本实用新型属于烘干机技术领域,具体涉及一种具有节能高效的烘干机。
背景技术:
烘干机可分为工业与民用两种,工业烘干机也叫干燥设备或干燥机,民用烘干机是洗涤机械中的一种,一般在水洗脱水之后,用来除去服装和其他纺织品中的水分,烘干机有带式烘干,滚筒烘干,箱式烘干,塔式烘干等几种模式;热源有煤,电,气等;物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等,热风滚筒烘干是热气流从尾部向前运动,与物料充分接触,通过热传导、对流、辐射传热量充分利用。
然而现有的烘干机在使用的过程中仍存在一些不足之处:现有的烘干机在使用时,由于被烘干的物料内部水分受热蒸发转化为水蒸气飘散在烘干室内部,当烘干室内部温度降低后,水蒸气会重新化为水珠落在物料表面或烘干室内部,从而使得烘干室内部湿度越来越大,影响烘干效果,增加烘干作业时所需要的能耗,并且没有便于工作人员对烘干室内部水汽统一收集处理的装置,为此我们提出一种具有节能高效的烘干机。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种具有节能高效的烘干机,以解决上述背景技术中提出现有的烘干机在使用时,由于被烘干的物料内部水分受热蒸发转化为水蒸气飘散在烘干室内部,当烘干室内部温度降低后,水蒸气会重新化为水珠落在物料表面或烘干室内部,从而使得烘干室内部湿度越来越大,影响烘干效果,增加烘干作业时所需要的能耗,并且没有便于工作人员对烘干室内部水汽统一收集处理的装置的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有节能高效的烘干机,包括收集装置、清理装置与限位装置,所述收集装置包括烘干机壳体,所述烘干机壳体内部开设有一体式结构的烘干室,所述烘干室顶部连接有收集盒,所述收集盒底部固定有第一防水半透膜,所述第一防水半透膜两侧相对于烘干室顶部固定有转轴,所述转轴一侧固定有挡板,所述烘干室内部连接有支撑板,所述支撑板表面开设有通孔,且所述通孔两端固定有第二防水半透膜。
优选的,所述清理装置包括支撑板,所述支撑板两端相对于烘干室内部开设有滑槽,所述支撑板两端连接有毛刷,所述毛刷一端相对于支撑板内部连接有连接弹簧。
优选的,所述限位装置包括限位槽,所述限位槽内部固定有支撑弹簧,所述支撑弹簧顶部连接有弹块,且所述限位装置固定在支撑板中部。
优选的,所述烘干机壳体表面固定有调档旋钮,所述调档旋钮底部固定有按钮,所述按钮一侧固定有屏幕,所述烘干室一侧连接有密封门,所述密封门表面固定有密封块。
优选的,所述支撑板与滑槽相适配,且所述毛刷一端可与滑槽内壁相接触。
优选的,所述弹块底部都对应连接有相对独立的支撑弹簧,且所述支撑弹簧等距离排列在支撑板内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.通过在烘干室内部连接有收集盒,并且在支撑板表面开设有通孔,便于将工作时所产生的水蒸气统一收集,避免水蒸气冷却后重新化为水,影响烘干后物料的质量,并且导致烘干室内部湿度增加,有效的降低了烘干作业时所消耗的热能。
2.通过在支撑板两侧连接有毛刷或刮板,便于工作人员在抽拉支撑板时,对滑槽内部进行清理作业,避免滑槽内部因残留的污物较多而影响物料质量。
3.通过在支撑板中部设有限位槽,便于物料放置在支撑板表面时对各种规格的物料进行限位作业,避免物料因支撑板移动而散落。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型烘干机壳体的平面图;
图3为本实用新型支撑板的平面图;
图4为本实用新型支撑板的俯视图;
图5为本实用新型实施例二中支撑板的平面图;
图6为本实用新型实施例二中支撑板的俯视图;
图中:1、烘干机壳体;2、调档旋钮;3、按钮;4、密封门;5、密封块;6、屏幕;7、支撑板;8、烘干室;9、收集盒;10、转轴;11、第一防水半透膜;12、挡板;13、通孔;14、刮板;15、毛刷;16、连接弹簧;17、弹块;18、支撑弹簧;19、第二防水半透膜;20、滑槽;21、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种具有节能高效的烘干机,包括收集装置、清理装置与限位装置,收集装置包括烘干机壳体1,烘干机壳体1内部开设有一体式结构的烘干室8,烘干室8顶部通过卡合连接有收集盒9,收集盒9底部粘贴有第一防水半透膜11,第一防水半透膜11两侧相对于烘干室8顶部通过轴承连接有转轴10,转轴10一侧通过螺栓固定有挡板12,烘干室8内部通过卡合连接有支撑板7,支撑板7表面开设有通孔13,且通孔13两端粘贴有第二防水半透膜19,通过在烘干室8顶部连接有收集盒9,并且在支撑板7表面开设有通孔13,便于在烘干过程中将水蒸气统一收集到收集盒9内部。
为了便于对滑槽20内部污物进行清理作业,本实施例中,优选的,清理装置包括支撑板7,支撑板7两端相对于烘干室8内部开设有滑槽20,支撑板7两端通过螺栓连接有毛刷15,毛刷15一端相对于支撑板7内部通过螺栓连接有连接弹簧16,通过在支撑板7两端连接有毛刷15,便于工作人员在推拉支撑板7时对滑槽20内部污物进行清理。
为了便于将支撑板7顶部的物料进行限位,本实施例中,优选的,限位装置包括限位槽21,限位槽21内部通过螺栓固定有支撑弹簧18,支撑弹簧18顶部通过螺栓连接有弹块17,且限位装置固定在支撑板7中部,通过在支撑板7中部开设有限位槽21,便于对物料进行限位。
为了便于将烘干室8进行密封,本实施例中,优选的,烘干机壳体1表面固定有调档旋钮2,调档旋钮2底部固定有按钮3,按钮3一侧固定有屏幕6,烘干室8一侧连接有密封门4,密封门4表面固定有密封块5。
为了便于毛刷15对滑槽20内部进行清理,本实施例中,优选的,支撑板7与滑槽20相适配,且毛刷15一端可与滑槽20内壁相接触。
为了便于对不同规格的物料进行限位,本实施例中,优选的,弹块17底部都对应连接有相对独立的支撑弹簧18,且支撑弹簧18等距离排列在支撑板7内部。
实施例2
请参阅图1、图2、图5与图6,本实用新型提供一种技术方案:一种具有节能高效的烘干机,包括收集装置、清理装置与限位装置,收集装置包括烘干机壳体1,烘干机壳体1内部开设有一体式结构的烘干室8,烘干室8顶部通过卡合连接有收集盒9,收集盒9底部粘贴有第一防水半透膜11,第一防水半透膜11两侧相对于烘干室8顶部通过轴承连接有转轴10,转轴10一侧通过螺栓固定有挡板12,烘干室8内部通过卡合连接有支撑板7,支撑板7表面开设有通孔13,且通孔13两端粘贴有第二防水半透膜19,通过在烘干室8顶部连接有收集盒9,并且在支撑板7表面开设有通孔13,便于在烘干过程中将水蒸气统一收集到收集盒9内部。
为了便于对滑槽20内部污物进行清理作业,本实施例中,优选的,清理装置包括支撑板7,支撑板7两端相对于烘干室8内部开设有滑槽20,支撑板7两端通过螺栓连接有刮板14,刮板14一端相对于支撑板7内部通过螺栓连接有连接弹簧16,通过在支撑板7两端连接有刮板14,便于工作人员在推拉支撑板7时对滑槽20内部污物进行清理。
为了便于将支撑板7顶部的物料进行限位,本实施例中,优选的,限位装置包括限位槽21,限位槽21内部通过螺栓固定有支撑弹簧18,支撑弹簧18顶部通过螺栓连接有弹块17,且限位装置固定在支撑板7中部,通过在支撑板7中部开设有限位槽21,便于对物料进行限位。
为了便于将烘干室8进行密封,本实施例中,优选的,烘干机壳体1表面固定有调档旋钮2,调档旋钮2底部固定有按钮3,按钮3一侧固定有屏幕6,烘干室8一侧连接有密封门4,密封门4表面固定有密封块5。
为了便于毛刷15对滑槽20内部进行清理,本实施例中,优选的,支撑板7与滑槽20相适配,且毛刷15一端可与滑槽20内壁相接触。
为了便于对不同规格的物料进行限位,本实施例中,优选的,弹块17底部都对应连接有相对独立的支撑弹簧18,且支撑弹簧18等距离排列在支撑板7内部。
本实用新型的工作原理及使用流程:拉开密封门4后将支撑板7拉出,并将待处理的物料放在支撑板7顶部,由于物料的重量,使得支撑弹簧18收缩,连带着弹块17与弹块17顶部的物料下降,而其他未受到物料压力的支撑弹簧18、弹块17保持不动,并对物料进行限位固定,然后关闭密封门4,并通过按下按钮3打开烘干机,通过调档旋钮2将烘干室8内调整到合适的温度,在烘干过程中,物料内部水分受热蒸发化为水蒸气,由于热空气向上,使得底层水蒸气通过第二防水半透膜19与通孔13运动到烘干室8顶部,并穿过第一防水半透膜11进入收集盒9内部,在工作结束后,可将支撑板7向烘干室8外侧拉出,在拉出的过程中,毛刷15或刮板14在连接弹簧16弹力作用下,对滑槽20内壁进行清理,可通过转动转轴10将挡板12由收集盒9底部移开,然后将收集盒9取出并将内部冷却后的水倒出并重新安装回原位即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。