电器安装板和具有其的空调室外机的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，尤其是涉及一种电器安装板和具有其的空调室外机。

背景技术：

相关技术中的电器安装板，用于连接空调室外机的中隔板与右围板，其作用是在中隔板与右围板之间形成可靠连接。通常情况下，空调室外机内的压缩机电容、接线座等均固定在电器安装板上，风机电容固定在中隔板或右围板上。然而，按照此种方式进行装配，空调室外机的生产工序较长，总装生产效率较低。而且，按照此种方式装配的空调室外机需要维修风机电容时，需要较为复杂的拆卸和装配步骤，致使维修不便。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种电器安装板，所述电器安装板可以实现风机电容的快速安装。

本实用新型还提出一种具有上述电器安装板的空调室外机。

根据本实用新型第一方面的电器安装板，包括：主体板，所述主体板上具有适于设置风机电容的安装区域；连接结构，所述连接结构设在所述主体板上，且适于与设在所述安装区域的风机电容构成连接；以及定位结构，所述定位结构设在所述主体板上，且适于将风机电容定位在所述安装区域。

根据本实用新型的电器安装板，通过在主体板上设置安装区域和连接结构，可以将风机电容整合安装到电器安装板上，从而可以实现线下单独安装风机电容，使风机电容能够以与电器安装板构成组件的形式传送至总装产线，再完成后续装配，从而可以提高空调室外机的总装生产效率。而且，通过设置定位结构可以实现风机电容安装前的预定位，从而可以有效提高风机电容的装配效率。

在一些实施例中，所述连接结构包括形成在主体板上的固定孔。

在一些实施例中，所述固定孔为翻边孔。

在一些实施例中，所述定位结构为多个且分布在所述连接结构的两侧，多个所述定位结构和所述连接结构均位于所述安装区域的同侧。

在一些实施例中，每个所述定位结构的形状尺寸均相同。

在一些实施例中，所述定位结构为三角筋，所述三角筋在竖直方向的横截面为三角形且沿着远离所述安装区域的方向逐渐减小。

在一些实施例中，所述三角筋在竖直方向的最大横截面处的高度h大于等于1mm。

在一些实施例中，所述安装区域的一部分表面朝向远离风机电容的方向凹陷以形成加强筋。

在一些实施例中，所述加强筋包括第一子筋和第二子筋，所述第二子筋的延伸方向与所述第一子筋的延伸方向垂直，且所述第一子筋的中心点和所述第二子筋的中心点均为所述第一子筋和所述第二子筋的交叉点。

在一些实施例中，所述电器安装板为一体成型件。

根据本实用新型第二方面的空调室外机，包括：右围板和中隔板，所述右围板和所述中隔板均立式设置；电器安装板，所述电器安装板连接在所述中隔板与所述右围板之间且为根据本实用新型第一方面的电器安装板；和风机电容，所述风机电容设在所述安装区域且连接于所述电器安装板。

根据本实用新型的空调室外机，通过设置上述第一方面的电器安装板，从而提高了整体装配效率。

在一些实施例中，所述主体板水平设置，所述风机电容设在所述主体板的上方，所述主体板上方还设有压缩机电容，所述电器安装板还包括第一斜板和第二斜板，所述第一斜板与所述主体板的左端相连且朝向左上方倾斜延伸以与所述中隔板相连，所述第二斜板与所述主体板的右端相连且朝向右下方倾斜延伸以与所述右围板相连。

在一些实施例中，所述风机电容的至少部分位于压缩机电容的靠近所述第一斜板的一侧。

在一些实施例中，所述风机电容包括本体部和设在所述本体部上的安装耳，所述安装耳上具有连接孔，所述连接结构包括固定孔，所述定位结构为两个且对称分布在所述固定孔的两侧，所述安装耳夹止定位在两个所述定位结构之间以使所述固定孔与所述连接孔正对，所述本体部止挡定位在两个所述定位结构和所述固定孔的同侧，其中，在所述安装耳与两个所述定位结构夹止定位的位置，所述安装耳的宽度a以及两个所述定位结构之间的距离b之间满足关系：a+10mm≥b≥a。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的电器安装板的使用状态参考图；

图2是图1的局部放大图；

图3是图2中风机电容拆去后的结构图；

图4是图2的俯视图；

图5是图3的主视图。

附图标记：

电器安装板100；

主体板11；安装区域110；第一斜板12；第二斜板13；

连接结构2；固定孔21；

定位结构3；三角筋31；

加强筋4；第一子筋41；第二子筋42；

风机电容200；

本体部201；安装耳202；螺钉203；

压缩机电容300；右围板400。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。

相关技术中的电器安装板，用于连接空调室外机的中隔板与右围板，其作用是在中隔板与右围板之间形成可靠连接。通常情况下，空调室外机内的压缩机电容、接线座等均固定在电器安装板上，风机电容固定在中隔板或右围板上。然而，按照此种方式进行装配，空调室外机的生产工序较长，总装生产效率较低。而且，按照此种方式装配的空调室外机需要维修风机电容时，需要较为复杂的拆卸和装配步骤，致使维修不便。为了改善上述技术问题中的至少一个，申请人突破现有设计的束缚，创造性地提出了根据本实用新型实施例的电器安装板。

下面，参照图1-图5，描述根据本实用新型实施例的电器安装板100。

如图1-图3所示，电器安装板100包括：主体板11、连接结构2和定位结构3，主体板11上具有适于设置风机电容200的安装区域110，连接结构2设在主体板11上，且适于与设在安装区域110的风机电容200构成连接，定位结构3设在主体板11上，且适于将风机电容200定位在安装区域110，以使连接结构2能够实现与风机电容200的连接。

由此说明，在装配风机电容200的过程中，定位结构3可以对风机电容200起到预定位的作用，从而可以非常简便且快捷地完成风机电容200的固定安装。另外，根据本实用新型实施例的电器安装板100，通过在主体板11上设置安装区域110、连接结构2和定位结构3，可以将风机电容200整合安装到电器安装板100上，从而可以实现线下单独安装风机电容200，使风机电容200能够以与电器安装板100构成组件的形式传送至总装产线，再完成后续装配，从而可以提高空调室外机的总装生产效率。

此外，需要说明的是，根据本实用新型实施例的“安装区域110”指的是，在风机电容200与电器安装板100构成连接状态时，电器安装板100上用于与风机电容200的本体部201接触的区域(如图3中虚线框所示区域)。另外，需要说明的是，本文所述的“连接结构2”不要求单独起到连接效果，只要是连接构成中的成员即可。

可选地，电器安装板100为一体成型件，此时说明，主体板11、连接结构2和定位结构3并非采用后续装配工序组装在一起，而是对一块基板进行冲压、折弯等相关工序，获得包括主体板11、连接结构2和定位结构3这些组成部分的电器安装板100。由此，电器安装板100对风机电容200的安装可靠性更高。

例如在本文的一些实施例中，如图2和图3所示，连接结构2可以包括形成在主体板11上的固定孔21，此时，风机电容200上可以具有与固定孔21对应的连接孔，从而可以采用穿过连接孔和固定孔21的螺纹连接件(例如螺栓、螺母或图2中所示的螺钉203等)等，使风机电容200固定于电器安装板100。由此，电器安装板100的结构简单、便于加工。而且，电器安装板100和风机电容200的固定方案简单、便于实现。

如图3所示，固定孔21可以为翻边孔，也就是说，固定孔21的内缘沿固定孔21的轴向延伸构成翻边，由此，固定孔21的结构可靠性高，可以提高风机电容200与电器安装板100的固定可靠性。当然，本实用新型不限于此，连接结构2也可以是单独起到固定效果的部件，例如连接结构2可以包括设在主体板11上的弹性卡扣等，这里不再详述。

在本实用新型的一些实施例中，参照图2和图3，定位结构3为多个且分布在连接结构2的两侧，多个定位结构3和连接结构2均位于安装区域110的同侧。也就是说，将每个定位结构3的中心点和连接结构2的中心点进行连线，该连线位于安装区域110的一侧，而不穿过安装区域110。由此，便于定位，且定位可靠性高。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，至少一个定位结构3可以为三角筋31，三角筋31在竖直方向的横截面为三角形且沿着远离安装区域110的方向逐渐减小。由此，构造为三角筋31形状的定位结构3的定位可靠性高且便于加工。可选地，结合图5，三角筋31在竖直方向的最大横截面处的高度h大于等于1mm，例如可以为2mm、3mm等等。由此，可以确保三角筋31的定位可靠性。此外，可以理解的是，三角筋31的加工方式简便，例如可以冲压形成在主体板11上，此外，在冲压后三角筋31的最大横截面还可以呈现为开口面，当然，不限于此，三角筋31也可以为三棱锥形状的凸筋形状。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，每个定位结构3的形状尺寸均可以相同。也就是说，多个定位结构3可以由一个定位结构3阵列得到。由此，方便加工，且风机电容200被多个定位结构3定位时的受力均匀，定位可靠性更高，而且由于每个定位结构3的受力可以一致或大体一致，从而提高了定位结构3的使用寿命和定位可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，安装区域110的一部分表面朝向远离风机电容200的方向凹陷以形成加强筋4。由此，通过设置加强筋4，可以提高安装区域110的结构强度，从而可以提高安装区域110对于风机电容200的支撑可靠性，此外，由于加强筋4凹陷形成，从而不会影响风机电容200的安装，确保风机电容200可以与安装区域110的其他表面牢靠接触，以提高风机电容200的安装可靠性。

在一些具体示例中，如图3所示，加强筋4可以包括第一子筋41和第二子筋42，第二子筋42的延伸方向与第一子筋41的延伸方向垂直，且第一子筋41的中心点和第二子筋42的中心点均为第一子筋41和第二子筋42的交叉点，即加强筋4为中心对称的十字筋形状。由此，加强筋4的结构简单，便于加工，且加强作用可靠。当然，本实用新型不限于此，加强筋4还可以构造为其他形状，例如还可以为由更多子筋组成的雪花形、五角星形等，这里不再详述。

下面，描述根据本实用新型实施例的空调室外机。

在本实用新型的一些实施例中，空调室外机可以包括：右围板400、中隔板(图未示出)、风机电容200和上述任一实施例的电器安装板100，其中，右围板400和中隔板均立式设置，电器安装板100连接在中隔板与右围板400之间，风机电容200设在安装区域110以安装于电器安装板100。由此，根据上文所述，通过设置本实用新型实施例的电器安装板100，可以有效地提高风机电容200的装配效率。

此外，可以理解的是，对于空调室外机来说，“右围板400”、“中隔板”、“风机电容200”的结构和功能均为本领域技术人员所熟知，因此本文不作赘述。另外，根据本实用新型实施例的空调室外机的其他构成例如压缩机、换热器等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，当空调室外机装机完成后，主体板11呈现水平设置的状态，风机电容200设在主体板11的上方，由此，主体板11可以对风机电容200起到有效的支撑作用。而且，当将风机电容200设在主体板11的上方时，打开空调室外机的上盖后，就可以直接观察并触及到风机电容200，从而非常便于风机电容200的检修。

此外，需要说明的是，根据本实用新型实施例的电器安装板100除了具有水平设置的主体板11之外，还可以具有连接在主体板11两侧的第一斜板12和第二斜板13，第一斜板12与中隔板相连，第二斜板13与右围板400相连，其中，第一斜板12可以由主体板11的左端起朝向向左上方倾斜延伸，第二斜板13可以由主体板11的右端起朝向向右下方倾斜延伸，此外，主体板11上还可以设置压缩机电容300，第二斜板13上还可以设在压线卡等。由此，电器安装板100的结构简单，便于装配，且功能强大。

如图1所示，风机电容200的至少部分位于压缩机电容300的靠近第一斜板12的一侧。由此，由于风机电容200通常为矩形，且压缩机电容300通常为圆筒形，从而在第一斜板12为倾斜状态时，可以充分地利用空间，方便安装。

在本实用新型的一些实施例中，如图2-图3所示，风机电容200包括本体部201和设在本体部201上的安装耳202，安装耳202上具有连接孔，连接结构2包括固定孔21，定位结构3为两个且对称分布在固定孔21的两侧，安装耳202夹止定位在两个定位结构3之间以使固定孔21与连接孔正对，从而可以通过螺钉203等穿过固定孔21和连接孔，以将风机电容200固定在主体板11上，本体部201止挡定位在两个定位结构3和固定孔21的同侧。

由此，在安装风机电容200时，可以先将风机电容200的安装耳202放置在两个定位结构3(例如三角筋31)之间，然后将风机电容200与三角筋31的大横截面(即开口面)贴紧，就可以确保固定孔21与连接孔对准，从而可以非常顺利且快捷地装配螺钉203，完成风机电容200的装配。

结合图4，在安装耳202与两个定位结构3夹止定位的位置，安装耳202的宽度a与两个定位结构3之间的距离b，可以满足关系：a+10mm≥b≥a。由此，方便装配，且风机电容200的定位可靠性和定位准确性均可以得到大幅提高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。