用于蒸发式冷凝器的物料输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种物料输送装置，具体地说是一种用于蒸发式冷凝器的物料输送装置，属于式冷凝器领域。

背景技术：

蒸发式冷凝器节省水资源，水系统简单，较风冷式冷凝器传热效果好等优点，在制冷与空调系统中得到越来越多的使用。目前，传统的蒸发式冷凝器对于物料的输送效果控制较差，不利于物料冷凝效果的提升，降到了工作效率，增加了生产成本。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种用于蒸发式冷凝器的物料输送装置，对于物料的输送效果控制较好，有利于物料冷凝效果的提升，提高了工作效率，降低了生产成本。

本实用新型的技术方案为：

用于蒸发式冷凝器的物料输送装置，所述蒸发式冷凝器内由下到上依次设置有集水槽、换热填料、换热盘管和喷淋装置，所述换热填料设置在填料架上，所述蒸发式冷凝器的一侧设有进风口，所述蒸发式冷凝器顶部设有出风口，所述出风口处设有排风机；所述换热填料的下部设有进风口；所述换热盘管的上端部设有入料口，下端部设有出料口，所述入料口与物料输入管道相连通，并设有第一电磁阀，所述出料口与物料输出管道相连通，并设有第二电磁阀，所述第一电磁阀的出口端与所述第二电磁阀的入口端之间连接有连通管，所述连通管设有第三电磁阀，所述第二电磁阀的入口端还设有温度传感器，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述的第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀控制相连，由控制器来控制第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀的启闭，当温度传感器检测到的物料输出管道内的温度较高时，控制第二电磁阀关闭，同时开启第三电磁阀，使物料再由物料输入管道进入蒸发式冷凝器内，进行冷凝二次降温，提高了冷凝降温效果。

所述的物料输入管道和物料输出管道均设有流量传感器，所述的流量传感器的输出端与所述控制器的输入端电连接，实现物料流速流量的控制，提高了冷凝降温效果。

所述喷淋装置设有喷水管，所述喷水管通过循环水泵与水槽管道相连，所述喷水管设有喷水头，实现对冷凝盘管的喷淋。

所述控制器还与所述循环水泵控制相连，实现对喷淋大小的控制。

所述进风口处设有挡风板，挡风板可以实现进风量大小的控制，进而控制冷凝器内的负压大小，塔内压力变小产生一定的负压，能够带动水分子蒸发，带走热量，实现降低冷凝温度的效果，结构简单，成本低，效果好。

所述换热盘管为波纹状回折设置，所述换热盘管的外壁设有散热片，所述散热片螺旋缠绕在所述换热盘管的外表面，且与所述换热盘管的外壁垂直，提高了热交换效果，而且结构简单，成本低。

本实用新型的优点在于：对于物料的输送效果控制较好，有利于物料冷凝效果的提升，提高了工作效率，降低了生产成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种用于蒸发式冷凝器的物料输送装置，所述蒸发式冷凝器1内由下到上依次设置有集水槽2、换热填料3、换热盘管4、喷淋装置5和分水器6，所述换热填料设置在填料架上，所述蒸发式冷凝器的一侧设有进风口9，所述蒸发式冷凝器顶部设有出风口，所述出风口处设有排风机7；所述换热填料的下部设有进风口；所述换热盘管4的上端部设有入料口，下端部设有出料口，所述入料口与物料输入管道41相连通，并设有第一电磁阀42，所述出料口与物料输出管道43相连通，并设有第二电磁阀44，所述第一电磁阀42的出口端与所述第二电磁阀44的入口端之间连接有连通管45，所述连通管45设有第三电磁阀46，所述第二电磁阀44的入口端还设有温度传感器，所述温度传感器的输出端与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端与所述的第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀控制相连，由控制器来控制第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀的启闭，当温度传感器检测到的物料输出管道内的温度较高时，控制第二电磁阀关闭，同时开启第三电磁阀，使物料再由物料输入管道进入蒸发式冷凝器内，进行冷凝二次降温，提高了冷凝降温效果。

所述的物料输入管道和物料输出管道均设有流量传感器，所述的流量传感器的输出端与所述控制器的输入端电连接，实现物料流速流量的控制，提高了冷凝降温效果

所述喷淋装置5设有喷水管，所述喷水管通过循环水泵8与水槽管道相连，所述喷水管设有喷水头，实现对冷凝盘管的喷淋。

所述控制器还与所述循环水泵控制相连，实现对喷淋大小的控制。

所述进风口处设有挡风板，挡风板可以实现进风量大小的控制，进而控制冷凝器内的负压大小，塔内压力变小产生一定的负压，能够带动水分子蒸发，带走热量，实现降低冷凝温度的效果，结构简单，成本低，效果好。

所述换热盘管4为波纹状回折设置，所述换热盘管的外壁设有散热片，所述散热片螺旋缠绕在所述换热盘管的外表面，且与所述换热盘管的外壁垂直，提高了热交换效果，而且结构简单，成本低。