一种玻璃器皿生产的模具预热机构的制作方法

本实用新型涉及模具预热机构技术领域，具体为一种玻璃器皿生产的模具预热机构。

背景技术：

生活中随处可见玻璃器皿，玻璃器皿使用起来不仅美观，而且其受热不会像塑料器皿那样产生对身体有害的物质，因此玻璃器皿的使用十分广泛，玻璃器皿生产中产品成型时的模具温度要求的温度很高，现有玻璃器皿生产的预热机构是直接利用炉体内的温度对模具进行加热，但是该预热机构将模具置于炉体内加热后，由于温度过高难以将加热后的模具取出，且取出过程中很容易使炉体内的温度散失，不利于节能，而且该预热机构对于模具的加热不均匀，难以保证后期的质量，为此，我们提出一种玻璃器皿生产的模具预热机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃器皿生产的模具预热机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃器皿生产的模具预热机构，包括底座、炉体、第一电动伸缩杆、固定杆、固定板、气缸、滑块、电机、升降门、第二电动伸缩杆、置物框、滑轨、第一置物板、主动链轮、第一从动链轮、第二从动链轮、第二置物板、第三置物板、支撑板、滑板和卡槽，所述底座顶部的一端固定连接有炉体，所述炉体顶部的另一端对称固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部连接有升降门，所述升降门的底部两端分别与两个第一电动伸缩杆的顶部固定连接，所述升降门的对应两侧均固定连接有滑板，所述炉体靠近第一电动伸缩杆的一侧对称固定连接有固定杆，所述固定杆的侧边均设置有与滑板相配合的滑槽，所述升降门通过固定杆与炉体连接，所述炉体内壁的底部对称固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有滑轨，所述滑轨的顶部连接有置物框；

所述炉体的内壁固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的活塞杆端部与置物框的侧边固定连接，所述置物框的内部设置有第一置物板、第二置物板和第三置物板，所述第一置物板、第二置物板和第三置物板的一端均与置物框的一侧内壁转动连接，所述第一置物板、第二置物板和第三置物板的另一端分别通过转动轴固定连接有主动链轮、第二从动链轮和第一从动链轮，所述主动链轮分别与第一从动链轮和第二从动链轮通过链条连接，所述主动链轮的侧边中心设置有卡槽，所述炉体的侧壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部设有凹槽，且凹槽内滑动连接有滑块，所述固定板的侧边固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆端部穿过固定板与滑块固定连接，所述滑块的顶部穿过凹槽固定安装有电机，所述电机的输出轴端部设置有与卡槽相配合的凸起，所述电机的输出轴端部穿过炉体连接在主动链轮侧边的卡槽内。

优选的，所述第一置物板、第二置物板和第三置物板的顶部中心均设置有放置槽，且所述第一置物板、第二置物板和第三置物板的顶部四边均转动连接有压杆，所述压杆靠近第二置物板顶部的一端设置有通孔，所述第二置物板的顶部位于通孔的下方设置有螺纹孔，所述压杆与第二置物板通过螺栓连接。

优选的，所述卡槽的截面成十字形结构。

优选的，所述滑轨的内部截面成倒T字形结构，所述置物框的底部两端均设置有与滑轨内部相配合的凸起，所述置物框通过凸起与滑轨滑动连接。

优选的，所述滑块的对应两侧壁分别与固定板顶部凹槽的对应两内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一电动伸缩杆下降使升降门打开，然后通过第二电动伸缩杆将置物框移出，将待预热模具置于置物板上的放置槽内，将压杆转动使其压住模具，将固定螺栓穿过通孔，并与置物板上的螺纹连接，能够将模具固定在置物板上的放置槽内，再控制第二电动伸缩杆将置物框置于炉体内，最后控制第一电动伸缩杆将升降门封住炉体，加热后，再将模具从炉体内移出，将模具拆卸下来，避免了以往直接将模具置于炉体内加热难以取出的弊端，该预热机构能够方便取出预热后的模具直接使用，提高了生产效率同时能够节约能源。

2、本实用新型通过第二电动伸缩杆收缩到最短将置于炉体内的模具拉至炉体内，通过气缸伸长将滑块向炉体的方向移动，使电机的输出轴端部直接与主动料轮配合连接，电机工作使主动链轮转动，由于主动链轮分别与第一从动链轮和第二从动链轮通过链条连接，使第一置物板、第二置物板和第三置物板均能够旋转，能够边旋转边受热，实现对模具的均匀加热，模具受热均匀有利于提高模具加工后的质量，相比以往装置而言，该装置便于取出模具，且能够对模具预热均匀，结构简单且便于使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体内部结构示意图；

图3为本实用新型置物框与滑轨连接结构示意图；

图4为本实用新型主动链轮结构示意图；

图5为本实用新型升降门连接结构示意图；

图6为本实用新型置物板结构示意图。

图中：1、底座；2、炉体；3、第一电动伸缩杆；4、固定杆；5、固定板；6、气缸；7、滑块；8、电机；9、升降门；10、第二电动伸缩杆；11、置物框；12、滑轨；13、第一置物板；14、主动链轮；15、第一从动链轮；16、第二从动链轮；17、第二置物板；18、第三置物板；19、压杆；20、支撑板；21、通孔；22、滑板；23、卡槽；24、放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃器皿生产的模具预热机构，包括底座1、炉体2、第一电动伸缩杆3、固定杆4、固定板5、气缸6、滑块7、电机8、升降门9、第二电动伸缩杆10、置物框11、滑轨12、第一置物板13、主动链轮14、第一从动链轮15、第二从动链轮16、第二置物板17、第三置物板18、支撑板20、滑板22和卡槽23，所述底座1顶部的一端固定连接有炉体2，所述炉体2顶部的另一端对称固定连接有第一电动伸缩杆3，所述第一电动伸缩杆3的顶部连接有升降门9，所述升降门9的底部两端分别与两个第一电动伸缩杆3的顶部固定连接，所述升降门9的对应两侧均固定连接有滑板22，所述炉体2靠近第一电动伸缩杆3的一侧对称固定连接有固定杆4，所述固定杆4的侧边均设置有与滑板22相配合的滑槽，所述升降门9通过固定杆4与炉体2连接，所述炉体2内壁的底部对称固定连接有支撑板20，所述支撑板20的顶部设置有滑轨12，所述滑轨12的顶部连接有置物框11；

所述炉体2的内壁固定连接有第二电动伸缩杆10，所述第二电动伸缩杆10的活塞杆端部与置物框11的侧边固定连接，所述置物框11的内部设置有第一置物板13、第二置物板17和第三置物板18，所述第一置物板13、第二置物板17和第三置物板18的一端均与置物框11的一侧内壁转动连接，所述第一置物板13、第二置物板17和第三置物板18的另一端分别通过转动轴固定连接有主动链轮14、第二从动链轮16和第一从动链轮15，所述主动链轮14分别与第一从动链轮15和第二从动链轮16通过链条连接，所述主动链轮14的侧边中心设置有卡槽23，所述炉体2的侧壁固定连接有固定板5，所述固定板5的顶部设有凹槽，且凹槽内滑动连接有滑块7，所述固定板5的侧边固定连接有气缸6，所述气缸6的活塞杆端部穿过固定板5与滑块7固定连接，所述滑块7的顶部穿过凹槽固定安装有电机8，所述电机8的输出轴端部设置有与卡槽23相配合的凸起，所述电机8的输出轴端部穿过炉体2连接在主动链轮14侧边的卡槽23内。

所述第一置物板13、第二置物板17和第三置物板18的顶部中心均设置有放置槽24，且所述第一置物板13、第二置物板17和第三置物板18的顶部四边均转动连接有压杆19，所述压杆19靠近第二置物板17顶部的一端设置有通孔21，所述第二置物板17的顶部位于通孔21的下方设置有螺纹孔，所述压杆19与第二置物板17通过螺栓连接，便于将待预热模具置于放置槽24内，然后通过调节压杆19，将待预热模具固定在放置槽24内进行预热，所述卡槽23的截面成十字形结构，便于与电机8输出轴端部与卡槽23配合更加紧密，以使其卡和更紧，便于电机8工作带动主动链轮14的转动，所述滑轨12的内部截面成倒T字形结构，所述置物框11的底部两端均设置有与滑轨12内部相配合的凸起，所述置物框11通过凸起与滑轨12滑动连接，便于置物框11在滑轨12上滑动不会掉落，所述滑块7的对应两侧壁分别与固定板5顶部凹槽的对应两内壁接触，便于对滑块7限位，便于电机8的输出端部与主动链轮14的连接。

工作原理：通过第一电动伸缩杆3下降使升降门9打开，然后通过第二电动伸缩杆10将置物框11移出，将待预热模具置于置物板上的放置槽24内，将压杆19转动使其压住模具，将固定螺栓穿过通孔21，并与置物板上的螺纹连接，能够将模具固定在置物板上的放置槽24内，再控制第二电动伸缩杆10将置物框11置于炉体2内，最后控制第一电动伸缩杆3将升降门9封住炉体2，加热后，再将模具从炉体2内移出，将模具拆卸下来，通过第二电动伸缩杆10收缩到最短将模具置于炉体2内，通过气缸6伸长将滑块7向炉体2的方向移动，使电机8的输出轴端部直接与主动链轮14配合连接，电机8工作使主动链轮14转动，由于主动链轮14分别与第一从动链轮15和第二从动链轮16通过链条连接，使第一置物板13、第二置物板17和第三置物板18均能够旋转，能够边旋转边受热，实现对模具的均匀加热，模具受热均匀有利于提高模具加工后的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。