一种网带式电热管排湿炉的制作方法

本实用新型涉及排湿炉领域，特别涉及一种网带式电热管排湿炉。

背景技术：

网带式排湿炉具有排湿速度快，占用空间小，操作人员少及运行成本低的优点，用于产品的排湿，可以对产品的湿度程度做到控制；现有的网带式排湿炉在使用时存在一定的弊端，首先，通过网带式排湿炉加热直接对产品进行排湿，虽然湿度能有所控制，但是湿度的精准性较差，往往排湿结果并不理想，降低排湿的效果，其次，网带与排湿炉主体的之间的拆解不便，不利于排湿炉的检修，为此，我们提出一种网带式电热管排湿炉。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种网带式电热管排湿炉，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种网带式电热管排湿炉，包括排湿炉主体，所述排湿炉主体的前端外表面设置有定位片，所述排湿炉主体的下端外表面设置有控制箱，所述控制箱的上端外表面设置有电热管，所述控制箱的后端外表面设置有风箱，所述风箱的上端外表面设置有通管，所述排湿炉主体的上端外表面设置有干燥桶，所述干燥桶的上端外表面设置有排风管。

优选的，所述排湿炉主体的下端外表面靠近拐角处设置有支撑脚，所述支撑脚与排湿炉主体之间为固定连接，所述支撑脚的数量为四组，所述支撑脚呈阵列排布。

优选的，所述排湿炉主体的内侧外表面设置有网带，所述网带的两端外表面设置有卡块，所述卡块与网带之间为固定连接，所述网带通过卡块与排湿炉主体之间为活动连接，所述卡块的数量为两组，所述卡块于网带的两端呈对称排布。

优选的，所述排湿炉主体的内侧外表面靠近两侧设置有卡槽，所述卡槽的数量为两组，所述卡槽于网带的两侧呈对称排布，所述卡槽的上端外表面靠近卡块的下端外表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆与卡槽之间为固定连接，所述伸缩杆的数量为四组，所述伸缩杆呈阵列排布。

优选的，所述电热管的两侧设置有隔热板，所述隔热板与电热管之间为固定连接，所述隔热板与支撑脚之间为固定连接，所述隔热板的数量为两组，所述隔热板于电热管的两侧呈对称排布。

优选的，所述定位片通过合页与排湿炉主体活动连接，所述定位片的前端外表面靠近一侧设置有螺栓，所述螺栓与排湿炉主体之间螺纹连接。

优选的，所述风箱的输入端口与控制箱的输出端口电性连接，所述电热管的输入端口与控制箱的输出端口电性连接，所述伸缩杆的输入端口与控制箱的输出端口电性连接，所述干燥桶的输入端口与控制箱的输出端口电性连接，所述通管与风箱之间为固定连接，所述排风管与干燥桶之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该网带式电热管排湿炉，通过设置有电热管、风箱与通管，在产品需要加工排湿的时候，由控制箱打开电热管，加热排湿炉主体，使得产品水分蒸发，在由控制箱打开风箱，由通管将风送往排湿炉主体，使得排湿炉主体内部蒸汽遇冷风液化产生水珠，便于电热管再加热深度排湿，通过设置有网带、伸缩杆、卡块与卡槽，由控制箱调节伸缩杆使得与卡块固定连接的网带在卡槽上下滑动，收集液化的水珠，便于电热管的再加热排湿，通过设置有定位片与螺栓，将螺栓从定位片上拧出，打开定位片，由控制箱调节伸缩杆的位置，将网带送于定位片的后端，将网带从排湿炉主体内部取出，便于网带的检修与更换，整个网带式电热管排湿炉使用效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种网带式电热管排湿炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种网带式电热管排湿炉的定位片部分示意图；

图3为本实用新型一种网带式电热管排湿炉的网带与卡块示意图；

图4为本实用新型一种网带式电热管排湿炉的控制箱与风箱部分示意图。

图中：1、排湿炉主体；2、控制箱；3、电热管；4、风箱；5、通管；6、支撑脚；7、网带；8、卡块；9、卡槽；10、伸缩杆；11、干燥桶；12、排风管；13、隔热板；14、定位片；15、螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种网带式电热管排湿炉，包括排湿炉主体1，排湿炉主体1的前端外表面设置有定位片14，排湿炉主体1的下端外表面设置有控制箱2，控制箱2的上端外表面设置有电热管3，控制箱2的后端外表面设置有风箱4，风箱4的上端外表面设置有通管5，排湿炉主体1的上端外表面设置有干燥桶11，干燥桶11的上端外表面设置有排风管12。

排湿炉主体1的下端外表面靠近拐角处设置有支撑脚6，以便于排湿炉主体1的稳固放置，支撑脚6与排湿炉主体1之间为固定连接，确保支撑脚6的位置固定，支撑脚6的数量为四组，支撑脚6呈阵列排布。

排湿炉主体1的内侧外表面设置有网带7，网带7的两端外表面设置有卡块8，卡块8与网带7之间为固定连接，确保卡块8的位置固定，网带7通过卡块8与排湿炉主体1之间为活动连接，以便于网带7的位置上下移动，卡块8的数量为两组，卡块8于网带7的两端呈对称排布。

排湿炉主体1的内侧外表面靠近两侧设置有卡槽9，卡槽9的数量为两组，卡槽9于网带7的两侧呈对称排布，卡槽9的上端外表面靠近卡块8的下端外表面设置有伸缩杆10，伸缩杆10与卡槽9之间为固定连接，确保伸缩杆10的位置固定，伸缩杆10的数量为四组，伸缩杆10呈阵列排布。

电热管3的两侧设置有隔热板13，防止电热管3烫伤操作人员，隔热板13与电热管3之间为固定连接，确保隔热板13的位置固定，隔热板13与支撑脚6之间为固定连接，确保隔热板13的位置固定，隔热板13的数量为两组，隔热板13于电热管3的两侧呈对称排布。

定位片14通过合页与排湿炉主体1活动连接，以便于定位片14的开关，定位片14的前端外表面靠近一侧设置有螺栓15，螺栓15与排湿炉主体1之间螺纹连接，便于定位片14的开关。

风箱4的输入端口与控制箱2的输出端口电性连接，电热管3的输入端口与控制箱2的输出端口电性连接，伸缩杆10的输入端口与控制箱2的输出端口电性连接，干燥桶11的输入端口与控制箱2的输出端口电性连接，通管5与风箱4之间为固定连接，确保通管5的位置固定，排风管12与干燥桶11之间为固定连接，确保排风管12的位置固定。

需要说明的是，本实用新型为一种网带式电热管排湿炉，在使用时，在产品需要加工排湿的时候，使用者由控制箱2打开电热管3，加热排湿炉主体1，使得产品水分蒸发，在由控制箱2打开风箱4，由通管5将风送往排湿炉主体1，使得排湿炉主体1内部蒸汽遇冷风液化产生水珠，便于电热管3再加热深度排湿，使用者由控制箱2调节伸缩杆10使得与卡块8固定连接的网带7在卡槽9上下滑动，收集液化的水珠，便于电热管3的再加热排湿；在网带7损坏时，使用者将螺栓15从定位片14上拧出，打开定位片14，由控制箱2调节伸缩杆10的位置，将网带7送于定位片14的后端，将网带7从排湿炉主体1内部取出，便于网带7的检修与更换，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。