一种利用烟气余热的预热装置的制作方法

本实用新型是一种利用烟气余热的预热装置，属于烟气余热利用技术领域。

背景技术：

在燃气炉工作过程中会产生大量高温烟气，这些烟气内存在大量余热，现在常对这些烟气中的余热进行回收，用于降低资源的浪费，而回收的余热常直接进行产品预热。

现有技术中利用烟气余热的预热装置均利用螺栓或焊接方式进行安装，导致装置在预热炉内高度位置无法改变，但是生产坯料高低不一，致使有些坯料无法用其余热进行预热，使用范围差，需要设计一种利用烟气余热的预热装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种利用烟气余热的预热装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现调整高度，增加使用范围，提升余热利用率，高效节能。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种利用烟气余热的预热装置，包括预热罩以及倾斜式喷管，所述预热罩内部安装密封箱，所述密封箱下端均匀安装至少两个倾斜式喷管，至少两个所述倾斜式喷管均安装在预热罩内部，所述密封箱上端安装两个连接杆，两个所述连接杆对称固定在调节板下端，所述调节板通过螺纹啮合在调节丝杆环形侧面上，所述调节丝杆通过轴承安装在预热罩上端，所述调节丝杆左右两侧对称安装两个连接杆，两个所述连接杆安装在预热罩上端并穿过预热罩与密封箱相连接。

进一步地，所述预热罩上端安装保温回收管，且保温回收管下端安装折叠管，且折叠管安装在密封箱上端并延伸至密封箱内部，且折叠管安装在密封箱内部顶端并穿过密封箱与保温回收管相固定，且保温回收管以及折叠管均安装在调节板左侧。

进一步地，所述调节丝杆上端焊接手轮。

进一步地，所述密封箱左右两端均安装两个滑轨，且四个滑轨分别安装在预热罩内部左右两壁上，所述密封箱通过四个滑轨与预热罩相连接。

进一步地，所述密封箱下端均匀安装至少两个直管，且直管通过螺纹安装在倾斜式喷管上端并延伸至倾斜式喷管内部，所述倾斜式喷管通过直管与密封箱相连接。

进一步地，所述保温回收管通过高温引风机与燃气炉炉尾相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种利用烟气余热的预热装置，本实用新型通过添加调节丝杆、调节板、连接杆、密封箱以及倾斜式喷管，该设计使调节丝杆转动，进而带动调节板以及连接杆同时上下移动，从而带动密封箱移动到合适高度，实现调整高度，满足不同高度的坯料进出预热炉，增加使用范围，利用倾斜式喷管将烟气喷射到坯料表面，烟气撞击坯料表面后反弹的烟气会充分扰动预热段的气流，与坯料进一步的进行换热，达到最大限度的利用烟气余热的目的，同时倾斜式喷管会与坯料呈一定角度，使烟气与坯料进行喷流换热，进而达到高效节能的目的，本实用新型实现调整高度，增加使用范围，提升余热利用率，高效节能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种利用烟气余热的预热装置的正视图；

图2为本实用新型一种利用烟气余热的预热装置的侧视图；

图3为本实用新型一种利用烟气余热的预热装置的俯视图；

图中：1-预热罩、2-调节丝杆、3-调节板、4-连接杆、5-密封箱、6-倾斜式喷管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种利用烟气余热的预热装置，包括预热罩1以及倾斜式喷管6，预热罩1内部安装密封箱5，密封箱5下端均匀安装至少两个倾斜式喷管6，至少两个倾斜式喷管6均安装在预热罩1内部，密封箱5上端安装两个连接杆4，两个连接杆4对称固定在调节板3下端，调节板3通过螺纹啮合在调节丝杆2环形侧面上，调节丝杆2通过轴承安装在预热罩1上端，调节丝杆2左右两侧对称安装两个连接杆4，两个连接杆4安装在预热罩1上端并穿过预热罩1与密封箱5相连接，人员先将本实用新型装配到预热炉上，然后人员转动调节丝杆2，因调节丝杆2与调节板3通过螺纹相连接，所以调节丝杆2转动进而带动调节板3沿着调节丝杆2上下移动，调节丝杆2上下移动带动连接杆4上下移动，连接杆4上下移动带动密封箱5上下移动，密封箱5上下移动带动倾斜式喷管6上下移动，当倾斜式喷管6移动到合适高度后，人员停止转动调节丝杆2，满足不同高度的坯料进出预热炉，增加使用范围，在使用过程中，回收的余热进入密封箱5内部，然后再进入倾斜式喷管6内，实现将烟气喷射到坯料表面，烟气撞击坯料表面后反弹的烟气会充分扰动预热段的气流，与坯料进一步的进行换热，达到最大限度的利用烟气余热的目的，同时倾斜式喷管6会与坯料呈一定角度，使烟气与坯料进行喷流换热，进而达到高效节能的目的。

预热罩1上端安装保温回收管，且保温回收管下端安装折叠管，且折叠管安装在密封箱5上端并延伸至密封箱5内部，且折叠管安装在密封箱5内部顶端并穿过密封箱5与保温回收管相固定，且保温回收管以及折叠管均安装在调节板3左侧，从燃气炉上回收的余热，会通过保温回收管以及折叠管进入密封箱5内，实现余热的使用。

调节丝杆2上端焊接手轮，人员握住手轮并进行转动，进而到达调节丝杆2转动，方便操作。

密封箱5左右两端均安装两个滑轨，且四个滑轨分别安装在预热罩1内部左右两壁上，密封箱5通过四个滑轨与预热罩1相连接，滑轨实现对密封箱5进行导向，也便于密封箱5运动。

密封箱5下端均匀安装至少两个直管，且直管通过螺纹安装在倾斜式喷管6上端并延伸至倾斜式喷管6内部，倾斜式喷管6通过直管与密封箱5相连接，人员转动倾斜式喷管6，因倾斜式喷管6与直管通过螺纹相连接，所以倾斜式喷管6转动同时向下移动，实现倾斜式喷管6与直管的拆卸，方便倾斜式喷管6的拆装。

保温回收管通过高温引风机与燃气炉炉尾相连接，高温引风机工作可将燃气炉的炉尾烟气引出，实现余热回收。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。