适用于冷却器传热管使用的联通软管的制作方法

本实用新型涉及冷却器使用生产领域，具体涉及适用于冷却器传热管使用的联通软管。

背景技术：

在现有技术中，冷却的使用过程中一般都会使用封头和传热管，二传统技术中传热管的端部一般都是设置在封头中，但是此种结构导致冷却液在流通过程中需要先住满封头的内空间再流入传热管中，这就导致部分冷却液的浪费，同时传统工艺中的传热管的端部外表面长期浸泡在冷却液中，受到腐蚀，缩短了传热管的使用寿命。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提出了适用于冷却器传热管使用的联通软管，以达到实现封头与传热管的联通、降低冷却液的浪费和延长传热管的使用寿命的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种适用于冷却器传热管使用的联通软管，包含有用于连接冷却器冷却液进入端口的主联通部和用于与各个传热管相联通的分联通部，所述主联通部与分联通部均采用橡胶制成，所述主联通部的头端设有一圈用于收缩主联通部端口的绳索的通孔。

本实用新型通过主联通部和分联通部实现冷却器内封头的进水端与传热管的联通，无需在冷却过程中需要先将封头填满冷却液，同时利用主联通部套设在进水管的端部，利用分联通部套在传热管的端部，避免传热管的端部的外表面长期处在冷却液中，达到实现封头与传热管的联通、降低冷却液的浪费和延长传热管的使用寿命的目的。

作为优选的，所述主联通部设有供分联通部通过的呈阶梯状的连接孔，且所述连接孔位于主联通部的一面直径较大，所述分联通部的端部设有与所述连接孔想配合的挡边。利用主联通部上的呈阶梯状的连接孔和分联通部端部的挡边实现主联通部和分联通部连接时的稳固性密封性。

本实用新型具有如下优点：

1.本实用新型通过主联通部和分联通部实现冷却器内封头的进水端与传热管的联通，无需在冷却过程中需要先将封头填满冷却液，同时利用主联通部套设在进水管的端部，利用分联通部套在传热管的端部，避免传热管的端部的外表面长期处在冷却液中，达到实现封头与传热管的联通、降低冷却液的浪费和延长传热管的使用寿命的目的。

2.本实用新型利用主联通部上的呈阶梯状的连接孔和分联通部端部的挡边实现主联通部和分联通部连接时的稳固性密封性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型实施例公开的适用于冷却器传热管使用的联通软管的结构示意图；

图2为本实用新型实施例公开的适用于冷却器传热管使用的联通软管中连接孔的剖视示意图；

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.主联通部 2.分联通部 3.通孔 4.连接孔 5.挡边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供了适用于冷却器传热管使用的联通软管，其工作原理是通过主联通部和分联通部实现冷却器内封头的进水端与传热管的联通，无需在冷却过程中需要先将封头填满冷却液，同时利用主联通部套设在进水管的端部，利用分联通部套在传热管的端部，避免传热管的端部的外表面长期处在冷却液中，达到实现封头与传热管的联通、降低冷却液的浪费和延长传热管的使用寿命的目的。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1和图2所示，一种适用于冷却器传热管使用的联通软管，包含有用于连接冷却器冷却液进入端口的主联通部1和用于与各个传热管相联通的分联通部2，所述主联通部与分联通部均采用橡胶制成，所述主联通部的头端设有一圈用于收缩主联通部端口的绳索的通孔3；所述主联通部的尾端底部设有供分联通部通过的呈阶梯状的连接孔4，且所述连接孔位于主联通部的一面直径较大，所述分联通部的端部设有与所述连接孔想配合的挡边5。

本实用新型的具体使用步骤如下：再如图1和图2所示，在实际使用过程中，由于主联通部1和分联通部2均采用橡胶制成，因此可以将分连通管2的一端从连接孔中挤出，并利用挡边5卡在与挡边5相配合的呈阶梯状的连接孔4内，然后将主联通部1套在封头的进水管的端部(出水端也可采用该装置)，并通过一次穿过通孔3的绳索将主联通部的端部收缩固定，避免在冷却液流通过程中出现掉落，将分联通部伸出连接孔的一端套在传热管上(为避免掉落，可以根据需要选在套在传热管上的距离)，此时通入冷却液，冷却液会沿着进水管、流通软管直接进入到传热管中进行冷却工艺。

通过以上的方式，本实用新型所提供的适用于冷却器传热管使用的联通软管，通过主联通部和分联通部实现冷却器内封头的进水端与传热管的联通，无需在冷却过程中需要先将封头填满冷却液，同时利用主联通部套设在进水管的端部，利用分联通部套在传热管的端部，避免传热管的端部的外表面长期处在冷却液中，达到实现封头与传热管的联通、降低冷却液的浪费和延长传热管的使用寿命的目的。

以上所述的仅是本实用新型所公开的适用于冷却器传热管使用的联通软管的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。