一种环保型炒炉燃烧器的制作方法

本实用新型涉及炒炉燃烧器技术领域，具体为一种环保型炒炉燃烧器。

背景技术：

炒炉是一种节能高效的燃气炉具，可替代完成传统炉具的煎、炒、炸、煮、蒸、炖、焖、扒等各类烹调功能，特别适合燃料供应以及安全条件受限制的场合，现有的炒炉中，燃烧器是其中最主要的组成部分，通过燃烧器来完成点火，传统燃烧器一般为直喷式，其具有环保安全性高等优点，但是现有技术中的一种环保型炒炉燃烧器存在角度不可调节和调节不便捷等缺点，不方便使用。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的角度不可调节和调节不便捷等缺陷，提供一种环保型炒炉燃烧器。所述一种环保型炒炉燃烧器具有角度可调节和调节便捷等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型炒炉燃烧器，包括安装板和圆台罩，且圆台罩的顶部不封闭，所述安装板的顶部上开设有安装槽，所述圆台罩的底部与安装槽的内腔底部固定连接，所述圆台罩内靠近顶部处水平设置有灶头，所述灶头的底部靠近左侧处固定连接有第二连接件，所述第二连接件的前侧设置有套筒，所述套筒的后壁靠近顶部处通过转轴和轴承与第二连接件的前壁活动连接，所述套筒内滑动连接有圆杆，所述圆杆的底端穿过套筒的底部管口，并延伸到套筒外与安装槽的内腔底部固定连接，所述套筒的左侧外壁上开设有若干个均匀分布的齿条，所述圆台罩内靠近左侧处设置有与齿条相匹配的蜗轮，所述蜗轮的后壁通过转轴和轴承与圆台罩的后侧内壁活动连接，所述圆台罩的左侧内壁靠近底部处固定连接有两个横板，两个所述横板之间设置有与蜗轮相匹配的蜗杆，所述蜗轮的顶端和底端分别通过轴承与两个横板的底部和顶部活动连接，所述安装板的底部上开设有与蜗杆相匹配的通孔，所述蜗杆的底端穿过轴承的内圈，并贯穿下方的横板，且蜗杆的底端穿过通孔延伸到安装板的底部外固定连接有把手，所述灶头的下方靠近右侧处水平设置有固定板，所述固定板的下方设置有活动板，所述活动板上靠近两侧处分别开设有穿孔，且穿孔内套设有支撑杆，所述支撑杆的顶端和底端分别与固定板的底部和安装槽的内腔固定连接，所述灶头的底部靠近右侧处固定连接有第一连接件，所述第一连接件的前侧设置有竖杆，所述竖杆的后壁通过转轴和轴承与第一连接件的前壁活动连接，且所述固定板上开设有与竖杆相匹配的通孔，所述竖杆的底端穿过通孔与活动板的顶部固定连接，所述活动板的底部和安装槽的内腔底部之间固定连接有两个第一弹簧。

优选的，所述圆台罩的左右两侧分别沿竖直方向上设置有两个支撑板，所述支撑板的底部与安装槽的内腔底部滑动连接，所述安装板的顶部靠近两侧处分别固定连接有竖板，所述竖板与支撑板相对的侧壁上沿水平方向上固定连接有两个连接板，两个所述连接板相对的底部和顶部上靠近两侧处分别固定连接有直板，且两个所连接板之间设置有移动板，所述移动板上靠近顶部和底部处分别开设有滑孔，且滑孔内套设有滑杆，所述滑杆的左右两端分别穿过滑孔与两个直板的侧壁固定连接，所述竖板与支撑板相远离的一侧水平设置有第二t形螺纹杆，所述竖板上开设有与第二t形螺纹杆相匹配的第二螺纹孔，且所述第二t形螺纹杆与竖板相对的一端穿过第二螺纹孔，并与通过轴承与移动板的侧壁活动连接，所述移动板与竖板相远离的侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆与移动板相远离的一端与支撑板的侧壁固定连接。

优选的，所述移动板左右两侧侧壁靠近滑杆处分别固定连接有挤压板，所述直板与移动板相对的侧壁上安装有与挤压板相匹配的弧形簧片。

优选的，所述安装槽的左右两侧内壁上分别沿水平方向上固定连接有粗管，所述粗管内水平设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与安装槽的内壁固定连接，所述第二弹簧的另一端固定连接有活动块，所述活动块的顶部和底部上分别安装有第一滑块，所述粗管的内腔顶部和底部上分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述活动块与第二弹簧相远离的侧壁上固定连接有固定杆，所述固定杆与活动块相远离的一端穿过粗管的管口，并延伸到粗管外与支撑板的侧壁固定连接。

优选的，所述灶头的上方靠近两侧处分别设置有斜板，所述斜板的后壁靠近底部处通过轴承和轴承与圆台罩的后侧内壁活动连接，所述斜板与圆台罩相对的侧壁上靠近顶部处安装有第三连接件，所述第三连接件的前侧设置有固定块，所述固定块的后壁通过轴承和轴承与第三连接件的前壁活动连接，所述圆台罩左右两侧外靠近顶部处分别水平设置有第一螺纹杆，所述圆台罩的侧壁上开设有与第一螺纹杆相匹配的第一螺纹孔，所述第一螺纹杆与圆台罩相对的一端穿过第一螺纹孔，并延伸到圆台罩内通过轴承与固定块的侧壁活动连接。

优选的，所述支撑板的底部上安装有第一滑块，所述安装槽的内腔底部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

优选的，所述安装板的底部靠近四角处分别固定连接有支撑柱，且水平方向上的两个所述支撑柱以安装板的中心轴线为对称轴承呈左右对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过把手、套筒、圆杆、齿条、蜗轮、蜗杆、活动板、竖杆和第一弹簧之间的相互配合，可实现对灶头的角度调节，达到角度调节便捷的目的，通过第一螺纹杆和斜板之间的相互配合，可实现对灶头加热方向进行调节，通过第二t形螺纹杆、竖板、连接板、直板、滑杆、移动板、连接杆、粗管、第二弹簧、活动块和固定杆之间的相互配合，可实现对支撑板与圆台罩之间的距离进行调节，从而可实现对不同规格锅具进行支撑，可有效的提高其适用范围，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的a处放大图；

图4为图1的b处放大图；

图5为图1的c处放大图；

图6为图1的d处放大图。

图中标号：1、安装板；2、安装槽；3、圆台罩；4、支撑板；5、竖板；6、把手；7、支撑柱；8、灶头；9、第一连接件；10、竖杆；11、固定板；12、活动板；13、支撑杆；14、第一弹簧；15、直板；16、圆杆；17、齿条；18、蜗杆；19、横板；20、蜗轮；21、套筒；22、第二连接件；23、粗管；24、第二弹簧；25、活动块；26、固定杆；27、第一螺纹杆；28、第三连接件；29、斜板；30、固定块；31、移动板；32、挤压板；33、第二t形螺纹杆；34、滑杆；35、连接板；36、弧形簧片；37、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型炒炉燃烧器，包括安装板1和圆台罩3，且圆台罩3的顶部不封闭，安装板1的顶部上开设有安装槽2，圆台罩3的底部与安装槽2的内腔底部固定连接，圆台罩3内靠近顶部处水平设置有灶头8，灶头8的后壁上进气口上套接有进气管，进气管的后端依次贯穿圆台罩3和安装板1的后壁，延伸到安装板1的后侧外，灶头8的底部靠近左侧处固定连接有第二连接件22，第二连接件22的前侧设置有套筒21，套筒21的后壁靠近顶部处通过转轴和轴承与第二连接件22的前壁活动连接，套筒21内滑动连接有圆杆16，圆杆16的底端穿过套筒21的底部管口，并延伸到套筒21外与安装槽2的内腔底部固定连接，套筒21的左侧外壁上开设有若干个均匀分布的齿条17，圆台罩3内靠近左侧处设置有与齿条17相匹配的蜗轮20，蜗轮20的后壁通过转轴和轴承与圆台罩3的后侧内壁活动连接，圆台罩3的左侧内壁靠近底部处固定连接有两个横板19，两个横板19之间设置有与蜗轮20相匹配的蜗杆18，蜗轮20的顶端和底端分别通过轴承与两个横板19的底部和顶部活动连接，安装板1的底部上开设有与蜗杆18相匹配的通孔，蜗杆18的底端穿过轴承的内圈，并贯穿下方的横板19，且蜗杆18的底端穿过通孔延伸到安装板1的底部外固定连接有把手6，灶头8的下方靠近右侧处水平设置有固定板11，固定板11的下方设置有活动板12，活动板12上靠近两侧处分别开设有穿孔，且穿孔内套设有支撑杆13，支撑杆13的顶端和底端分别与固定板11的底部和安装槽2的内腔固定连接，灶头8的底部靠近右侧处固定连接有第一连接件9，第一连接件9的前侧设置有竖杆10，竖杆10的后壁通过转轴和轴承与第一连接件9的前壁活动连接，且固定板11上开设有与竖杆10相匹配的通孔，竖杆10的底端穿过通孔与活动板12的顶部固定连接，活动板12的底部和安装槽2的内腔底部之间固定连接有两个第一弹簧14，通过把手6、套筒21、圆杆16、齿条17、蜗轮20、蜗杆18、活动板12、竖杆10和第一弹簧14之间的相互配合，可实现对灶头8的角度调节，达到角度调节便捷的目的，灶头8的上方靠近两侧处分别设置有斜板29，斜板29的后壁靠近底部处通过轴承和轴承与圆台罩3的后侧内壁活动连接，斜板29与圆台罩3相对的侧壁上靠近顶部处安装有第三连接件28，第三连接件28的前侧设置有固定块30，固定块30的后壁通过轴承和轴承与第三连接件28的前壁活动连接，圆台罩3左右两侧外靠近顶部处分别水平设置有第一螺纹杆27，圆台罩3的侧壁上开设有与第一螺纹杆27相匹配的第一螺纹孔，第一螺纹杆27与圆台罩3相对的一端穿过第一螺纹孔，并延伸到圆台罩3内通过轴承与固定块30的侧壁活动连接，通过第一螺纹杆27和斜板29之间的相互配合，可实现对灶头8加热方向进行调节，安装板1的底部靠近四角处分别固定连接有支撑柱7，且水平方向上的两个支撑柱7以安装板1的中心轴线为对称轴承呈左右对称；

圆台罩3的左右两侧分别沿竖直方向上设置有两个支撑板4，支撑板4的底部与安装槽2的内腔底部滑动连接，支撑板4的底部上安装有第一滑块，安装槽2的内腔底部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，安装板1的顶部靠近两侧处分别固定连接有竖板5，竖板5与支撑板4相对的侧壁上沿水平方向上固定连接有两个连接板35，两个连接板35相对的底部和顶部上靠近两侧处分别固定连接有直板15，且两个所连接板35之间设置有移动板31，移动板31上靠近顶部和底部处分别开设有滑孔，且滑孔内套设有滑杆34，滑杆34的左右两端分别穿过滑孔与两个直板15的侧壁固定连接，竖板5与支撑板4相远离的一侧水平设置有第二t形螺纹杆33，竖板5上开设有与第二t形螺纹杆33相匹配的第二螺纹孔，且第二t形螺纹杆33与竖板5相对的一端穿过第二螺纹孔，并与通过轴承与移动板31的侧壁活动连接，移动板31与竖板5相远离的侧壁上固定连接有连接杆37，连接杆37与移动板31相远离的一端与支撑板4的侧壁固定连接，通过第二t形螺纹杆33、竖板5、连接板35、直板15、滑杆34、移动板31和连接杆37之间的相互配合，可实现对支撑板4与圆台罩3之间的距离进行调节，从而可实现对不同规格锅具进行支撑，可有效的提高其适用范围，移动板31左右两侧侧壁靠近滑杆34处分别固定连接有挤压板32，直板15与移动板31相对的侧壁上安装有与挤压板32相匹配的弧形簧片36，挤压板32和弧形簧片36的设置可起到缓冲减震的作用，安装槽2的左右两侧内壁上分别沿水平方向上固定连接有粗管23，粗管23内水平设置有第二弹簧24，第二弹簧24的一端与安装槽2的内壁固定连接，第二弹簧24的另一端固定连接有活动块25，活动块25的顶部和底部上分别安装有第一滑块，粗管23的内腔顶部和底部上分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，活动块25与第二弹簧24相远离的侧壁上固定连接有固定杆26，固定杆26与活动块25相远离的一端穿过粗管23的管口，并延伸到粗管23外与支撑板4的侧壁固定连接，粗管23、活动块25、第二弹簧24和固定杆26的设置可对支撑板4起到限位的作用，可有效的防止支撑板4在移动过程中发生偏移。

工作原理：本实用新型在使用时，首先顺时针或逆时针转动第二t形螺纹杆33，第二t形螺纹杆33带动移动板31在两个连接板35之间向左或向右滑动，当连接板35向左侧运动时，左侧的挤压板32挤压左侧的弧形簧片36，当连接板35向右侧运动时，右侧的挤压板32挤压右侧的弧形簧片36，可起到缓冲减震的作用，移动板31通过连接杆37带动支撑板4在安装槽2内向左或向右运动，此时，支撑板4通过固定杆26带动活动块25在粗管23内向左或向右滑动，第二弹簧24处于拉伸或压缩状态，第二弹簧24可起到缓冲的作用，可实现对支撑板4与圆台罩3之间的距离进行调节，从而可实现对不同规格锅具进行支撑，将锅具的底部放置在圆台罩3的顶部，并使得支撑板4对锅具底部两侧进行支撑，顺时针或逆时针转动把手6，把手6带动蜗杆18顺时针或逆时针转动，蜗杆18带动蜗轮20顺时针或逆时针转动，蜗轮20和齿条17之间的相互配合，可实现套筒21在圆杆16上向上或向下运动，此时灶头8通过竖杆10带动活动板12在支撑杆13上向下或向下滑动，第一弹簧14处于压缩或拉伸状态，第一弹簧14可起到缓冲的作用，可实现对灶头8的角度调节，达到角度调节便捷的目的，顺时针或逆时针转动第一螺纹杆27，第一螺纹杆27带动斜板29在灶头8的上方左右摆动，可实现对灶头8加热方向进行调节，可有效的提高其适用范围，方便使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。