一种智能型环保煤转气锅炉的制作方法

本实用新型是一种智能型环保煤转气锅炉，属于锅炉技术领域。

背景技术：

智能型煤转气锅炉是近年来推崇的一种节能锅炉，其工作原理是煤炭在煤转气室内隔绝空气和高温的条件下干馏，干馏化学反应过程包括脱水、热解、脱氢、热缩合、加氢、焦化等反应。目前，煤转气锅炉基本结构包括燃烧室以及换热室等，水管穿过换热室，利用煤燃烧产生的气体热量对水进行加热，现有技术中换热室中的气体夹杂着较多的固体颗粒，长时间后会导致设置在换热室内部的水管外端附着较厚的颗粒固体，缩短了水管的使用时间，且降低了换热效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种智能型环保煤转气锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，便于对水管表面进行除尘，使用效果好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种智能型环保煤转气锅炉，包括清洁组件以及环保煤转气锅炉燃气室，所述清洁组件左端安装环保煤转气锅炉燃气室所述清洁组件包括换热室、刮板、水管、隔板、连杆、横杆以及电动缸，所述换热室安装在环保煤转气锅炉燃气室右端，所述换热室内部设有隔板，所述隔板上端面与换热室内部顶端相贴合，所述隔板前后两端分别与刮板内部前后两壁相贴合，所述隔板侧端设有刮板，所述刮板安装在换热室内部，所述换热室后端安装水管，所述水管贯穿换热室以及刮板且延伸至换热室前端，所述刮板后端固定连杆，所述连杆后端安装横杆，所述横杆安装在电动缸后端，所述电动缸固定在刮板后端，所述水管设在连杆内侧。

进一步地，所述刮板设有两个，两个所述刮板对称安装在隔板左右两端，两个所述刮板外端面分别与换热室内部左壁以及内部右壁相贴合。

进一步地，所述刮板上均匀开设有至少两个通孔，至少两个通孔内部均设有水管。

进一步地，所述横杆以及电动缸均设有两个，两个所述电动缸对称安装在换热室后端，两个所述横杆前端均安装两个连杆，四个所述连杆均穿过换热室且延伸至换热室内部，所述刮板后端对称安装两个连杆。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种智能型环保煤转气锅炉，本实用新型增加换热室、刮板、水管、隔板、连杆、横杆以及电动缸，该设计启动电动缸，电动缸工作带动横杆向前移动，横杆向前移动带动连杆向前移动，从而带动刮板向前移动，刮板向前移动与水管产生相对运动，从而清除水管表面附着的固体颗粒，实现了对水管表面进行清洁，本实用新型结构合理，便于对水管表面进行除尘，使用效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种智能型环保煤转气锅炉的结构示意图；

图2为本实用新型一种智能型环保煤转气锅炉中清洁组件的主视图；

图3为本实用新型一种智能型环保煤转气锅炉中清洁组件的俯视图；

图4为本实用新型一种智能型环保煤转气锅炉中清洁组件的后视图；

图中：1-清洁组件、2-环保煤转气锅炉燃气室、11-换热室、12-刮板、13-水管、14-隔板、15-连杆、16-横杆、17-电动缸。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能型环保煤转气锅炉，包括清洁组件1以及环保煤转气锅炉燃气室2，清洁组件1左端焊接安装环保煤转气锅炉燃气室2，由于环保煤转气锅炉燃气室2的结构以及工作原理在现有技术中已充分公开，故在此就不做进一步赘述。

清洁组件1包括换热室11、刮板12、水管13、隔板14、连杆15、横杆16以及电动缸17，换热室11焊接在环保煤转气锅炉燃气室2右端，换热室11内部通过螺栓设有隔板14，隔板14上端面与换热室11内部顶端相贴合，隔板14前后两端分别与刮板12内部前后两壁相贴合，隔板14将换热室11分成两个左右两腔，隔板14下端与换热室内部底端存在一定的间隙，形成流通口，环保煤转气锅炉燃气室2中的高温气体从换热室11左上端的进口中进入到换热室11左腔体中，然后向下流动，并从换热室11下端的流通口进入到换热室11右腔体中，隔板14的设计使热空气与所有的水管13都能进行换热，避免流入到换热室的高温气体在未与水管13发生换热就直接排出，隔板14侧端设有刮板12，刮板12安装在换热室11内部，换热室11后端通过粘胶安装水管13，水管13贯穿换热室11以及刮板12且延伸至换热室11前端，刮板12后端通过螺栓固定连杆15，连杆15后端通过螺栓安装横杆16，横杆16通过螺栓安装在电动缸17后端，电动缸17固定在刮板12后端，水管13设在连杆15内侧，人员启动电动缸17，电动缸17工作带动横杆16向前移动，横杆16向前移动带动连杆15向前移动，连杆15向前移动带动刮板12向前移动，刮板12向前移动与水管13产生相对运动，从而刮除水管13表面附着的固体颗粒，被刮除的固体颗粒在自身重力作用下向下移动，掉落到换热室11内部底端，当电动缸17运动至极限位置时，刮板12在电动缸17的作用下向后运动，本实用新型实现了对水管13表面进行清洁，使用效果好，由于电动缸17属于现有技术，故在此不再进行进一步赘述。

刮板12设有两个，两个刮板12对称安装在隔板14左右两端，两个刮板12外端面分别与换热室11内部左壁以及内部右壁相贴合，两个刮板12的设计便于对多个水管13的环形外端进行清洁。

刮板12上均匀开设有至少两个通孔，至少两个通孔内部均设有水管13，通孔内部放置水管13。

横杆16以及电动缸17均设有两个，两个电动缸17对称安装在换热室11后端，两个横杆16前端均安装两个连杆15，四个连杆15均穿过换热室11且延伸至换热室11内部，刮板12后端对称安装两个连杆15，两个横杆16以及四个连杆15的设计提高了两个刮板12前后移动的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。