重芳烃塔重沸器的封头管箱的制作方法

本实用新型涉及重芳烃塔重沸器结构的技术领域，具体为重芳烃塔重沸器的封头管箱。

背景技术：

重芳烃是指分子量大于二甲苯的混合芳烃，现有的重芳烃塔重沸器的管程出入容器仅分隔为管程入口和管程出口，在实际使用时，由于换热管长度的限制，其管体内的热量尚未完全置换完成，介质就从换热管的管程出口流出，其使得换热效率低下。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了重芳烃塔重沸器的封头管箱，其使换热器介质出入口的布置合理，进而使得介质的换热充分，提高了换热效率。

重芳烃塔重沸器的封头管箱，其特征在于：其包括圆环管体，所述圆环管体的前端盖装有封头，所述圆环管体的后端焊接连接有第一法兰，所述圆环管体、封头、第一法兰组合形成有内腔，所述内腔内设置有一竖直向隔板，所述竖直向隔板的一侧设置有一水平隔板，所述竖直向隔板、水平隔板组合将所述内腔分隔成分别独立封闭的入口腔、过渡腔、出口腔，所述入口腔位于所述水平隔板的正上方，所述出口腔位于所述水平隔板的正下方，所述过渡腔位于所述入口腔、出口腔的相对于所述竖直向隔板的另一侧布置，所述入口腔上开设有管程入口，所述出口腔上开设有管程出口。

其进一步特征在于：

所述第一法兰的安装端面设置有侧凸止口环，所述止口环用于定位安装固定管板的对应外环位置，所述第一法兰用于固接壳体的对应法兰，确保连接快速可靠；

所述过渡腔的上端、下端分别设置有第一泄气口、第二泄气口；

所述管程入口位于所述入口腔的顶部，所述管程出口位于所述出口腔的底部。

采用本实用新型后，换热介质从管程入口进入入口腔，进入到第一U型换热管的入口，之后换热介质沿着第一U型换热管进入换热部分进行换热后，进入到过渡腔的内，之后换热介质再通过过渡腔进入到第二U型换热管内再次进入到换热部分进行换热，最后通过第二U型换热管的出口流入出口腔，从管程出口流出，其使得换热介质顺次通过第一U型换热管、第二U型换热管分别进行两次换热，其使换热器介质出入口的布置合理，进而使得介质的换热充分，提高了换热效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图结构示意图；

图2为图1的A-A剖结构示意图；

图中序号所对应的名称如下：

圆环管体1、封头2、第一法兰3、内腔4、竖直向隔板5、水平隔板6、入口腔7、过渡腔8、出口腔9、管程入口10、管程出口11、侧凸止口环12、第一泄气口13、第二泄气口14。

具体实施方式

重芳烃塔重沸器的封头管箱，见图1、图2：其包括圆环管体1，圆环管体1的前端盖装有封头2，圆环管体1的后端焊接连接有第一法兰3，圆环管体1、封头2、第一法兰3组合形成内腔4，内腔4内设置有一竖直向隔板5，竖直向隔板5的一侧设置有一水平隔板6，竖直向隔板5、水平隔板6组合将内腔4分隔成分别独立封闭的入口腔7、过渡腔8、出口腔9，入口腔7位于水平隔板6的正上方，出口腔9位于水平隔板6的正下方，过渡腔8位于入口腔7、出口腔9的相对于竖直向隔板5的另一侧布置，入口腔7上开设有管程入口10，出口腔9上开设有管程出口11。

第一法兰3的安装端面设置有侧凸止口环12，止口环12用于定位安装固定管板的对应外环位置，第一法兰3用于固接壳体的对应法兰，确保连接快速可靠；

过渡腔8的上端、下端分别设置有第一泄气口13、第二泄气口14；

具体实施例中，管程入口10位于入口腔7的顶部，管程出口11位于出口腔9的底部，便于介质的重力流入和流出。

其工作原理如下，换热介质从管程入口进入入口腔，进入到第一U型换热管的入口，之后换热介质沿着第一U型换热管进入换热部分进行换热后，进入到过渡腔的内，之后换热介质再通过过渡腔进入到第二U型换热管内再次进入到换热部分进行换热，最后通过第二U型换热管的出口流入出口腔，从管程出口流出，其使得换热介质顺次通过第一U型换热管、第二U型换热管分别进行两次换热，其使换热器介质出入口的布置合理，进而使得介质的换热充分，提高了换热效率。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。