一种干燥装置的制作方法

本发明涉及谷物干燥技术领域，具体是一种干燥装置。

背景技术：

目前，谷物在干燥的过程，传统的方法是采用太阳晒，目前粮食种植规模农场广泛使用的是谷物干燥机，谷物干燥机是一种利用热空气进行强制干燥的烘干设备，可以不受气象条件的限制，随时把收割的谷物干燥入库，谷物干燥机一般都是采用提升机提升谷物，通过谷物多次反复循环用热风来吹干，随着粮食种植面积的大幅度集中和机械化在收割中的广泛应用，依靠太阳能来晒干谷物的传统方法，已经无法适应目前的湿谷处理，谷物干燥机也应运而生，但目前的谷物干燥机多数用于缓慢完成大批量谷物的干燥工作，且工作时间长，本装置针对小批量的谷物完成快速干燥工作，且能完成自动进出料工作。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种干燥装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种干燥装置，包括电机箱以及位于所述电机箱下侧且与地面固定的固定脚，所述电机箱内固定连接有固定板，所述固定板中部设有开口向上的升降箱，所述升降箱滑动连接有滑动块，所述滑动块与所述升降箱下端顶压连接有第一复位弹簧，所述滑动块上固定连接有第一电机，所述第一电机上动力连接有与所述电机箱顶端壁面转动连接且上下延伸的第一电机输出轴，所述电机箱上端设有干燥机构，其中，所述干燥机构通过加热而干燥谷物，且能完成自动进料及自动出料，所述干燥机构左侧设有与之连接的排水机构，其中，所述排水机构用于收取所述干燥机构内水蒸气并排出，且当所述排水机构内水达到一定量时，控制所述干燥机构完成自动出料动作，保持谷物内的一定水分，所述干燥机构顶端设有与之连接的进料搅拌机构，其中，所述第一电机输出轴穿过所述干燥机构伸入所述进料搅拌机构内，所述进料搅拌机构用于均匀搅拌谷物并使谷物匀速的进入所述干燥机构内，所述排水机构左侧设有与所述进料搅拌机构连接的进料机构，其中，所述进料机构用于向所述进料搅拌机构内加入谷物，且用于盛放谷物的部件始终保持向上的状态，当盛放谷物的部件靠近所述进料搅拌机构向所述进料搅拌机构倾斜并将谷物倒入所述进料搅拌机构内。

可优选地，所述干燥机构包括与所述电机箱固定连接且位于所述电机箱上端的干燥箱，所述干燥箱腔内设有干燥箱腔，所述干燥箱腔内固定连接有干燥板，且所述第一电机输出轴通过干燥板，所述第一电机输出轴上固定连接有位于所述干燥板下端且与之固定连接的上固定环块，所述干燥板上位于所述上固定环块下端固定连接有下固定环块，所述下固定环块与所述上固定环块间顶压连接有八条柔性弹簧，所述干燥板下端固定连接有干燥组件，所述干燥箱腔左侧底端内壁上固定连接有前后延伸的齿轮轴，所述齿轮轴上设有与所述排水机构连接的直齿轮，所述齿轮轴上位于所述直齿轮后侧设有与所述干燥组件抵压连接的凸轮，所述干燥箱腔右端壁面上位于所述干燥板右端设有出料口，所述干燥箱腔右侧底端壁面上固定连接有上下延伸的固定轴，所述固定轴上转动连接有左右延伸的转轴，所述转轴左侧固定连接有与所述干燥组件抵压连接的凸起轴，所述转轴右侧固定连接有上下延伸的阀门升降轴，所述阀门升降轴顶端固定连接有伸入所述出料口内的阀门开关，所述干燥板上靠近所述第一电机输出轴侧设有开口向上且左右对称的进料轴转动槽，所述进料轴转动槽内设有与所述进料搅拌机构连接且上下延伸的进料轴。

可优选地，所述干燥板下端固定连接有环形抵压箱，所述环形抵压箱内设有环形抵压箱腔，所述环形抵压箱腔顶端内壁上固定连接有电热箱，所述电热箱内设有电热箱腔，所述电热箱腔内设有电热铁，所述环形抵压箱腔底端内壁上固定连接有第三电机，所述第三电机上侧动力连接有与所述电热箱腔下端壁面转动连接伸入所述电热箱腔内且上下延伸的第三电机输出轴，所述第三电机输出轴顶端设有扇叶。

可优选地，所述排水机构包括固定在地面上的水箱，所述水箱上设有与之连通且与所述干燥箱左端外壁固定连接的折弯水管，所述折弯水管内滑动连接有水压板，，所述水压板下侧固定连接有贯穿所述折弯水管壁面与之滑动连接且上下延伸的水压杆，所述水压杆上设有所述水压板与所述折弯水管壁面间顶压连接有第二复位弹簧，所述推杆另一端滑动连接有用与所述直齿轮齿合连接且与所述干燥箱腔右端壁面滑动连接且左右延伸的推杆，所述折弯水管上侧设有与所述固定轴右端壁面固定连接的吸气泵，所述吸气泵下侧固定连接有连通所述折弯水管和所述干燥箱腔的三向通阀。

可优选地，所述进料搅拌机构包括与所述干燥箱固定连接且位于所述干燥箱上侧的搅拌箱，所述搅拌箱内设有搅拌箱腔，所述第一电机输出轴伸入所述搅拌箱腔内且设有搅拌叶，所述搅拌箱腔底端设有与所述第一电机输出轴转动连接且左右对称的进料板，所述进料板下侧与所述进料轴顶压连接，所述进料板中部转动连接有与所述搅拌箱腔前后内壁固定连接的进料板转动轴。

可优选地，所述进料机构包括位于所述干燥机构左侧且前后对称的进料板，所述进料板上设有进料板滑轨，所述进料板上侧转动连接有前后延伸的第一链轮轴，所述第一链轮轴上设有第一链轮，所述进料板上侧位于所述第一链轮轴右侧转动连接有前后延伸的第二链轮轴，所述第二链轮轴上设有第二链轮，所述进料板下侧位于所述第一链轮轴下侧转动连接有前后延伸的第三链轮，所述第三链轮上这有第三链轮轴，所述第三链轮后端动力连接有第二电机，所述第三链轮轴、所述第一链轮和所述第二链轮间动力连接有链条，所述第一链轮内转动连接有前后延伸的滑动轴，所述滑动轴上设有用与所述链条齿合连接的滑动轮，所述滑动轴上设有前后对称的进料箱固定板，所述进料箱固定板左侧固定连接有进料箱固定块，所述进料箱固定块上固定连接有前后对称的重心转动轴，所述重心转动轴上转动连接有与所述进料箱固定块转动连接的重心稳定块，所述重心稳定块上固定连接有开口向上的进料箱，所述搅拌箱左侧外端壁面顶端固定连接有磁铁固定块，所述磁铁固定块上端固定连接有磁铁，所述磁铁上固定连接有与所述搅拌箱左侧顶端壁面固定连接的入料导板。

本发明的有益效果是：本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过干燥机构与排水机构的连接，能在排水机构内到达一定量的水分时，完成自动出料的工作，既能保持干燥机构内的干燥又能保持谷物内的一定水分，通过干燥机构与进料搅拌机构的连接，完成自动进料的工作，能始终保持干燥机构的工作状态，同时控制干燥机构内谷物的量，使干燥机构的谷物量始终保持最佳的工作量，通过进料机构的设计，使谷物在进料过程中壁面因意外情况而倾倒产生的额外工作，并在达到指定位置时，能完成自动倾倒的工作，本装置针对小批量的谷物完成快速干燥的工作，并能保持谷物的活性，且能完成自动进出料工作。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种干燥装置内部整体结构示意图；

图2为图1中“a”的放大结构示意图；

图3为图1中“b”的放大结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致，本发明的一种干燥装置，包括电机箱129以及位于所述电机箱129下侧且与地面固定的固定脚128，所述电机箱129内固定连接有固定板133，所述固定板133中部设有开口向上的升降箱130，所述升降箱130滑动连接有滑动块132，所述滑动块132与所述升降箱130下端顶压连接有第一复位弹簧131，所述滑动块132上固定连接有第一电机134，所述第一电机134上动力连接有与所述电机箱129顶端壁面转动连接且上下延伸的第一电机输出轴148，所述电机箱129上端设有干燥机构，其中，所述干燥机构通过加热而干燥谷物，且能完成自动进料及自动出料，所述干燥机构左侧设有与之连接的排水机构，其中，所述排水机构用于收取所述干燥机构内水蒸气并排出，且当所述排水机构内水达到一定量时，控制所述干燥机构完成自动出料动作，保持谷物内的一定水分，所述干燥机构顶端设有与之连接的进料搅拌机构，其中，所述第一电机输出轴148穿过所述干燥机构伸入所述进料搅拌机构内，所述进料搅拌机构用于均匀搅拌谷物并使谷物匀速的进入所述干燥机构内，所述排水机构左侧设有与所述进料搅拌机构连接的进料机构，其中，所述进料机构用于向所述进料搅拌机构内加入谷物，且用于盛放谷物的部件始终保持向上的状态，当盛放谷物的部件靠近所述进料搅拌机构向所述进料搅拌机构倾斜并将谷物倒入所述进料搅拌机构内。

有益地，所述干燥机构包括与所述电机箱129固定连接且位于所述电机箱129上端的干燥箱145，所述干燥箱腔146内设有干燥箱腔146，所述干燥箱腔146内固定连接有干燥板141，且所述第一电机输出轴148通过干燥板141，所述第一电机输出轴148上固定连接有位于所述干燥板141下端且与之固定连接的上固定环块163，所述干燥板141上位于所述上固定环块163下端固定连接有下固定环块165，所述下固定环块165与所述上固定环块163间顶压连接有八条柔性弹簧164，所述干燥板141下端固定连接有干燥组件，所述干燥箱腔146左侧底端内壁上固定连接有前后延伸的齿轮轴123，所述齿轮轴123上设有与所述排水机构连接的直齿轮122，所述齿轮轴123上位于所述直齿轮122后侧设有与所述干燥组件抵压连接的凸轮121，所述干燥箱腔146右端壁面上位于所述干燥板141右端设有出料口140，所述干燥箱腔146右侧底端壁面上固定连接有上下延伸的固定轴135，所述固定轴135上转动连接有左右延伸的转轴137，所述转轴137左侧固定连接有与所述干燥组件抵压连接的凸起轴136，所述转轴137右侧固定连接有上下延伸的阀门升降轴138，所述阀门升降轴138顶端固定连接有伸入所述出料口140内的阀门开关139，所述干燥板141上靠近所述第一电机输出轴148侧设有开口向上且左右对称的进料轴转动槽162，所述进料轴转动槽162内设有与所述进料搅拌机构连接且上下延伸的进料轴142。

有益地，所述干燥板141下端固定连接有环形抵压箱157，所述环形抵压箱157内设有环形抵压箱腔158，所述环形抵压箱腔158顶端内壁上固定连接有电热箱156，所述电热箱156内设有电热箱腔155，所述电热箱腔155内设有电热铁154，所述环形抵压箱腔158底端内壁上固定连接有第三电机161，所述第三电机161上侧动力连接有与所述电热箱腔155下端壁面转动连接伸入所述电热箱腔155内且上下延伸的第三电机输出轴160，所述第三电机输出轴160顶端设有扇叶159。

有益地，所述排水机构包括固定在地面上的水箱117，所述水箱117上设有与之连通且与所述干燥箱145左端外壁固定连接的折弯水管120，所述折弯水管120内滑动连接有水压板124，，所述水压板124下侧固定连接有贯穿所述折弯水管120壁面与之滑动连接且上下延伸的水压杆125，所述水压杆125上设有所述水压板124与所述折弯水管120壁面间顶压连接有第二复位弹簧126，所述推杆127另一端滑动连接有用与所述直齿轮122齿合连接且与所述干燥箱腔146右端壁面滑动连接且左右延伸的推杆127，所述折弯水管120上侧设有与所述固定轴135右端壁面固定连接的吸气泵118，所述吸气泵118下侧固定连接有连通所述折弯水管120和所述干燥箱腔146的三向通阀119。

有益地，所述进料搅拌机构包括与所述干燥箱145固定连接且位于所述干燥箱145上侧的搅拌箱150，所述搅拌箱150内设有搅拌箱腔147，所述第一电机输出轴148伸入所述搅拌箱腔147内且设有搅拌叶149，所述搅拌箱腔147底端设有与所述第一电机输出轴148转动连接且左右对称的进料板144，所述进料板144下侧与所述进料轴142顶压连接，所述进料板144中部转动连接有与所述搅拌箱腔147前后内壁固定连接的进料板转动轴143。

有益地，所述进料机构包括位于所述干燥机构左侧且前后对称的进料板100，所述进料板100上设有进料板滑轨101，所述进料板100上侧转动连接有前后延伸的第一链轮轴103，所述第一链轮轴103上设有第一链轮102，所述进料板100上侧位于所述第一链轮轴103右侧转动连接有前后延伸的第二链轮轴105，所述第二链轮轴105上设有第二链轮104，所述进料板100下侧位于所述第一链轮轴103下侧转动连接有前后延伸的第三链轮115，所述第三链轮115上这有第三链轮轴116，所述第三链轮115后端动力连接有第二电机114，所述第三链轮轴116、所述第一链轮102和所述第二链轮104间动力连接有链条106，所述第一链轮102内转动连接有前后延伸的滑动轴113，所述滑动轴113上设有用与所述链条106齿合连接的滑动轮112，所述滑动轴113上设有前后对称的进料箱固定板107，所述进料箱固定板107左侧固定连接有进料箱固定块108，所述进料箱固定块108上固定连接有前后对称的重心转动轴111，所述重心转动轴111上转动连接有与所述进料箱固定块108转动连接的重心稳定块110，所述重心稳定块110上固定连接有开口向上的进料箱109，所述搅拌箱150左侧外端壁面顶端固定连接有磁铁固定块151，所述磁铁固定块151上端固定连接有磁铁153，所述磁铁153上固定连接有与所述搅拌箱150左侧顶端壁面固定连接的入料导板152。

初始状态时，进料箱固定板107及上方部件位于进料板100最下端，水压板124位于折弯水管120内最上端，滑动块132位于升降箱130最上端，进料板144外端向下倾斜，搅拌箱腔147与干燥箱腔146处于连通状态，出料口140被阀门开关139关闭。

当需要工作时，启动第二电机114,第三链轮115随第二电机114转动，链条106在第一链轮102、第二链轮104和第三链轮115上转动，滑动轴113通过滑动轮112随链条106在进料板滑轨101上滑动，带动进料箱固定板107及上方部件运动，当进料箱固定块108靠近磁铁153时，重心稳定块110和进料箱固定块108吸引，使进料箱109倾倒，将谷物倾到在搅拌箱腔147内，搅拌叶149对谷物进行搅拌工作，当进料轴142向上运动，进料板144绕进料板转动轴143转动，搅拌箱腔147与干燥箱腔146连通，将谷物送入干燥箱腔146内，当进料轴142向下运动时，搅拌箱腔147与干燥箱腔146不连通，当干燥板141上不存在谷物时，通过上固定环块163、柔性弹簧164和下固定环块165拉动第一电机输出轴148和第一电机134向上运动，通过进料轴142使搅拌箱腔147与干燥箱腔146连通并向干燥箱腔146内运送谷物，当干燥板141上存在谷物时，当干燥板141上存在谷物时，第三电机161启动，电热铁154开始加热，扇叶159通过第三电机输出轴160随第三电机161转动，使热空气向上吹向干燥板141上的谷物，完成干燥工作，启动吸气泵118,干燥箱腔146内水蒸气通过三向通阀119进入折弯水管120内，水蒸气在折弯水管120上冷凝并位于水压板124上方，水压板124向下滑动，水压杆125随水压杆125向下运动，推杆127向右侧滑动带动直齿轮122转动，当水压板124上端水分达到一定量时，折弯水管120内的水进入水箱117,水压板124在第二复位弹簧126的作用力下复位，排水机构通过直齿轮122和凸轮121推动干燥组件和干燥板141并使其倾斜，同时，干燥组件通过凸起轴136、转轴137和阀门升降轴138使阀门开关139向上运动使出料口140打开，完成自动出料动作，进料完成后，第二电机114反转，将进料箱固定板107及上方部件复位，重复工作。

当需要完成收纳时，第二电机114反转，将进料箱固定板107及上方部件复位，折弯水管120内水全部进入水箱117内，水压板124在第二复位弹簧126作用下复位，同时，干燥板141完成出料后恢复水平状态，出料口140关闭。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过干燥机构与排水机构的连接，能在排水机构内到达一定量的水分时，完成自动出料的工作，既能保持干燥机构内的干燥又能保持谷物内的一定水分，通过干燥机构与进料搅拌机构的连接，完成自动进料的工作，能始终保持干燥机构的工作状态，同时控制干燥机构内谷物的量，使干燥机构的谷物量始终保持最佳的工作量，通过进料机构的设计，使谷物在进料过程中壁面因意外情况而倾倒产生的额外工作，并在达到指定位置时，能完成自动倾倒的工作，本装置针对小批量的谷物完成快速干燥的工作，并能保持谷物的活性，且能完成自动进出料工作。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。