一种水性油墨的快干装置的制作方法

本实用新型涉及水性油墨技术领域，具体为一种水性油墨的快干装置。

背景技术：

快干装置是一种可以将目标物快速烘干的装置，快干装置被广泛地运用于水性油墨加工领域，水性油墨的废水主要由水性油墨、润板液、洗液组成，油墨废水烘干后会产生有害气体，从而人们对于油墨废气的处理变得尤为关键；

但常见的水性油墨的快干装置不能够有效的对油墨蒸汽进行净化处理，且不便于对油墨板进行运输，而且不能够有效的对油墨板的位置进行纠偏，因此，我们提出一种水性油墨的快干装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水性油墨的快干装置，以解决上述背景技术中提出常见的水性油墨的快干装置不能够有效的对油墨蒸汽进行净化处理，且不便于对油墨板进行运输，而且不能够有效的对油墨板的位置进行纠偏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性油墨的快干装置，包括控制台，所述控制台的内部固定有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有转轴杆，所述转轴杆的外表面搭接有皮带，且皮带的上表面设置有油墨板，所述控制台的上方设置有固定块的内部连接有连接块，且连接块的底部设置有连接杆，所述连接杆的末端连接有限位块，且限位块的底部连接有纠偏轴，所述固定块的右侧设置有烘干箱，且烘干箱的顶端固定有加热管，所述加热管的末端连接有分流箱，且分流箱的顶端设置有排湿管道，并且排湿管道的右侧设置有排热管道，所述烘干箱的前后表面均设置有百叶，且百叶的内侧设置有通风扇，所述通风扇的内侧固定有烘干块，且烘干块的内部设置有加热棒。

优选的，所述皮带通过转轴杆在控制台的内部构成传动结构，且转轴杆的转动方向为顺时针，并且皮带的上表面等间距设置有油墨板。

优选的，所述连接块在固定块的内部构成滑动结构，且连接块与固定块的连接方式为螺栓连接。

优选的，所述连接杆的纵截面呈“l”字型结构，且连接杆的底部均匀设置有纠偏轴。

优选的，所述烘干箱等间距固定在控制台的上方，且通风扇关于烘干箱的中心轴线对称设置。

优选的，所述烘干块与烘干箱的连接方式为固定连接，且烘干块与加热棒的连接方式为镶嵌连接，并且加热棒等间距设置在烘干块的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水性油墨的快干装置，能够有效的对油墨蒸汽进行净化处理，且便于对油墨板进行运输，而且能够有效的对油墨板的位置进行纠偏；

1.设置有分流箱、排湿管道和排热管道，分流箱的内部设置有净化块，净化块为多孔结构，能够有效的去除油墨蒸气中的有毒物质，并通过排湿管道和排热管道排放至合适的位置，从而能够有效的对油墨蒸汽进行净化处理；

2.设置有转轴杆，在驱动电机的作用下使得转轴杆发生转动，皮带通过转轴杆在控制台的内部发生传动，且转轴杆的转动方向为顺时针，从而便于对油墨板进行运输；

3.设置有纠偏轴，连接杆与限位块的连接方式为铰接，且限位块的底部均匀设置有纠偏轴，通过调整并固定纠偏轴的位置，从而能够有效的对油墨板的位置进行纠偏。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型连接杆与限位块连接结构示意图；

图4为本实用新型图2中a处放大结构示意图。

图中：1、控制台；2、驱动电机；3、转轴杆；4、皮带；5、油墨板；6、固定块；7、连接块；8、连接杆；9、限位块；10、纠偏轴；11、烘干箱；12、加热管；13、分流箱；14、排湿管道；15、排热管道；16、百叶；17、通风扇；18、烘干块；19、加热棒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水性油墨的快干装置，包括控制台1、驱动电机2、转轴杆3、皮带4、油墨板5、固定块6、连接块7、连接杆8、限位块9、纠偏轴10、烘干箱11、加热管12、分流箱13、排湿管道14、排热管道15、百叶16、通风扇17、烘干块18和加热棒19，控制台1的内部固定有驱动电机2，且驱动电机2的输出端连接有转轴杆3，转轴杆3的外表面搭接有皮带4，且皮带4的上表面设置有油墨板5，控制台1的上方设置有固定块6的内部连接有连接块7，且连接块7的底部设置有连接杆8，连接杆8的末端连接有限位块9，且限位块9的底部连接有纠偏轴10，固定块6的右侧设置有烘干箱11，且烘干箱11的顶端固定有加热管12，加热管12的末端连接有分流箱13，且分流箱13的顶端设置有排湿管道14，并且排湿管道14的右侧设置有排热管道15，烘干箱11的前后表面均设置有百叶16，且百叶16的内侧设置有通风扇17，通风扇17的内侧固定有烘干块18，且烘干块18的内部设置有加热棒19。

如图1中皮带4通过转轴杆3在控制台1的内部构成传动结构，且转轴杆3的转动方向为顺时针，并且皮带4的上表面等间距设置有油墨板5，便于对油墨板5进行运输，烘干箱11等间距固定在控制台1的上方，且通风扇17关于烘干箱11的中心轴线对称设置，便于保证烘干箱11空气的流通，烘干块18与烘干箱11的连接方式为固定连接，且烘干块18与加热棒19的连接方式为镶嵌连接，并且加热棒19等间距设置在烘干块18的内部，能够有效的对油墨板5进行烘干；

如图3和图4中连接块7在固定块6的内部构成滑动结构，且连接块7与固定块6的连接方式为螺栓连接，便于调整连接杆8的位置，连接杆8的纵截面呈“l”字型结构，且连接杆8的底部均匀设置有纠偏轴10，能够有效的对油墨板5的位置进行纠偏。

工作原理：在使用该水性油墨的快干装置时，首先将油墨板5放置在皮带4上，然后将型号为y90s-2的驱动电机2打开，在驱动电机2的作用下，使得转轴杆3发生转动，转轴杆3的转动使得与其搭接的皮带4发生传动，从而便于对油墨板5进行传送，在油墨板5的传送过程中难免会产生偏移，从而将连接块7与固定块6调整至合适的位置，并通过螺栓连接固定，而连接杆8与限位块9的连接方式为铰接，从而在纠偏轴10的作用下，能够有效的对油墨板5进行纠偏；

再在烘干块18内部镶嵌的加热棒19的作用下，能够有效的对油墨板5进行烘干，分流箱13的内部设置有净化块，净化块为多孔结构，能够有效的去除油墨蒸气中的有毒物质，并通过排湿管道14和排热管道15排放至合适的位置，从而能够有效的对油墨蒸汽进行净化处理，百叶16和通风扇17的设置能够有效的保证该装置内部空气的流通，以上便完成该水性油墨的快干装置的一系列操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。