一种活性炭再生炉的隔热结构的制作方法

本实用新型涉及一种活性炭再生炉的隔热结构。

背景技术：

活性炭再生，是指用物理或化学方法在不破坏活性炭原有结构的前提下，将吸附于活性炭上的吸附质予以去除，恢复其吸附性能，从而达到重复使用的目的，活性炭再生的方法有很多，在优胜劣汰的过程中，高温加热再生法以其活化时间短、效率高等优点成为主要再生方法，饱和的活性炭在再生炉内进行高温加热的过程中，去除吸附质使活性炭恢复活性，因此，再生炉中加热环境及隔热效果的好坏直接影响到再生炉的工作效率。现有的再生炉隔热结构大多使用隔热棉，虽然能够起到一定的隔热效果，但隔热棉容易磨损，磨损后的隔热棉飞散在空气中，被人吸入后会造成肺部的病变，同时隔热棉的磨损也会使得隔热效果变差，需要更换，频繁更换隔热材料，会影响生产节奏，导致工作效率降低，大大增加了成本。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种活性炭再生炉的隔热结构，设计合理，隔热效果明显，使用寿命长，活性炭的活化效果高，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种活性炭再生炉的隔热结构，包括位于炉壁钢板内的若干隔热层和位于炉壁钢板外侧的保温层，所述隔热层包括自炉壁钢板向内依次设置的纳米复合绝热板、轻质莫来石层、刚玉莫来石层，所述若干隔热层均通过锚固件固定在炉壁钢板上。

优选的，所述锚固件成井字形分别沿纵向和横向间隔设置在炉壁钢板上。

优选的，所述保温层为单层保温层。

优选的，所述保温层包括位于炉壁钢板外侧的外彩钢板，在外彩钢板与炉壁钢板之间填充有保温棉。

优选的，所述刚玉莫来石层内侧设有若干搅拌钢板，所述若干搅拌钢板的一端均与隔热层固连，另一端均沿同一方向向一侧弯折。

优选的，所述刚玉莫来石层的外表面沿炉壁钢板长度方向设有若干条状的楔形体，所述楔形体沿圆周方向均匀间隔排布；所述轻质莫来石层的内表面上设有与楔形体相配合的凹槽。

本实用新型采用上述结构，设计合理，由刚玉莫来石层、轻质莫来石层及纳米复合绝热板作为隔热材料，耐磨性能好，使用寿命长；井字形排布的锚固件及楔形体的设置，增强了各隔热层之间连接的牢固性，避免各隔热层之间发生相对位移，产生摩擦。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中，1、炉壁钢板，2、纳米复合绝热板，3、轻质莫来石层，4、刚玉莫来石层，5、锚固件，6、外彩钢板，7、保温棉，8、搅拌钢板，9、楔形体。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-2所示，一种活性炭再生炉的隔热结构，包括位于炉壁钢板1内的若干隔热层和位于炉壁钢板1外侧的保温层，所述隔热层包括自炉壁钢板1向内依次设置的纳米复合绝热板2、轻质莫来石层3、刚玉莫来石层4，所述若干隔热层均通过锚固件5固定在炉壁钢板1上。活性再生炉一般是直径在1.5米-5米范围内、长度在18米-30米范围内的圆筒形炉，本申请中在圆筒形炉内自外向内依次设置了以刚玉莫来石层4作为耐火面工作层、轻质莫来石层3作为中间隔热层、纳米复合绝热板2作为绝热层的隔热结构，耐火面工作层要求耐温1400摄氏度以上，保温厚度70-200毫米范围内，故本申请中刚玉莫来石层4优选浇筑厚度为150毫米的重质刚玉莫来石耐火浇筑料；中间隔热层要求耐温1200摄氏度以上，保温厚度70-200毫米范围内，故本申请中轻质莫来石层3优选浇筑厚度为100毫米的轻质莫来石耐火浇注料；绝热层要求耐温800摄氏度以上，保温厚度0-50毫米范围内，故本申请中纳米复合绝热板2优选厚度为10毫米的HLGX-864型号的纳米复合绝热板2；本申请中的锚固件5优选310S材质、直径在6-16毫米范围内的耐高温不锈钢锚固件5，各锚固件5的排列间距优选在150-250毫米范围内，稳固性强。

所述锚固件5成井字形分别沿纵向和横向间隔设置在炉壁钢板1上。井字形排布的锚固件5，在炉壁钢板1上形成一个牢固的网状系统，将各隔热层紧密的固定在炉壁钢板1上。

所述保温层为单层保温层。保温层设置为单层，既能够对炉壁钢板1起到保护作用，又能避免由于保温层的存在导致的炉壁钢板1过热的问题，炉壁钢板1过热，会缩短会炉壁钢板1的使用寿命。

所述保温层包括位于炉壁钢板1外侧的外彩钢板6，在外彩钢板6与炉壁钢板1之间填充有保温棉7。外彩钢板6为0.3毫米的彩色铁板，可以在外侧装饰再生炉，同时可以起到保护保温棉7的作用；外彩钢板6的厚度很薄，不会导致炉壁钢板1过发热的问题。

所述刚玉莫来石层4内侧设有若干搅拌钢板8，所述若干搅拌钢板8的一端均与隔热层固连，另一端均沿同一方向向一侧弯折。搅拌钢板8的设置，可以对再生炉内的物料进行充分的混合搅拌。

所述刚玉莫来石层4的外表面沿炉壁钢板1长度方向设有若干条状的楔形体9，所述楔形体9沿圆周方向均匀间隔排布；所述轻质莫来石层3的内表面上设有与楔形体9相配合的凹槽。锚固件5与各隔热层之间的配合连接为线接触，线接触的特点是稳固性好但强度低，楔形体9及凹槽之间的配合连接为面接触，面接触的特点是强度高但容易出现相对滑动，稳固性不好，线接触与面接触的连接方式配合使用，可以弥补彼此的不足，进一步增强各隔热层之间连接的牢固性。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。