空气处理装置、空调室内机及空调器的制作方法

文档序号:20842518发布日期:2020-05-22 17:41阅读:125来源:国知局
空气处理装置、空调室内机及空调器的制作方法

本发明涉及空气调节技术领域,尤其是涉及一种空气处理装置、空调室内机及空调器。



背景技术:

相关技术中,用于调节室内空气质量的空气处理设备例如空气净化器、新风机等,只是具有单一的功能,单个设备无法满足空气质量提升的更多需求。并且,需要用户购买多个具有不同功能的空气处理设备,方能更好地提升室内空气质量,然而该方式不经济且占用了较大的室内空间。



技术实现要素:

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种空气处理装置,该空气处理装置可以方便地进行室内净化模式、新风模式和排气模式等工作模式的自动切换,使室内空气保持在优良的状态,且成本低、占用空间小。

本发明还提出了一种具有上述空气处理装置的空调室内机。

本发明还提出了一种具有上述空调室内机的空调器。

根据本发明第一方面实施例的空气处理装置,所述空气处理装置的工作模式包括室内净化模式、新风模式和排气模式,所述空气处理装置包括:第一壳体,所述第一壳体上形成有第一进风口、第一出风口和室外通风口,所述第一进风口和所述第一出风口均与室内连通,所述室外通风口与室外连通;第一风机组件,所述第一风机组件设在所述第一壳体内;用于净化空气的净化组件,所述净化组件设在所述第一壳体内;控制组件,所述控制组件可控制所述第一进风口及所述室外通风口的打开和关闭;在所述室内净化模式时,所述控制组件控制所述第一进风口打开且控制所述室外通风口关闭,所述第一风机组件驱动室内空气从所述第一进风口进入并经所述净化组件净化后从所述第一出风口排出;在所述新风模式时,所述控制组件控制所述室外通风口打开且控制所述第一进风口关闭,所述第一风机组件驱动室外空气从所述室外通风口进入并从所述第一出风口排出;在所述排气模式时,所述控制组件控制所述室外通风口和所述第一进风口均打开,所述第一风机组件驱动室内空气从所述第一进风口进入并从所述室外通风口排出。

根据本发明实施例的空气处理装置,通过在第一壳体上设置第一进风口、第一出风口和室外通风口且在第一壳体内设置净化组件,并且通过控制组件控制第一进风口和室外通风的打开和关闭,可以改变气流的流动方向,从而可以方便地进行室内净化模式、新风模式和排气模式等工作模式的自动切换,使室内空气保持在优良的状态。并且,成本低、占用空间小。

根据本发明的一些实施例,所述第一风机组件包括离心风机。

根据本发明的一些实施例,所述控制组件包括:第一驱动机构和可打开和关闭所述第一进风口的第一挡板,所述第一驱动机构与所述第一挡板相连以驱动所述第一挡板运动;第二驱动机构和可打开和关闭所述室外通风口的第二挡板,所述第二驱动机构与所述第二挡板相连以驱动所述第二挡板运动。

根据本发明的一些可选实施例,所述第一驱动机构与所述第一挡板相连以驱动所述第一挡板转动;和/或,所述第二驱动机构与所述第二挡板相连以驱动所述第二挡板转动。

根据本发明的一些可选实施例,在所述第一挡板处于打开所述第一进风口的位置时,所述第一挡板收纳于所述第一壳体内。

根据本发明的一些实施例,所述第一壳体内限定出相互隔开的第一腔室和第二腔室,所述第一腔室和所述第二腔室之间通过连通口连通,所述第一进风口和所述室外通风口均形成在所述第一腔室的侧壁上,所述第一出风口形成在所述第二腔室的侧壁上,所述控制组件可控制所述连通口的打开和关闭,其中,在所述室内净化模式和所述新风模式时,所述控制组件控制所述连通口打开;在所述排气模式时,所述控制组件控制所述连通口关闭。

根据本发明的一些可选实施例,所述控制组件包括:第一驱动机构和可打开和关闭所述第一进风口的第一挡板,所述第一驱动机构与所述第一挡板相连以驱动所述第一挡板运动;第二驱动机构和可打开和关闭所述室外通风口的第二挡板,所述第二驱动机构与所述第二挡板相连以驱动所述第二挡板运动;第三驱动机构和可打开和关闭所述连通口的第三挡板,所述第三驱动机构与所述第三挡板相连以驱动所述第三挡板运动。

根据本发明的一些可选实施例,所述控制组件包括:第一驱动机构和可打开和关闭所述第一进风口的第一挡板,所述第一驱动机构与所述第一挡板相连以驱动所述第一挡板运动;第二驱动机构和第二挡板,所述第二驱动机构与所述第二挡板相连以驱动所述第二挡板运动,所述第二挡板可打开和关闭所述室外通风口以及连通口;其中,所述第二挡板具有第一位置、第二位置和第三位置,在所述第二挡板位于所述第一位置时,所述第二挡板关闭所述室外通风口且打开所述连通口;在所述第二挡板位于所述第二位置时,所述第二挡板打开所述室外通风口且关闭所述连通口;在所述第二挡板位于所述第三位置时,所述第二挡板打开所述室外通风口且打开所述连通口。

根据本发明的一些可选实施例,所述第一腔室内设有可运动的隔板,所述隔板和所述第一风机组件相互配合可将所述第一腔室分隔为进风区和出风区,所述第一进风口形成在所述进风区的侧壁上,所述出风区与所述第二腔室适于通过所述连通口连通,可通过所述隔板的运动以使所述室外通风口与所述进风区和所述出风区中的一个连通,其中,在所述排气模式时,所述隔板位于第一分隔位置,所述室外通风口与所述出风区连通;在所述新风模式时,所述隔板位于第二分隔位置,所述室外通风口与所述进风区连通。

可选地,在所述空气处理装置处在所述室内净化模式时,所述隔板位于所述第一分隔位置。

可选地,所述隔板与所述第一风机组件可转动地相连。

可选地,所述控制组件包括:第一驱动机构和可打开和关闭所述第一进风口的第一挡板,所述第一驱动机构与所述第一挡板相连以驱动所述第一挡板运动;第二驱动机构和第二挡板,所述第二驱动机构与所述第二挡板相连以驱动所述第二挡板运动,所述第二挡板可打开和关闭所述室外通风口以及连通口;其中,所述第二挡板具有第一位置、第二位置和第三位置,在所述第二挡板位于第一位置时,所述第二挡板关闭所述室外通风口且打开所述连通口;在所述第二挡板位于所述第二位置时,所述第二挡板打开所述室外通风口且关闭所述连通口;在所述第二挡板位于所述第三位置时,所述第二挡板打开所述室外通风口且打开所述连通口,且所述第二挡板、所述隔板和所述第一风机组件共同配合以将所述第一腔室分隔为所述进风区和所述出风区。

根据本发明的一些实施例,所述空气处理装置包括:加湿组件,所述加湿组件设在所述第一壳体内且位于所述净化组件的气流流动方向上的下游。

根据本发明第二方面实施例的空调室内机,包括:空调装置,所述空调装置包括第二壳体、第二风机组件和换热器组件,所述第二壳体上形成有第二进风口和第二出风口,所述第二风机组件和所述换热器组件设在所述第二壳体内;空气处理装置,所述空气处理装置为根据本发明上述第一方面实施例的空气处理装置,所述空气处理装置设在所述空调装置的一侧。

根据本发明实施例的空调室内机,通过设置上述的空气处理装置,可以方便地进行室内净化模式、新风模式和排气模式等工作模式的自动切换,在调节室内环境温度的同时,可以使室内空气保持在优良的状态。

根据本发明的一些实施例,所述空气处理装置设在所述空调装置的下侧。

根据本发明第三方面实施例的空调器,包括:根据本发明上述第二方面实施例的空调室内机。

根据本发明实施例的空调器,通过设置上述的空调室内机,可以方便地进行室内净化模式、新风模式和排气模式等工作模式的自动切换,在调节室内环境温度的同时,可以使室内空气保持在优良的状态。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:

图1是根据本发明一些实施例的空调室内机的示意图;

图2是根据本发明一些实施例的空气处理装置的示意图;

图3是根据本发明一些实施例的空气处理装置的示意图,其中空气处理装置处在室内净化模式;

图4是根据本发明一些实施例的空气处理装置的示意图,其中空气处理装置处在排气模式;

图5是根据本发明一些实施例的空气处理装置的示意图,其中空气处理装置处在新风模式。

附图标记:

空调室内机1000;

空气处理装置100;

第一壳体1;第一腔室11;进风区111;第一进风口1111;出风区112;室外通风口1121;第二腔室12;连通口121;第一出风口122;第三腔室13;

第一风机组件2;离心风机21;净化组件3;加湿组件4;水箱5;

第一挡板61;第一驱动机构62;第二挡板63;第二驱动机构64;隔板65;第四驱动机构66;

空调装置200;第二壳体201。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明实施例的空气处理装置100(图3-图5中的箭头方向为气流流动方向)。该空气处理装置100可以单独使用,该空气处理装置100也可以应用在空调设备中作为空调设备的一部分使用。

参照图1和图2,根据本发明第一方面实施例的空气处理装置100,该空气处理装置100的工作模式包括室内净化模式、新风模式和排气模式,该空气处理装置100包括:第一壳体1、第一风机组件2、用于净化空气的净化组件3和控制组件。

具体而言,第一壳体1上形成有第一进风口1111、第一出风口122和室外通风口1121,第一进风口1111和第一出风口122均与室内连通,室外通风口1121与室外连通。第一风机组件2和净化组件3均设在第一壳体1内,控制组件可控制第一进风口1111及室外通风口1121的打开和关闭。

可选地,第一进风口1111和室外通风口1121可以设置在第一壳体1的相对两侧,第一出风口122可以设置在第一进风口1111的上方。

参照图3,在空气处理装置100处在室内净化模式时,控制组件控制第一进风口1111打开且控制室外通风口1121关闭,第一风机组件2驱动室内空气从第一进风口1111进入第一壳体1内,进入第一壳体1内的室内气流经净化组件3净化后从第一出风口122排出,从而可以对室内空气进行净化,提高室内空气质量。

可选地,净化组件3可以具有过滤拦截颗粒物、去除甲醛、去除异味中的任意一种或多种功能。

参照图5,在空气处理装置100处在新风模式时,控制组件控制室外通风口1121打开且控制第一进风口1111关闭,第一风机组件2驱动室外空气从室外通风口1121进入第一壳体1内,最后从第一出风口122排出至室内,从而可以将室外新鲜空气引入至室内,降低室内的二氧化碳含量,提高室内空气质量。

可选地,在空气处理装置100处在新风模式时,从室外通风口1121进入第一壳体1内的室外空气可以经过净化组件3净化后再通过第一出风口122排出至室内,由此可以对进入室内的室外空气进行净化,提升从室外引入至室内的空气质量,从而可以进一步地提升室内空气质量。

可选地,在空气处理装置100处在新风模式时,从室外通风口1121进入第一壳体1内的室外空气也可以不经过净化组件3净化而直接通过第一出风口122排出至室内。

参照图4,在空气处理装置100处在排气模式时,控制组件控制室外通风口1121和第一进风口1111均打开,第一风机组件2驱动室内空气从第一进风口1111进入第一壳体1内,并从室外通风口1121排出,从而可以将室内浑浊的空气直接排出至室外。

可以理解的是,净化组件3的净化功能总是有限的,室内空气中有些有害气体无法通过净化组件3进行净化去除,例如室内空气中存在的二氧化硫、一氧化碳等有害气体可能无法通过净化组件3进行净化,此时通过将室内浑浊的空气直接排出至室外,可以进一步地提升室内空气质量。

再例如,在室内空气中存在异味而净化组件3无法去除时,也可以通过排放模式将室内异味空气排出至室外,从而可以快速地消除室内异味。

可选地,第一风机组件2可以仅包括一个风机,由此使得第一风机组件2的结构简单,且减少零部件数量。

空气处理装置100的上述三种工作模式(室内净化模式、新风模式和排气模式),可以实现自动控制。

室内净化模式的自动控制可以按照以下进行:可以通过检测室内空气的颗粒物含量或甲醛含量等是否超标,判定是否进入室内净化模式,若颗粒物含量或甲醛含量等超标则空气处理装置100进入室内净化模式,在检测到室内空气的颗粒物含量或甲醛含量降至标准范围内时,此时空气处理装置100可以自动退出室内净化模式。

例如,在净化组件3具有过滤拦截颗粒物的功能时,若检测室内空气的颗粒物含量超标,空气处理装置100进入室内净化模式,从而可以降低室内空气中的颗粒物含量。在空气处理装置100进入室内净化模式后,若室内空气颗粒物含量降至标准范围内,此时空气处理装置100可以自动退出室内净化模式。

又例如,在净化组件3具有去除甲醛的功能时,若检测室内空气的甲醛含量超标,空气处理装置100进入室内净化模式,从而可以降低室内空气中的甲醛含量。在空气处理装置100进入室内净化模式后,若室内空气甲醛含量降至标准范围内,此时空气处理装置100可以自动退出室内净化模式。

再例如,在净化组件3同时具有过滤拦截颗粒物和去除甲醛的功能时,若检测室内空气的颗粒物含量和甲醛含量中任意一个超标时,空气处理装置100进入室内净化模式,从而可以降低室内空气中的颗粒物和/或甲醛含量。在空气处理装置100进入室内净化模式后,若室内空气颗粒物含量和甲醛含量均降至标准范围内,此时空气处理装置100可以自动退出室内净化模式。

新风模式的自动控制可以按照以下进行:可以通过检测室内空气的二氧化碳含量是否超标判定是否进入新风模式,在检测到室内空气的二氧含量超标时,空气处理装置100自动进入新风模式,从而将室外新鲜空气引入至室内,从而可以降低室内二氧化碳的含量。在空气处理装置100进入新风模式后,若室内空气二氧化碳含量降至标准范围内,此时空气处理装置100可以自动退出新风模式。

排气模式的自动控制可以按照以下进行:可以通过检测室内空气中净化组件3无法净化去除的污染物(例如上面所述的二氧化硫、一氧化碳、异味分子等)含量是否超标判定是否进入排气模式,在检测到室内空气中净化组件3无法净化去除的污染物含量超标时,空气处理装置100自动进入排气模式,从而将室内污浊的空气排出至室外,从而可以降低室内空气中净化组件3无法净化去除的污染物含量,当然同时也可以降低室内空气中其他物质的含量(例如上述的二氧化碳、甲醛、颗粒物等)。在空气处理装置100进入排气模式后,若室内空气中净化组件3无法净化去除的污染物含量降至标准范围内,此时空气处理装置100可以自动退出排气模式。

当然,空气处理装置100的上述三种工作模式也可以通过人为控制,例如用户可以通过按键选择三种工作模式中的任意一种工作模式。在空气处理装置100进入某种工作模式后,用户可以通过按键操作退出该模式,或者是空气处理装置100进入某种工作模式运行设定时间后自动退出。

空气处理装置100的上述工作模式的切换,可单独控制;也可按控制程序来相互配合切换控制,由此可以实现一键清新空气,例如用户只需按下清新空气,即可自动进入上述控制程序。

例如,空气处理装置100内可以预设相应的控制程序,使得上述三种工作模式按该控制程序来相互配合切换控制。例如,该控制程序可以如下:在空气处理装置100开启后,可以先检测室内二氧化碳含量是否超标,若室内二氧化碳含量超标,控制空气处理装置100进入新风模式,若室内二氧化碳含量没有超标,则检测室内颗粒物含量;若室内颗粒物含量超标,控制空气处理装置100进入室内净化模式,若室内颗粒物含量没有超标,则检测室内空气中净化组件3无法净化去除的污染物含量是否超标;若室内空气中净化组件3无法净化去除的污染物含量超标,控制空气处理装置100进入排气模式,若室内空气中净化组件3无法净化去除的污染物含量没有超标,空气处理装置100可以自动停机。

由此,在空气处理装置100工作时,可以方便地进行室内净化模式、新风模式和排气模式等工作模式的自动切换,使室内空气保持在优良的状态。

根据本发明实施例的空气处理装置100,通过在第一壳体1上设置第一进风口1111、第一出风口122和室外通风口1121且在第一壳体1内设置净化组件3,并且通过控制组件控制第一进风口1111和室外通风的打开和关闭,可以改变气流的流动方向,从而可以方便地进行室内净化模式、新风模式和排气模式等工作模式的自动切换,使室内空气保持在优良的状态。并且,成本低、占用空间小。

根据本发明的一些实施例,参照图3-图5,第一风机组件2包括离心风机21,空气处理装置100的上述三种工作模式均可以共用该离心风机21。离心风机21具有较大的抗风阻能力,能适应复杂变换的风道结构,可以提升整机的性能。

根据本发明的一些实施例,参照图2-图5,控制组件包括:第一驱动机构62、第一挡板61、第二驱动机构64和第二挡板63。其中,第一挡板61可打开和关闭第一进风口1111,第一驱动机构62与第一挡板61相连以驱动第一挡板61运动,通过第一挡板61的运动,可以实现第一进风口1111的打开和关闭。第二挡板63可打开和关闭室外通风口1121,第二驱动机构64与第二挡板63相连以驱动第二挡板63运动,通过第二挡板63的运动,可以实现室外通风口1121的打开和关闭。由此,使得控制组件的结构简单,且方便控制第一进风口1111及室外通风口1121的打开和关闭,从而方便控制空气处理装置100的不同工作模式之间的切换。

可选地,参照图2,第一驱动机构62与第一挡板61相连以驱动第一挡板61转动,由此通过第一挡板61的转动,可以方便地实现第一进风口1111的打开和关闭;和/或,第二驱动机构64与第二挡板63相连以驱动第二挡板63转动,由此通过第二挡板63的转动,可以方便地实现室外通风口1121的打开和关闭。其中,第一驱动机构62和第二驱动机构64均可以为电机。

在本发明的一些实施例中,参照图3和图4,在第一挡板61处于打开第一进风口1111的位置时,第一挡板61收纳于第一壳体1内,由此可以减少第一挡板61额外占用空间,且使得整机结构紧凑。

根据本发明的一些实施例,参照图2-图5,第一壳体1内限定出相互隔开的第一腔室11和第二腔室12,净化组件3设在第二腔室12,第二腔室12可以位于第一腔室11的上方,第一腔室11和第二腔室12之间通过连通口121连通,第一进风口1111和室外通风口1121均形成在第一腔室11的侧壁上,第一出风口122形成在第二腔室12的侧壁上,控制组件可控制连通口121的打开和关闭。

其中,在空气处理装置100处在室内净化模式时,控制组件控制连通口121打开,此时第一腔室11和第二腔室12连通,第一风机组件2驱动室内空气从第一进风口1111进入第一腔室11,并通过连通口121进入第二腔室12,并经过净化组件3净化后通过第一出风口122排出至室内。在空气处理装置100处在新风模式时,控制组件控制连通口121打开,此时第一腔室11和第二腔室12连通,第一风机组件2驱动室外空气从室外通风口1121进入第一腔室11,并通过连通口121进入第二腔室12,并经过净化组件3净化后通过第一出风口122排出至室内。在空气处理装置100处在排气模式时,控制组件控制连通口121关闭,第一风机组件2驱动室内空气从第一进风口1111进入第一腔室11并从室外通风口1121排出至室外。

由此,通过将第一壳体1内限定出两个可通过连通口121连通的第一腔室11和第二腔室12,并且通过控制组件控制连通口121可打开和关闭,在排气模式时,可以使得第一出风口122与第一进风口1111不连通且使得第一出风口122与室外通风口1121也不连通,从而可以实现顺畅地排气,避免室内浑浊气流经第一出风口122回流至室内。

在本发明的一些实施例中,参照图2-图5,控制组件包括:第一驱动机构62、第一挡板61、第二驱动机构64和第二挡板63。第一挡板61可打开和关闭第一进风口1111,第一驱动机构62与第一挡板61相连以驱动第一挡板61运动,通过第一挡板61的运动,可以实现第一进风口1111的打开和关闭。第二驱动机构64与第二挡板63相连以驱动第二挡板63运动,第二挡板63可打开和关闭室外通风口1121以及连通口121,通过第二挡板63的运动,可以实现室外通风口1121以及连通口121的打开和关闭。其中,第一驱动机构62和第二驱动机构64均可以为电机。

其中,第二挡板63具有第一位置、第二位置和第三位置,在第二挡板63位于第一位置时,第二挡板63关闭室外通风口1121且打开连通口121;在第二挡板63位于第二位置时,第二挡板63打开室外通风口1121且关闭连通口121;在第二挡板63位于第三位置时,第二挡板63打开室外通风口1121且打开连通口121。

具体地,在空气处理装置100处在室内净化模式时(参照图3),第一挡板61打开第一进风口1111,第二挡板63位于第一位置,第二挡板63关闭室外通风口1121且打开连通口121;在空气处理装置100处在排气模式时(参照图4),第一挡板61打开第一进风口1111,第二挡板63位于第二位置,第二挡板63打开室外通风口1121且关闭连通口121;在空气处理装置100处在新风模式时(参照图5),第一挡板61关闭第一进风口1111,第二挡板63位于第三位置,第二挡板63打开室外通风口1121且打开连通口121。

由此,使得控制组件的结构简单,且方便控制第一进风口1111、室外通风口1121及连通口121的打开和关闭,从而方便控制处理装置的不同工作模式之间的切换。并且,通过一个第二挡板63的运动便可实现连通口121和室外通风口1121的打开和关闭,进一步地使得整体结构简单且控制方便。

在本发明的另一些实施例中,控制组件包括:第一驱动机构62、第一挡板61、第二驱动机构64、第二挡板63、第三驱动机构和第三挡板。其中,第一挡板61可打开和关闭第一进风口1111,第一驱动机构62与第一挡板61相连以驱动第一挡板61运动,通过第一挡板61的运动,可以实现第一进风口1111的打开和关闭。第二挡板63可打开和关闭室外通风口1121,第二驱动机构64与第二挡板63相连以驱动第二挡板63运动,通过第二挡板63的运动,可以实现室外通风口1121的打开和关闭。第三挡板可打开和关闭连通口121,第三驱动机构与第三挡板相连以驱动第三挡板运动,通过第三挡板的运动,可以实现连通口121的打开和关闭。由此,使得控制组件的结构简单,且方便控制第一进风口1111、室外通风口1121及连通口121的打开和关闭,从而方便控制处理装置的不同工作模式之间的切换。其中,第一驱动机构62、第二驱动机构64和第三驱动机构均可以为电机。

根据本发明的一些可选实施例,参照图3-图5,第一腔室11内设有可运动的隔板65,隔板65和第一风机组件2相互配合可将第一腔室11分隔为进风区111和出风区112,第一进风口1111形成在进风区111的侧壁上,出风区112与第二腔室12适于通过连通口121连通,可通过隔板65的运动以使室外通风口1121与进风区111和出风区112中的一个连通。

其中,在空气处理装置100处在排气模式时,隔板65位于第一分隔位置,室外通风口1121与出风区112连通,此时第一风机组件2驱动室内空气从第一进风口1111进入第一腔室11的进风区111内,而后经过第一风机组件2流入出风区112,最后从室外通风口1121排出至室外。在空气处理装置100处在新风模式时,隔板65位于第二分隔位置,室外通风口1121与进风区111连通,此时第一风机组件2驱动室外空气从室外通风口1121进入第一腔室11的进风区111,而后经过第一风机组件2流入出风区112,再通过连通口121流入第二腔室12,经净化组件3净化后排出至室内。

由此,通过在第一腔室11内设有可运动的隔板65,且通过隔板65和第一风机组件2相互配合将第一腔室11分隔为进风区111和出风区112,并且通过隔板65的运动以使室外通风口1121与进风区111和出风区112中的一个连通,从而可以将第一风机组件2的进风区111和出风区112隔开,防止混风,提高第一风机组件2的工作效率,并且可以保证空气处理装置100的上述三种工作模式的顺利切换。

可选地,参照图3,在空气处理装置100处在室内净化模式时,隔板65可以位于第一分隔位置,由于此时室外通风口1121是关闭的,室外通风口1121与进风区111和出风区112均不连通。由此,使得隔板65的运动简单,方便控制。

可选地,隔板65也可以位于除去第一分隔位置和第二分隔位置之外的其他位置,只要隔板65和第一风机组件2配合可以将第一腔室11分隔为进风区111和出风区112且不遮挡第一进风口1111和连通口121即可。

可选地,隔板65与可以第一风机组件2可转动地相连。由此,使得隔板65的运动简单,且方便控制隔板65的运动,例如控制组件可以包括第四驱动机构66,通过第四驱动机构66驱动隔板65运动,例如第四驱动机构66可以为电机。

在本发明的一些可选实施例中,参照图2-图5,控制组件可以包括:第一驱动机构62、第一挡板61、第二驱动机构64和第二挡板63。第一挡板61可打开和关闭第一进风口1111,第一驱动机构62与第一挡板61相连以驱动第一挡板61运动,通过第一挡板61的运动,可以实现第一进风口1111的打开和关闭。第二驱动机构64与第二挡板63相连以驱动第二挡板63运动,第二挡板63可打开和关闭室外通风口1121以及连通口121,通过第二挡板63的运动,可以实现室外通风口1121以及连通口121的打开和关闭。其中,第一驱动机构62和第二驱动机构64均可以为电机。

其中,第二挡板63具有第一位置、第二位置和第三位置,在第二挡板63位于第一位置时,第二挡板63关闭室外通风口1121且打开连通口121;在第二挡板63位于第二位置时,第二挡板63打开室外通风口1121且关闭连通口121;在第二挡板63位于第三位置时,第二挡板63打开室外通风口1121且打开连通口121,且第二挡板63、隔板65和第一风机组件2共同配合以将第一腔室11分隔为进风区111和出风区112。

具体地,在空气处理装置100处在室内净化模式时(参照图3),第一挡板61打开第一进风口1111,第二挡板63位于第一位置,第二挡板63关闭室外通风口1121且打开连通口121,隔板65和第一风机组件2共同配合以将第一腔室11分隔为进风区111和出风区112;在空气处理装置100处在排气模式时(参照图4),第一挡板61打开第一进风口1111,第二挡板63位于第二位置,第二挡板63打开室外通风口1121且关闭连通口121,隔板65和第一风机组件2共同配合以将第一腔室11分隔为进风区111和出风区112;在空气处理装置100处在新风模式时(参照图5),第一挡板61关闭第一进风口1111,第二挡板63位于第三位置,第二挡板63打开室外通风口1121且打开连通口121,且第二挡板63、隔板65和第一风机组件2共同配合以将第一腔室11分隔为进风区111和出风区112。

由此,使得控制组件的结构简单,且方便控制第一进风口1111、室外通风口1121及连通口121的打开和关闭,从而方便控制处理装置的不同工作模式之间的切换。并且,通过一个第二挡板63的运动便可实现连通口121和室外通风口1121的打开和关闭,进一步地使得整体结构简单且控制方便。

根据本发明的一些实施例,参照图2-图5,空气处理装置100还包括:加湿组件4,加湿组件4设在第一壳体1内且位于净化组件3的气流流动方向上的下游。由此,在室内净化模式时,从第一进风口1111进入第一壳体1内的空气在经过净化组件3净化后,还可以通过加湿组件4加湿,最后通过第一出风口122排出至室内,从而可以调节室内环境湿度。

下面参照图2-图5并结合图1,描述根据本发明一个实施例的空气处理装置100。

参照图2-图5并结合图1,在本实施例中,空气处理装置100包括第一壳体1、第一风机组件2、用于净化空气的净化组件3、加湿组件4、水箱5、控制组件和隔板65。其中,控制组件包括上述的第一挡板61、第一驱动机构62、第二挡板63、第二驱动机构64和第四驱动机构66,第一风机组件2包括离心风机21。

第一壳体1内限定出相互隔开的第一腔室11、第二腔室12和第三腔室13,第二腔室12位于第一腔室11的上方,第三腔室13位于第一腔室11的下方,第一风机组件2设在第一腔室11,净化组件3和加湿组件4均设在第二腔室12,加湿组件4设在净化组件3的上方且位于净化组件3的气流流动方向上的下游,水箱5设在第三腔室13,水箱5可对加湿组件4供水,例如可以通过水泵将水箱5内的水抽吸至加湿组件4,在水箱5不对加湿组件4供水时,加湿组件4不起到加湿空气的作用。其中,第一腔室11和第三腔室13隔开,第一腔室11和第二腔室12之间可通过连通口121连通,第一出风口122形成在第二腔室11的侧壁上且位于加湿组件4的上方。

隔板65可转动地设在第一腔室11内,离心风机21的中心轴线沿上下方向延伸,隔板65与第一风机组件2配合可将第一腔室11分隔为进风区111和出风区112,出风区112和第二腔室12可通过连通口121连通,进风区111的侧壁上形成有第一进风口1111。第一驱动机构62与第一挡板61相连以驱动第一挡板61转动,通过第一挡板61的转动可打开和关闭第一进风口1111;第二驱动机构64与第二挡板63相连以驱动第二挡板63转动,通过第二挡板63的转动可以打开和关闭室外通风口1121以及连通口121。

参照图3,在空气处理装置100处在室内净化模式时,隔板65位于第一分隔位置,隔板65大致沿水平方向放置,隔板65与第一风机组件2配合以将第一腔室11分隔为进风区111和出风区112,第一挡板61打开第一进风口1111,第二挡板63位于第一位置,第二挡板63关闭室外通风口1121且打开连通口121。第一风机组件2驱动室内空气从第一进风口1111进入进风区111,而后流经第一风机组件2流入出风区112,再通过连通口121进入第二腔室12,依次经过净化组件3、加湿组件4,最后从第一出风口122排出至室内。

参照图4,在空气处理装置100处在排气模式时,隔板65位于第一分隔位置,隔板65大致沿水平方向放置,隔板65与第一风机组件2配合以将第一腔室11分隔为进风区111和出风区112,第一挡板61打开第一进风口1111,第二挡板63位于第二位置,第二挡板63打开室外通风口1121且关闭连通口121,此时室外通风口1121与出风区112连通。第一风机组件2驱动室内空气从第一进风口1111进入进风区111,而后流经第一风机组件2流入出风区112,最后从室外通风口1121排出至室外。

参照图5,在空气处理装置100处在新风模式时,隔板65位于第二分隔位置,隔板65倾斜放置,第二挡板63位于第三位置,第二挡板63倾斜放置,第二挡板63打开室外通风口1121且打开连通口121,第二挡板63、隔板65和第一风机组件2共同配合以将第一腔室11分隔为进风区111和出风区112,此时室外通风口1121与进风区111连通,第一挡板61关闭第一进风口1111。第一风机组件2驱动室外空气从室外通风口1121进入进风区111,而后流经第一风机组件2流入出风区112,再通过连通口121进入第二腔室12,依次经过净化组件3、加湿组件4,最后从第一出风口122排出至室内。

参照图1并结合图2-图5,根据本发明第二方面实施例的空调室内机1000,包括:空调装置200和空气处理装置100。空调装置200包括第二壳体201、第二风机组件和换热器组件,第二壳体201上形成有第二进风口和第二出风口,第二风机组件和换热器组件均设在第二壳体201内,第二风机组件可以驱动室内空气从第二进风口进入第二壳体201内,经与换热器组件换热后从第二出风口排出至室内,从而可以调节室内环境温度。空气处理装置100为根据本发明上述第一方面实施例的空气处理装置100,空气处理装置100设在空调装置200的一侧。由此,通过设置上述的空气处理装置100,在空调室内机1000实现调节室内环境温度的同时,通过空气处理装置100可以优化室内空气质量,使得室内空气质量保持在优良的状态。

其中,空调装置200和空气处理装置100可以分别独立控制,可以使得空调装置200和空气处理装置100中的任一个运行。例如,在仅需要调节室内环境温度时,可以使得空调装置200运行;在仅需要优化室内空气质量时,可以使得空气处理装置100运行;在同时需要调节室内环境温度和优化室内空气质量时,空调装置200和空气处理装置100均运行。

根据本发明实施例的空调室内机1000,通过设置上述的空气处理装置100,可以方便地进行室内净化模式、新风模式和排气模式等工作模式的自动切换,在调节室内环境温度的同时,可以使室内空气保持在优良的状态。

根据本发明的一些实施例,空气处理装置100设在空调装置200的下侧。由此,使得空调室内机1000的整体布局合理,且减少占地面积。

根据本发明第三方面实施例的空调器,包括:根据本发明上述第二方面实施例的空调室内机1000。

根据本发明实施例的空调器,通过设置上述的空调室内机1000,可以方便地进行室内净化模式、新风模式和排气模式等工作模式的自动切换,在调节室内环境温度的同时,可以使室内空气保持在优良的状态。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

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