和第二侧壁6上的第二凸耳13通过螺钉固定。

装配时，将盒盖2一侧的插片7插入到盒体1的挡片8下方，以达到盒盖2在盒本体上快速定位的目的。定位后，调整第一凸耳11与第二凸耳13相对，使第一螺孔12和第二螺孔14相对。对齐后，通过螺钉穿过第一螺孔12和第二螺孔14使盒盖2和盒体1紧密固定。

插片7和挡片8配合可实现盒盖2的快速定位；将第一螺孔12和第二螺孔14分别设置在第一凸耳11和第二凸耳13上。第一凸耳11和第二凸耳13用于设置第一螺孔12和第二螺孔14，同时第一凸耳11和第二凸耳位于盒体1和盒盖2之外的，用螺钉固定盒体1和盒盖2时可直接将螺钉穿过，便于安装。

本实施例中,通过盒盖2上设置第一侧边3和第二侧边4，盒体1上设置第一侧壁5和第二侧壁6。盒盖2与盒体1以第一侧边3和第一侧壁5插片7连接，第二侧边4和第二侧壁6螺钉连接的方式固定连接。

盒体1和盒盖2的这种安装结构方便装配，装配省时省力，有利于提高电控盒的安装效率。

实施例2

在上述实施例1的基础上，插片7包括相互连接的斜板9和平板10。斜板9从第一侧板伸出朝向第一侧壁5倾斜，平板10从斜板9的前端向前延伸至于第一侧边3的边缘平齐，平板10与盒盖2平行。本实施例中斜板9和平板10均设置为矩形，其中平板10外侧还具有倒角。倒角的设置使平板10与盒体接触的前端不再尖锐，第一凸耳和第二凸耳上设有圆角，倒角和圆角的设置防止盒体1和盒盖2在装配时划伤空调或工作人员。

安装时，将平板10置于挡板下方，由于斜板9的设置，第一侧边3位于挡板的上方。平板10与第一侧边3对挡板形成一个夹紧力，防止位于第一侧边3和平板10间的挡片8出现松脱的情况。平板10向前延伸至与第一边缘的侧边平齐，平板10前端会抵到第一侧壁5。在盒体1与盒盖2相对移动时，平板10前端与第一侧壁5接触产生摩擦力，阻碍相对移动。

本实施例的插片7通过设置斜板9和平板10保证了挡片8不容易松脱，连接更加紧密；平板10前端延伸至第一侧边3的边缘，有利于盒盖2和盒体1之间的稳定的连接配合。

实施例3

在上述实施例2的基础上，斜板9与盒盖2之间的倾斜角度为140°。

盒体1与盒盖2装配时，挡片8压住插片7平板10的顶面，使盒盖2在竖直方向上定位，平板10与盒盖2本体之间通过斜板9过渡，使盒体1与盒盖2之间具有一定转动空间，便于盒盖1装卸，不会出现错位卡死。

这样设置第一侧边3和平板10对挡片8施加的夹紧力更加平衡，有利于盒盖2与盒体1之间的牢固装配。

实施例4

在上述实施例3的基础上，第二侧边4具有向下弯折形成的盖沿15。

盖沿15可防止灰尘于盒体1和盒盖2之间的间隙进入电控盒，保障电控盒内的元器件的正常工作。

本实施例中盒体1和盒盖2的材料均为金属，能起到防火作用，对内部元器件进行保护，盒体1和盒盖2上的结构，如插片7、挡片8、盖沿15、第一凸耳11、第二凸耳13等均通过钣金工艺加工而成，生产工艺简单，配合精度高。

实施例5

在上述实施例4的基础上，第一螺孔12为葫芦孔，盖沿15所在的第一凸耳11对应位置具有缺口16，第一凸耳11设置于缺口16内。缺口16的长度大于第二凸耳13的长度。

本实施例中，葫芦孔由一个大孔和一个小孔组成，小孔的孔径与螺钉尺寸相配合，大孔的孔径大于螺母的直径。在盒盖2拆卸时，可将第二侧边4的螺钉拧出一部分。螺钉部分柠出后，螺钉的螺母与第一凸耳11之间产生一定空间，利用拧出螺钉后的空间，可以将盒盖2与相对于盒体1进行滑动。盖沿15上的缺口16长度大于第二凸耳13，缺口16大于第二凸耳13的空间用于预留给拆卸盒盖2时，供盒盖2移动的空间。插片7相对于第一螺孔12的大孔和小孔的孔中心间距较宽，在盒盖2与盒体1相对滑动时，盒盖1的插片7设置边不会与盒体1脱离，直达螺钉滑动至大孔，便可将盒盖2以插片7设置边为轴进行转动使第一螺孔12穿过第一凸耳11，再将插片7从挡片8下滑出，完成盒盖2的拆卸。

本实施例结构中，拆卸时螺钉不需要完全取出，提高拆装效率，防止零件丢失。盒盖2拆卸时先将第一凸耳11设置边与盒体1脱离，再将插片7设置边与盒体1脱离，使装配更加可靠，防止盒盖2意外脱落。

实施例6

一种空调器，包括壳体，壳体内安装有如实施例1-5任意一种电控盒。

本实施例的空调器的电控盒组件安装简单，盒体1与盒盖2配合牢固，拆卸效率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。