一种冷却循环水加速冷却装置的制作方法

本实用新型涉及一种药液冷却循环水装置，具体涉及一种冷却循环水加速冷却装置。

背景技术：

药液提取浓缩工序为减压真空浓缩，在浓缩过程中对冷却循环水的进水温度有着较为苛刻的要求，如进水水温高于32^oC则影响浓缩器的真空度形成，设备无法正常工作，常规的冷却水系统安装是将冷却塔坐落在循环水池上方，依靠冷却塔体上的布水装置及散热风扇降水温，而在生产过程中设备排出的水温往往高达40^oC以上，冷却塔的平均水温降大约为5^oC左右，难以满足浓缩设备的工况需求。

目前以根据实测的水温采用人工间歇性地向循环水池中补充新水的方式来满足浓缩设备的工况需求，这样既浪费能源、人工，又难以保证浓缩设备的稳定运行。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术存在的不足，提供一种冷却循环水加速冷却装置，采用具有坡度的环形凉水槽等辅助冷却装置加速冷却循环水，使平均水温总体下降10^oC，满足浓缩设备的工况需求。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：一种冷却循环水加速冷却装置，包括循环冷却装置，所述循环冷却装置由循环水池、真空浓缩器、水环真空泵和冷却塔依次通过管道连接成封闭环系统组成，所述冷却塔设置在建筑物顶部，所述冷却塔与所述循环水池之间设置有辅助冷却装置，所述辅助冷却装置包括接水盘、环形凉水槽、斜流水槽和孔板散水槽，所述接水盘设置在所述冷却塔的下端，所述环形凉水槽设置在具有坡度的建筑物四周，其上端连接所述接水盘、下端连接所述斜流水槽，所述孔板散水槽设置在所述循环水池的正上方并连接在所述斜流水槽的下端。

所述冷却塔设置在距离地面高度为6m的建筑物顶部，所述环形凉水槽由四段凉水槽组成正方形结构，所述凉水槽的尺寸为800mm×400mm，所述斜流水槽的倾斜角度为30°，所述孔板散水槽的尺寸为1500mm×3000mm。

所述循环水池的右端通过进水管连接所述真空浓缩器，所述真空浓缩器与所述水环真空泵之间通过连接管连接，所述水环真空泵的上端通过出水管连接所述冷却塔，所述真空浓缩器为真空减压浓缩器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、使用方便，不但满足了浓缩设备的工况需求，还大大地节约了能耗，降低了生产成本，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的解释和说明：

参见图1，图中，1-循环水池，2-真空浓缩器，3-水环真空泵，4-冷却塔，5-管道，51-进水管，52-连接管，53-出水管，6-接水盘，7-环形凉水槽，8-斜流水槽，9-孔板散水槽，箭头所示方向为水流方向。

实施例：一种冷却循环水加速冷却装置，包括循环冷却装置，循环冷却装置由循环水池1、真空浓缩器2、水环真空泵3和冷却塔4依次通过管道5连接成封闭环系统组成，冷却塔4设置在建筑物顶部，冷却塔4与循环水池1之间设置有辅助冷却装置，辅助冷却装置包括接水盘6、环形凉水槽7、斜流水槽8和孔板散水槽9，接水盘6设置在冷却塔4的下端，环形凉水槽7设置在具有坡度的建筑物四周，其上端连接接水盘6、下端连接斜流水槽8，孔板散水槽9设置在循环水池1的正上方并连接在斜流水槽8的下端。

冷却塔4距离地面的高度为6m，环形凉水槽7由四段凉水槽组成正方形结构，凉水槽的尺寸为800mm×400mm，斜流水槽8的倾斜角度为30°，孔板散水槽9的尺寸为1500mm×3000mm。

循环水池1的右端通过进水管51连接真空浓缩器2，真空浓缩器2与水环真空泵3之间通过连接管52连接，水环真空泵3的上端通过出水管53连接冷却塔4，真空浓缩器2为真空减压浓缩器。

施工方法：将原冷却塔4移至离地面6m高一建筑物顶部，且在建筑物四周按一定的坡度安装一圈800mm×400mm凉水槽，环形凉水槽7一端与冷却塔4的下部接水盘6相接，另一端通过30°斜流水槽8与循环水池1上方的1500mm×3000mm孔板散水盘9相接，高温循环水经冷却塔4冷却后，再经环形凉水槽7流动至斜流水槽8进入孔板散水盘9后均匀洒落至循环水池1中，经实际运行测试平均水温总体能下降10℃，满足了浓缩设备的工况需求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。