散热结构的制作方法

本实用新型涉及散热技术领域，特别是涉及一种散热结构。

背景技术：

医疗影像设备在运行时会散发热量，特别是医疗影像大功率设备，对散热的需求比较高。为解决的散热问题，目前比较常用且经济可靠的方式就是采用风冷的方式。尽管散热结构比较经常应用在空调技术领域中，以维持空调较好的散热需求。但在医疗影像设备中，如果直接在外壳上开孔以形成进散热，会影响医疗影响设备的机械防护安全性，同时开孔的散热，容易导致固态或液态污染物进入，对医疗影像设备的内部仪器造成污染，影响医疗影像设备寿命。

技术实现要素：

基于此，有必要针对医疗影像设备的散热问题，提供一种散热结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：一种散热结构，包括叶片，所述散热结构包括多个依次排布的叶片；所述叶片的边缘形状为多边形，其中，所述叶片的至少一边与相邻叶片连接，所述叶片的至少一边与相邻叶片之间形成空气流通通道。

在其中一个实施例中，多个依次连接的所述叶片组成叶片模组，所述叶片模组之间通过加强筋连接。

在其中一个实施例中，所述叶片为正六边形。

在其中一个实施例中，所述叶片为正八边形。

在其中一个实施例中，所述加强筋上带有齿形凸台，与加强筋接触的各叶片贴靠在位置相应的齿形凸台上。

在其中一个实施例中，所述加强筋间隔排布有多条。

在其中一个实施例中，还包括外框架，各叶片模组以及加强筋固定于所述外框架内。

本实施例提供的散热结构在使用时，将空气流通通道隐藏在散热结构的侧面，有效地防止固态或液态污染物通过空气流通通道落入医疗影像设备内部，各叶片也能有效提高空气流通通道的面积，便于散热，不易积灰尘，提高医疗影响设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的散热结构的结构示意图；

图2为图1所示散热结构中一组叶片模组的结构示意图；

图3为图1所示散热结构中两组叶片模组的结构示意图；

图4为图1所示散热结构的另一视角的结构示意图；

图5为图4中D-D处的剖面示意图；

图6为图4中E-E处的剖面示意图；

图7为图1所示散热结构的另一视角的结构示意图；

图8为图7所述散热结构在I处的局部放大示意图；

图9为图1所示散热结构的另一视角的结构示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

医疗影像设备在运行时会散发热量，特别是医疗影像大功率设备，对散热的需求比较高。医疗影像设备按成像方法分为：X线成像、磁共振成像、核医学成像、超声成像、热成像、光学成像等。其中，CT(Computed Tomography)，即电子计算机断层扫描，它是利用精确准直的X线束、γ射线、超声波等，与灵敏度极高的探测器一同围绕人体的某一部位作一个接一个的断面扫描，具有扫描时间快，图像清晰等特点，可用于多种疾病的检查；DR指在计算机控制下直接进行数字化X线摄影的一种新技术，即采非晶硅平板探测器把穿透人体的X线信息转化为数字信号，并由计算机重建图像及进行一系列的图像后处理。

为保证医疗影像设备的正常运行，提高医疗影像设备得使用寿命，在医疗影像设备外壳上设置有散热结构，以解决散热问题，散热结构对于医疗影像大功率设备尤其重要。

请一并参阅图1-图9，本实用新型提供一种散热结构，包括叶片11，所述散热结构包括多个依次排布的叶片11；所述叶片11的边缘形状为多边形，其中，所述叶片11的至少一边与相邻叶片11连接，所述叶片11的至少一边与相邻叶片11之间形成空气流通通道2。通过叶片11之间形成空气流通通道2，便于散热，以提高医疗影响设备的使用寿命。

具体地，所述叶片11的至少一边与相邻叶片11连接，可以理解为，例如叶片11的一边或者两边(或者三边)分别与相邻叶片11连接，连接边数视多边形叶片11的边数而定，能起到连接作用即可。同理，所述叶片11的至少一边与相邻叶片11之间形成空气流通通道2，用于形成空气流通通道2的边数也多边形叶片11的边数而定，能形成空气流通通道2即可。在图1中，各叶片11的两边用于连接，四边用于形成空气流通通道2。

进一步地，多个依次连接的所述叶片11组成叶片模组1，所述散热结构整体上为板状结构，包括多个依次排布的叶片模组1；以板状结构的所在面为参照面，各叶片模组1相对于参照面倾斜布置，相邻叶片模组1间形成空气流通通道2，在垂直于参照面的视角上，各叶片模组1遮挡相应的空气流通通道2。

可以理解，通过相邻叶片模组1间形成空气流通通道2，提高医疗影像大功率设备的散热性能，并且由叶片模组1组成的散热结构能加强医疗影像大功率设备的机械性能，整个散热结构板状，散热结构沿垂直于板状结构的所在面的参照面的方向进行投影，在参照面上形成的投影覆盖参照面。本实施例提供的散热结构在使用时，散热结构整体上竖直布置，将空气流通通道2隐藏在侧面，有效地防止灰尘通过空气流通通道2落入医疗影像设备内部，各叶片模组1相对参照面倾斜布置，能有效提高空气流通通道2的面积，便于散热效果，提高医疗影响设备的使用寿命。

具体地，多个叶片11拼接形成蜂窝状的散热结构，优选地，叶片11为正六边形或者正八边形。如图1-3所示，所述叶片11为正六边形。单个叶片模组1两侧皆为空气流通通道2，正六边形的叶片11能增加空气流通通道2的面积，正六边形的叶片11与相邻叶片11具有两个连接边，其余边用于形成空气流通通道2。在其他实施例中，叶片11也可以是四边形、五边形、或者七边形、正八边形等。

同一叶片模组1包括依次固定连接的多个叶片11，相邻叶片11之间通过折弯部12相连使各叶片11相对于所述参照面具有相同的倾斜角度，折弯部12如图2所示。多个叶片11通过折弯部12相接排成一列，形成一个叶片模组1，可参阅图2单个叶片模组1的结构示意图。相邻叶片模组1之间形成的空气流通通道2沿同一叶片模组1的叶片11的排列方向弯曲延伸，可参阅图3两个叶片模组1的结构示意图。两叶片模组1相互错开形成的弯曲空气流通通道2，相较于空气流通通道2的直线延伸，增加通风面积，提高设备的散热效果。散热结构在如图4所示的视角中，空气流通通道2隐藏在散热结构侧边。

每个叶片11相对参照面具有相同的倾斜程度，其中倾斜角度可参照图5的所示在图4中D-D处的剖面示意图以及图6所示在图4中E-E处的剖面示意图。

在其中一个实施例中，所述折弯部12为片状，折弯部12所在平面与所述参照面相交。折弯部12连接同一叶片模组1上的叶片11，一方面能加强叶片11的连接，折弯部12所在平面与所述参照面相交以减小在空气流通通道2形成的风阻。

进一步地，折弯部12所在平面与所述参照面相垂直。

在其中一个实施例中，所述折弯部12沿垂直于参照面方向具有高度不同的两端，相邻的叶片11与各端分别连接并自折弯部12反向延伸，相邻叶片11的延伸方向相对所述参照面倾斜。

可以理解，多个叶片11相对参照面依次排列形成凹凸有致的叶片模组1，多个叶片模组1相对参照面错落排列，以形成空气流通通道2。

进一步地，所述叶片模组1之间通过加强筋3连接。通过加强筋3将各叶片模组1平铺成一层散热结构，散热结构的结构示意图如图9所示。在垂直于参照面的视角上，各叶片11呈蜂窝状紧密排列，如图4所示。在平行于参照面的视角上，各叶片11倾斜排列，观察不到空气流通通道2，如图5所示。此外，加强筋3能增加散热结构的强度。

具体地，散热结构在使用状态时，散热结构正面朝向医疗影像设备外壳的外侧，散热结构背面朝向医疗影像设备外壳的里侧，加强筋3可设置在散热结构背面上。

其中，加强筋3与叶片模组1可以是一体成型也可以是分体结构。当加强筋3与叶片模组1为一体时，采用一体注塑成型的方式生产，当加强筋3与叶片模组1为分体时，可采用例如焊接的方式固定。

在其中一个实施例中，所述加强筋3上带有齿形凸台31，与加强筋接触的各叶片11贴靠在位置相应的齿形凸台上。

具体地，所述齿形凸台31与叶片11的倾斜状况相一致，使得各倾斜的叶片11能与加强筋3更好的连接，以实现加强筋3连接各叶片模组1之间的效果。每个加强筋3上的齿形凸台31对应连接叶片11，使得与加强筋3相接触的叶片11都能被齿形凸台31所定位固定。

在其中一个实施例中，所述加强筋3间隔排布有多条，以加强多个叶片模组1之间的连接。

在其中一个实施例中，为便于各叶片模组1的连接，在各叶片模组1中，叶片11沿同一方向依次排布，且排布方向与加强筋3的延伸方向成60度夹角。在其他实施例中，也可以是45度或者其他度数的夹角。

在其中一个实施例中，所述散热结构还包括外框架(图未示)，各叶片模组1以及加强筋3固定在该外框架内。外框架起到保护叶片模组1以及加强筋3的作用，提高散热结构的机械性能。

进一步地，包括各叶片11的散热结构整体上可采用注塑成型的方式，整个散热结构便于生产及降低成本。通过注塑成型的散热结构具有优良的外观质量，保持散热结构的完整性；提高散热结构中各叶片11的尺寸和相对位置间的准确性，即保证尺寸精度和位置精度；拥有良好的的力学性能。

本实用新型提供的散热结构，该散热结构在使用时，将空气流通通道2隐藏在侧面，有效地防止固态或液态污染物通过空气流通通道2落入医疗影像设备内部，各叶片模组1相对参照面倾斜布置，能有效提高空气流通通道2的面积，提高散热效果，提高医疗影响设备的使用寿命；采用注塑成型的方式生产制造，便于加工；组成叶片模组1的叶片11为正六边形、正八边形，呈蜂窝状，叶片11的四周除连接处以外都是空气流通通道2，增加通风面积；且通过加强筋3连接各叶片模组1，增加散热结构的强度。本实用新型提供的散热结构，能满足医疗影像大功率设备对散热的需求，且不易积灰尘。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。