一种天然橡胶连续干燥装置上的物料传输机构的制作方法

本实用新型涉及传输机构技术领域，具体涉及一种天然橡胶连续干燥装置上的物料传输机构。

背景技术：

天然橡胶产业的快速健康发展是国家的战略需求，由于天然橡胶具有较为良好的绝缘性、回弹性和可塑性等一系性质，经适当加工后，又具有耐热、耐酸、耐碱和耐磨等宝贵特性，以致其具有极为广泛的用途，天然橡胶干燥是天然橡胶加工的重要环节，目前的天然橡胶干燥工艺采用干燥车为输运载体，完成天然橡胶碎块和水的混合物下料、滴水、干燥和卸胶等过程，而天然橡胶连续干燥装置在干燥加工过程中会将天然橡胶内的水分蒸发出来，但该水蒸气附着在天然橡胶传输处导致天然橡胶传输机构处产生水珠而降低干燥的速率。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种天然橡胶连续干燥装置上的物料传输机构，解决了该水蒸气附着在天然橡胶传输机构处导致天然橡胶传输机构处产生水珠而降低干燥装置的速率的问题，达到可对天然橡胶传输处的水珠进行排出以提高干燥的速率。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种天然橡胶连续干燥装置上的物料传输机构，包括支撑台、支撑脚、开关、电源线、斜杆、支撑板、驱动电机、第一转动辊、第二转动辊、传送带和祛水装置，所述支撑台底端四边角落与支撑脚焊接，所述开关与支撑台前端中部螺栓连接，所述电源线设置于开关右端，所述斜杆顶底两端分别设置有支撑台与支撑脚，并且支撑台和支撑脚均与斜杆焊接，所述支撑板通过手弧焊方式与支撑台后端左部焊接，所述驱动电机与支撑板顶端中部螺栓连接，所述第一转动辊与支撑台右部之间转动连接，所述第一转动辊与驱动电机前端中部插接，所述第二转动辊设置于支撑台左部之间转动连接，所述传送带内壁左右两端分别设置有第一转动辊和第二转动辊，并且第一转动辊通过传送带与第二转动辊转动连接，所述支撑台前后两端右部与祛水装置焊接，所述祛水装置由第二支撑板、集水槽、活动槽、第一滑槽、活动杆、杆套、垫板、吸水棉、凸块、第二滑槽和压水装置组成，所述第二支撑板后端左下部与集水槽焊接，所述活动槽设置于第二支撑板前后两端上部，所述第一滑槽设置于活动槽内壁左端，所述活动杆外表面中部与活动槽活动连接，所述杆套通过强力胶与活动杆外表面前端粘接，所述垫板前端中部与活动杆焊接，所述垫板通过防水胶与吸水棉后端粘接，所述凸块与活动杆左右两端中部焊接，所述凸块外表面均与第一滑槽和第二滑槽滑动连接，所述压水装置贯穿第二支撑板前后两端右下部，所述支撑台前后两端右部与第二支撑板焊接，所述电源线和驱动电机均通过开关电连接。

进一步的，所述压水包括螺纹杆、轴承、连接块、转动杆、压板和导杆，所述螺纹杆外表面中部后端与轴承固定连接，所述连接块与螺纹杆右端前部焊接，所述转动杆与连接块前端右部焊接，所述轴承嵌入压板前端中下部导杆贯穿压板前后两端下部，所述螺纹杆贯穿第二支撑板前后两端右下部。

进一步的，所述第一滑槽内壁与凸块外表面相互嵌合，并且第一滑槽内壁与凸块外表面嵌合的缝隙宽度为2mm。

进一步的，所述杆套外表面中部套有海绵层，并且海绵层厚度为5mm。

进一步的，所述杆套前端面呈圆形状，并且杆套直径较大于活动槽内壁上端高度1cm。

进一步的，所述导杆后端设置有限位块，并且限位块前端面与压板后端面相互平行。

进一步的，所述导杆设置有两根，并且导杆对称分布在压板左右两端中部。

进一步的，所述驱动电机的型号为86电机。

进一步的，所述轴承采用角接触球第二轴承。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决该水蒸气附着在天然橡胶传输机构处导致天然橡胶传输机构处产生水珠而降低干燥装置的速率的问题，通过在设置了支撑台前后两端右部设置祛水装置，经过吸水棉在传送带前后两端处进行吸附水珠，当吸附到吸水棉的限度时，通过手部抓附杆套，并施加提升拉力，在凸块第一滑槽作用下垫板和吸水棉上移，通过活动槽移动活动杆至第二滑槽处，此时向前拉动杆套使得垫板对吸水棉压迫将吸水棉上部水压出，同时转动压水装置的转动杆，在导杆的螺纹杆作用下压板平行前移并对吸水棉下部再次挤压，水流置入到集水槽处流出，再将吸水棉置回传送带处即可，达到了可对天然橡胶传输处的水珠进行排出以提高干燥的速率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的祛水装置结构示意图；

图3为本实用新型的祛水装置背部的结构示意图；

图4为本实用新型的压水装置结构示意图；

图5为本实用新型的局部结构a示意图。

图中：支撑台-1、支撑脚-2、开关-3、电源线-4、斜杆-5、支撑板-6、驱动电机-7、第一转动辊-8、第二转动辊-9、传送带-10、祛水装置-11、第二支撑板-111、集水槽-112、活动槽-113、第一滑槽-114、活动杆-115、杆套-116、垫板-117、吸水棉-118、凸块-119、第二滑槽-1110、压水装置-1111、螺纹杆-11111、轴承-11112、连接块-11113、转动杆-11114、压板-11115、导杆-11116。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种天然橡胶连续干燥装置上的物料传输机构：包括支撑台1、支撑脚2、开关3、电源线4、斜杆5、支撑板6、驱动电机7、第一转动辊8、第二转动辊9、传送带10和祛水装置11，支撑台1底端四边角落与支撑脚2焊接，开关3与支撑台1前端中部螺栓连接，电源线4设置于开关3右端，斜杆5顶底两端分别设置有支撑台1与支撑脚2，并且支撑台1和支撑脚2均与斜杆5焊接，支撑板6通过手弧焊方式与支撑台1后端左部焊接，驱动电机7与支撑板6顶端中部螺栓连接，第一转动辊8与支撑台1右部之间转动连接，第一转动辊8与驱动电机7前端中部插接，第二转动辊9设置于支撑台1左部之间转动连接，传送带10内壁左右两端分别设置有第一转动辊8和第二转动辊9，并且第一转动辊8通过传送带10与第二转动辊9转动连接，支撑台1前后两端右部与祛水装置11焊接，祛水装置11由第二支撑板111、集水槽112、活动槽113、第一滑槽114、活动杆115、杆套116、垫板117、吸水棉118、凸块119、第二滑槽1110和压水装置1111组成，第二支撑板111后端左下部与集水槽112焊接，活动槽113设置于第二支撑板111前后两端上部，第一滑槽114设置于活动槽113内壁左端，活动杆115外表面中部与活动槽113活动连接，杆套116通过强力胶与活动杆115外表面前端粘接，垫板117前端中部与活动杆115焊接，垫板117通过防水胶与吸水棉118后端粘接，凸块119与活动杆115左右两端中部焊接，凸块119外表面均与第一滑槽114和第二滑槽1110滑动连接，压水装置1111贯穿第二支撑板111前后两端右下部，支撑台1前后两端右部与第二支撑板111焊接，电源线4和驱动电机7均通过开关3电连接。

其中，所述压水1111包括螺纹杆11111、轴承11112、连接块11113、转动杆11114、压板11115和导杆11116，所述螺纹杆11111外表面中部后端与轴承11112固定连接，所述连接块11113与螺纹杆11111右端前部焊接，所述转动杆11114与连接块11113前端右部焊接，所述轴承11112嵌入压板11115前端中下部导杆11116贯穿压板11115前后两端下部，所述螺纹杆11111贯穿第二支撑板111前后两端右下部，提供下部压力，提高祛水效果。

其中，所述第一滑槽114内壁与凸块119外表面相互嵌合，并且第一滑槽114内壁与凸块119外表面嵌合的缝隙宽度为2mm，提供滑动空间，便于操作拉起。

其中，所述杆套116外表面中部套有海绵层，并且海绵层厚度为5mm，提高舒适度，对手部进行保护。

其中，所述杆套116前端面呈圆形状，并且杆套116直径较大于活动槽113内壁上端高度1cm，提供位置限定，防止脱落。

其中，所述导杆11116后端设置有限位块，并且限位块前端面与压板11115后端面相互平行，提供位置阻挡，防止转动过多而滑落。

其中，所述导杆11116设置有两根，并且导杆11116对称分布在压板11115左右两端中部，提供力均衡，提高压水效果。

其中，所述驱动电机7的型号为86电机，功率稳定，耐用。

其中，所述轴承11112采用角接触球第二轴承，摩擦系数小，耐用。

本专利所述的轴承11112，是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，所述的吸水棉118的材质为海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品，由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。

工作原理：首先，将该天然橡胶连续干燥装置上的物料传输机构安装在天然橡胶连续干燥装置合适的位置，并通过支撑脚2进行位置稳固，而斜杆5提供稳固力，然后，经过电源线4接通外部电源，并点击开关3启动驱动电机7运转，使得驱动电机7前端的输出轴旋转，带动在驱动电机7输出轴处插接的第一转动辊8转动，而传送带10内壁左右两端分别设置有第一转动辊8和第二转动辊9，从而第一转动辊8通过传送带10带动第二转动辊9转动，此时，将需要干燥的天然橡胶置入到传送带10处，经过密闭的天然橡胶连续干燥装置的烘干设备的干燥热气作用在天然橡胶处，使得天然橡胶的水分蒸发出来，但该水蒸气附着在天然橡胶传送带10处，最后，通过在设置了支撑台1前后两端右部设置的祛水装置11，经过吸水棉118在传送带10前后两端处进行吸附水珠，当吸附到吸水棉118的限度时，通过手部抓附杆套116，并施加提升拉力，在凸块119第一滑槽114作用下垫板117和吸水棉118上移，通过活动槽113移动活动杆115至第二滑槽1110处，此时向前拉动杆套116使得垫板117对吸水棉118压迫将吸水棉118上部水压出，同时转动压水装置1111的转动杆11114，在导杆11116的螺纹杆11111作用下压板11115平行前移并对吸水棉118下部再次挤压，水流置入到集水槽112处流出，同理，再将吸水棉118置回传送带10处，重复运作即可，达到了可对天然橡胶传输处的水珠进行排出以提高干燥的速率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。