一种热泵热水器的管路支撑机构的制作方法

本实用新型涉及热泵热水器配件技术领域，具体涉及一种热泵热水器的管路支撑机构。

背景技术：

支撑机构是一种热泵热水器使用的配件，热泵热水器也称空气源热泵热水器，它把空气中的低温热量吸收进来，经过氟介质气化，然后通过压缩机压缩后增压升温，再通过换热器转化给水加热，压缩后的高温热能以此来加热水温，热泵热水器安装后，其管路需要使用支撑机构进行固定；

现有技术存在以下不足：支撑机构通常与管道固定组装后再固定安装于地面，管道内部每次通水时，自身重量增大，对支撑机构施压，从而使支撑机构对地面施压，容易导致地面破损，且支撑机构仅能固定指定管径的管道，实用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种热泵热水器的管路支撑机构，通过夹片在第二弹簧的作用下自动固定管道，当管道内部通水时，管道的重量增大，对套管施加压力，套管下移，第一弹簧通过自身弹性对套管做缓冲处理，该支撑机构有效地为管道做减震处理，且支撑机构可适用与不同管径大小的管道，实用性好，以解决上述技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热泵热水器的管路支撑机构，包括底座，所述底座的顶部中心处固定设有支撑杆，所述支撑杆的顶部设有套管，且所述支撑杆与套管滑动连接，所述套管的内部设有第一弹簧，且所述第一弹簧的底端与支撑杆抵接，所述套管的一侧设有夹套，且所述夹套套设在套管的外侧，所述夹套的顶部固定设有第一夹环，所述套管的顶部固定设有第二夹环，且所述第一夹环与第二夹环活动连接，所述第一夹环与第二夹环的内侧均设有夹片，所述夹片的外侧设有第二弹簧，且所述夹片与第一夹环与第二夹环通过第二弹簧连接。

优选的，所述支撑杆的顶端嵌入设置在套管中，且所述支撑杆与套管的嵌入处内壁间隙配合。

优选的，所述支撑杆的顶端外侧固定设有四个限位块，所述套管的内侧壁开设有与限位块位置相对应的滑槽。

优选的，所述夹套的侧面设有加固螺栓，所述套管与夹套的侧面设有位置相对应的螺纹孔，且所述加固螺栓与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述第一夹环的顶部设有转杆，且所述第一夹环与第二夹环通过转杆连接。

优选的，所述夹片设置为两组，且每组所述夹片均设置为三个，两组所述夹片关于套管呈中心对称分布。

优选的，所述第二弹簧设置为两组，其中一组所述第二弹簧的两端分别与夹片和第一夹环通过热熔胶固定，另一组所述第二弹簧的两端分别与夹片和第二夹环通过热熔胶固定。

优选的，所述底座的底部设有多个螺钉，且多个所述螺钉之间关于底座呈直线排列分布。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型通过夹片在第二弹簧的作用下自动固定管道，当管道内部通水时，管道的重量增大，对套管施加压力，套管下移，第一弹簧通过自身弹性对套管做缓冲处理，与现有使用功能单一的支撑机构相比，该支撑机构有效地为管道做减震处理，且支撑机构可适用与不同管径大小的管道，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的使用场景图。

图3为本实用新型套管的纵向剖视图。

图4为本实用新型图3的a部放大图。

图5为本实用新型夹套的局部结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、支撑杆；3、套管；4、第一弹簧；5、限位块；6、夹套；7、加固螺栓；8、第一夹环；9、第二夹环；10、转杆；11、第二弹簧；12、夹片；13、螺钉。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种热泵热水器的管路支撑机构，包括底座1，所述底座1的顶部中心处固定设有支撑杆2，所述支撑杆2的顶部设有套管3，且所述支撑杆2与套管3滑动连接，所述套管3的内部设有第一弹簧4，且所述第一弹簧4的底端与支撑杆2抵接，所述套管3的一侧设有夹套6，且所述夹套6套设在套管3的外侧，所述夹套6的顶部固定设有第一夹环8，所述套管3的顶部固定设有第二夹环9，且所述第一夹环8与第二夹环9活动连接，所述第一夹环8与第二夹环9的内侧均设有夹片12，所述夹片12的外侧设有第二弹簧11，且所述夹片12与第一夹环8与第二夹环9通过第二弹簧11连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑杆2的顶端嵌入设置在套管3中，且所述支撑杆2与套管3的嵌入处内壁间隙配合，便于支撑杆2的活动；

进一步的，在上述技术方案中，所述支撑杆2的顶端外侧固定设有四个限位块5，所述套管3的内侧壁开设有与限位块5位置相对应的滑槽，通过设置的限位块5放置支撑杆2脱离套管3；

进一步的，在上述技术方案中，所述夹套6的侧面设有加固螺栓7，所述套管3与夹套6的侧面设有位置相对应的螺纹孔，且所述加固螺栓7与螺纹孔螺纹连接，通过设置的加固螺栓7有效地加固了夹套6和套管3；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一夹环8的顶部设有转杆10，且所述第一夹环8与第二夹环9通过转杆10连接，通过设置的转杆10便于第一夹环8与第二夹环9的活动；

进一步的，在上述技术方案中，所述夹片12设置为两组，且每组所述夹片12均设置为三个，两组所述夹片12关于套管3呈中心对称分布，通过设置的夹片12便于管道的固定；

进一步的，在上述技术方案中，所述第二弹簧11设置为两组，其中一组所述第二弹簧11的两端分别与夹片12和第一夹环8通过热熔胶固定，另一组所述第二弹簧11的两端分别与夹片12和第二夹环9通过热熔胶固定，便于固定；

进一步的，在上述技术方案中，所述底座1的底部设有多个螺钉13，且多个所述螺钉13之间关于底座1呈直线排列分布，便于安装；

实施方式具体为：管道置于第一夹环8和第二夹环9之间，活动闭合第一夹环8和第二夹环9，夹片12在第二弹簧11的作用下自动固定管道，第二夹环9底部的夹套6套在第一夹环8底部的套管3外侧，再使加固螺栓7依次旋入夹套6和套管3，从而完成对第一夹环8和第二夹环9的固定，此时将底座1通过螺钉13垂直安装在地面后可进行使用，当管道内部通水时，管道的重量增大，对套管3施加压力，套管3下移，第一弹簧4通过自身弹性对套管3做缓冲处理，支撑机构有效地为管道做减震处理，且支撑机构可适用与不同管径大小的管道，实用性好，该实施例具体解决了现有技术中支撑机构实用性差的问题。

本实用工作原理：夹片12在第二弹簧11的作用下自动固定管道，当管道内部通水时，管道的重量增大，对套管3施加压力，套管3下移，第一弹簧4通过自身弹性对套管3做缓冲处理。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。