一种LNG气化器的制作方法

本实用新型涉及一种lng气化器。

背景技术：

空温气化器是液化天然气(lng)供气站常用的一种换热设备，利用空气能量通过铝合金翅片管型材与低温液体进行热交换，从而使低温液体吸热气化，由于空温气化器是一种利用空气能的设备，以其运行无能耗、无污染、换热效率高、结构简单、操作安全方便、使用寿命长、运行成本低、维修维护方便等优点广泛应用于低温液体气化工艺，并已成为最主要的日常换热使用设备，取得了十分可观的社会经济效益，得到了广大燃气用户的青睐。

目前国内厂家生产的空温式气化器的换热装置多采用防绣铝合金翅片管。现有的翅片管的结构是:翅片管具有一中心管，管外为径向翅片，约零下150度的液化天然气流进中心管内，通过与外界空气进行热交换从而汽化成天然气，此时，由于气化器的大量吸热，翅片管周围温度会急剧降低，空气中的大量水分在翅片管表面结霜、结冰、结露，从而导致气化器发生结冰等现象，若冰层不及时去除将会影响气化器的换交热效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，能够进行自动除冰的lng气化器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种lng气化器，包括翅片管、进液管、出气管和用于固定所述翅片管的支架，所述翅片管由中心管和翅片，所述翅片环向分布与所述中心管的外侧并沿其轴向延伸，所述翅片管在所述支架内排列成矩形阵列，每横排的相邻所述翅片管之间通过连接管串连形成翅片管组，每个所述翅片管组的首根中心管通过进液支管并联于所述进液管上，每个所述翅片管组的尾部中心管通过出气支管并联于所述出气管上，还包括刮冰装置，所述刮冰装置可滑移设置于所述翅片管上，每横排的相邻所述刮冰装置之间通过连杆连接成刮冰装置组，还包括用于驱动所述刮冰装置组上下移滑的驱动装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述刮冰装置包括环座和刮冰凸块，所述环座的中心开设供所述中心管穿过的中心孔，所述环座上由所述中心孔沿其径向开设有供所述翅片穿过的径向槽，所述环座的上下两面且位于相邻的所述径向槽之间设置有刮冰凸块，所述连杆设置于相邻的所述环座上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮冰凸块的横截面为三角形，所述刮冰凸块的高度自所述中心孔向所述径向槽方向逐渐降低。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动装置包括电机、丝杆、导向杆、两个滑块以及两个滑动架，所述滑动架固连于每个所述刮冰装置组的两侧，所述丝杆转动安装于其中一个滑动架上，所述导向杆固连于另一个滑动架上，所述滑动架上均滑动安装有滑块，其中一个所述滑块与所述丝杆螺纹连接，另一个所述滑块与所述导向杆滑动连接，两个所述滑块均与对应侧的所述环座固连，所述电机与所述丝杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用结构简单，使用方便，通过在每个翅片管上纵向滑移设置有刮冰装置，横排相邻的刮冰装置之间连接形成刮冰装置组，并通过电机、丝杆、导向杆和滑块的配合使用，从而使刮冰装置组纵向滑移，从而实现每个翅片管组可分别独立进行刮冰作业，以便于准确地，有针对性地、及时地刮除冰层，避免积冰影响换热效率。

附图说明

图1为lng气化器的结构示意图；

图2为lng气化器中翅片管的俯视图；

图3为lng气化器中刮冰装置的俯视图；

图4为lng气化器中刮冰装置的a-a向剖视图；

图5为lng气化器的局部放大图；

图中：进液管1、进液支管2、支撑座3、第一支架4、第一滑动架5、导向杆6、第一滑块7、第二支架8、出气管9、出气支管10、连接管11、电机12、中心管13、第二滑动架14、第二滑块15、丝杆16、翅片17、刮冰凸块18、环座19、中心孔20、径向槽21、连杆22、冰层23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种lng气化器，包括翅片管、进液管1、出气管9和用于固定所述翅片管的第一支架4和第二支架8，所述第一支架4的底部安装有支撑座3，所述翅片管由中心管13和翅片17，所述翅片17环向分布与所述中心管13的外侧并沿其轴向延伸，所述翅片管在所述支架内排列成矩形阵列，每横排的相邻所述翅片管之间通过连接管11串连形成翅片管组，每个所述翅片管组的首根中心管13通过进液支管2并联于所述进液管1上，每个所述翅片管组的尾部中心管13通过出气支管10并联于所述出气管9上，还包括刮冰装置，所述刮冰装置可滑移设置于所述翅片管上，每横排的相邻所述刮冰装置之间通过连杆22连接成刮冰装置组，还包括用于驱动所述刮冰装置组上下移滑的驱动装置。

本实施例中，具体地，所述刮冰装置包括环座19和刮冰凸块18，所述环座19的中心开设供所述中心管13穿过的中心孔20，所述环座19上由所述中心孔20沿其径向开设有供所述翅片17穿过的径向槽21，所述环座19的上下两面且位于相邻的所述径向槽21之间设置有刮冰凸块18，所述连杆22设置于相邻的所述环座19上，优选地，所述刮冰凸块18的横截面为三角形，所述刮冰凸块18的高度自所述中心孔20向所述径向槽21方向逐渐降低。

本实施例中，具体地，所述驱动装置包括电机12、丝杆16、导向杆6、第一滑块7、第二滑块15、第一滑动架5和第二滑动架14，所述第一滑动架5和第二滑动架14分别固连于每个所述刮冰装置组的两侧，所述丝杆16转动安装于其中第二滑动架14上，所述导向杆6固连于所述第一滑动架5上，所述第一滑动架5上滑动安装有第一滑块7，所述第二滑动架14上滑动安装有第二滑块15，所述第二滑块15与所述丝杆16螺纹连接，所述第一滑块7与所述导向杆6滑动连接，两个所述滑块均与对应侧的所述环座19固连，所述电机12与所述丝杆16连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，低温液体通过进液管1进入进液支管2中，并由进液支管2通入每个翅片管组中进行热交换，吸热汽化后形成气态天然气由出气管9排出，在汽化的过程中，翅片管的外壁会形成冰层23，当冰层23达到一定厚度后，启动电机12，通过电机12驱动丝杆16转动，从而使第二滑块15在第一滑动架5上纵向滑移，同时驱动刮冰装置组在每个翅片管组上纵向滑移，在滑移的过程中通过刮冰凸块18对中心管13以及翅片17上的冰层23进行刮除，避免影响热换效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种lng气化器，包括翅片管、进液管、出气管和用于固定所述翅片管的支架，所述翅片管由中心管和翅片，所述翅片环向分布与所述中心管的外侧并沿其轴向延伸，所述翅片管在所述支架内排列成矩形阵列，每横排的相邻所述翅片管之间通过连接管串连形成翅片管组，每个所述翅片管组的首根中心管通过进液支管并联于所述进液管上，每个所述翅片管组的尾部中心管通过出气支管并联于所述出气管上，其特征在于：还包括刮冰装置，所述刮冰装置可滑移设置于所述翅片管上，每横排的相邻所述刮冰装置之间通过连杆连接成刮冰装置组，还包括用于驱动所述刮冰装置组上下移滑的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的lng气化器，其特征在于：所述刮冰装置包括环座和刮冰凸块，所述环座的中心开设供所述中心管穿过的中心孔，所述环座上由所述中心孔沿其径向开设有供所述翅片穿过的径向槽，所述环座的上下两面且位于相邻的所述径向槽之间设置有刮冰凸块，所述连杆设置于相邻的所述环座上。

3.根据权利要求2所述的lng气化器，其特征在于：所述刮冰凸块的横截面为三角形，所述刮冰凸块的高度自所述中心孔向所述径向槽方向逐渐降低。

4.根据权利要求3所述的lng气化器，其特征在于：所述驱动装置包括电机、丝杆、导向杆、两个滑块以及两个滑动架，所述滑动架固连于每个所述刮冰装置组的两侧，所述丝杆转动安装于其中一个滑动架上，所述导向杆固连于另一个滑动架上，所述滑动架上均滑动安装有滑块，其中一个所述滑块与所述丝杆螺纹连接，另一个所述滑块与所述导向杆滑动连接，两个所述滑块均与对应侧的所述环座固连，所述电机与所述丝杆连接。

技术总结
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，能够进行自动除冰的LNG气化器，包括翅片管、进液管、出气管和用于固定所述翅片管的支架，所述翅片管由中心管和翅片，所述翅片环向分布与所述中心管的外侧并沿其轴向延伸，所述翅片管在所述支架内排列成矩形阵列，每横排的相邻所述翅片管之间通过连接管串连形成翅片管组，每个所述翅片管组的首根中心管通过进液支管并联于所述进液管上，每个所述翅片管组的尾部中心管通过出气支管并联于所述出气管上，还包括刮冰装置，所述刮冰装置可滑移设置于所述翅片管上，每横排的相邻所述刮冰装置之间通过连杆连接成刮冰装置组，还包括用于驱动所述刮冰装置组上下移滑的驱动装置。

技术研发人员：刘国胜;董园园;刘兆雪
受保护的技术使用者：天津宏盛源机械设备有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.10.16