一种用于葛仙米的烘干装置的制作方法

本发明涉及葛仙米加工设备技术领域，具体为一种用于葛仙米的烘干装置。

背景技术：

葛仙米，为球状念珠藻，属蓝藻纲念珠藻科，是一种高蛋白、高营养的物质，且味道鲜美，深受人民群众喜爱。葛仙米并不是谷类，之所以称之为“米”，是因为其形状像米粒，干燥后颗粒圆形，煮熟后比米粒大。主要分布于湖北鹤峰的走马镇，附生于稻田、浅水池沼、湖、溪的砂石间或阴湿的泥土上。

葛仙米俗称天仙菜、珍珠菜、田木耳，是我国传统的可食用蓝藻之一，兼具光合和固氮双重作用，一种多细胞群体，群体外面有共同的胶质衣鞘，易形成层状结构，呈墨绿色；野生群体直径可以达到2厘米，人工培养的葛仙米直径可以达到5cm。

现有的葛仙米采集后含水很高，要想让葛仙米达到安全仓储的条件(不霉变)，必须把葛仙米的含水率降低到能够进行仓储的安全水分，但是，现有的葛仙米的烘干装置由于受热面集中在烘干仓底部，使得葛仙米受热面积较小，致使葛仙米的烘干时间较长，烘干效率较低，受热均匀性效果不好，因此，需要设计一种用于葛仙米的烘干装置以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于葛仙米的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的现有的葛仙米的烘干装置由于受热面集中在烘干仓底部，使得葛仙米受热面积较小，致使葛仙米的烘干时间较长，烘干效率较低，受热均匀性效果不好的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于葛仙米的烘干装置，包括烘干装置主体、湿度传感模块和半导体制冷片，所述烘干装置主体包括烘干外筒和烘干内筒，所述烘干外筒的一侧插入有进料口，所述烘干外筒的另一侧开设有出料口，所述烘干外筒的一侧固定安装有控制面板，所述烘干外筒的顶端开设有排湿管，所述排湿管的内部固定安装有排风扇，所述烘干外筒的一侧固定安装有收集冷却机构，所述烘干内筒的内部固定安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括摇把、空心杆和一号支杆，所述摇把的一侧固定安装有转杆，所述转杆的一侧插入有空心杆，所述空心杆的一侧固定安装有转动块，所述转动块的两侧固定安装有一号支杆，所述空心杆的外侧滑动安装于二号滑块，所述二号滑块相互远离的一侧固定安装于二号支杆，所述二号支杆相互靠近的一侧均匀转动安装有横杆，所述横杆的表面均匀开设有开孔，所述空心杆的一侧与烘干内筒的内壁固定连接，所述烘干内筒的内部插入有过滤机构，所述烘干内筒的顶端固定安装有全方位烘干机构。

优选的，所述烘干内筒的外壁表面包覆有一层保温棉，所述烘干外筒的内壁包覆有一层隔热材料。

优选的，所述全方位烘干机构包括固定板、一号伺服电机和二号伺服电机，所述固定板的底端固定安装有固定块所述一号伺服电机的一侧转动安装有蜗杆，所述二号伺服电机的一侧转动安装有一号支撑板，所述一号支撑板的内部转动安装有齿轮，所述一号支撑板的两侧固定安装有二号支撑板，所述齿轮的底端固定安装有热风扇，所述固定板的一侧与烘干内筒内壁的顶端固定连接。

优选的，所述过滤机构包括过滤板、滑杆、空仓、密封圈和三号伺服电机，所述三号伺服电机的一侧通过转轴转动安装有往复丝杆，所述往复丝杆的底端滑动安装有一号滑块，所述一号滑块的内部套接有滑杆，所述滑杆的低端固定安装有推板，所述往复丝杆的一侧通过转轴转动安装在烘干内筒的内壁上。

优选的，所述过滤板的一侧固定安装有把手，所述过滤板的表面均匀开设有渗透孔，所述过滤板的一侧开设有卡槽，所述过滤板横向插入烘干内筒的内部。

优选的，所述卡槽内部卡合有卡块，所述卡块相互远离的一端固定安装有弹簧，所述弹簧的一侧固定安装在空仓的内部，所述空仓开设在烘干内筒的内壁中。

优选的，所述渗透孔的直径比葛仙米直径大五毫米。

优选的，所述收集冷却机构包括挡板和收集箱，所述收集箱的内部开设有空管，所述空管的内部固定安装有半导体制冷片，所述收集箱的一侧插入安装有开关龙头，所述收集箱的一侧与烘干外筒的一侧固定连接，所述挡板通过转轴转动安装在出料口的底端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置有摇把、空心杆、转动块、一号支杆、开孔、横杆、二号滑块、转杆和二号支杆，能够将开孔表面的横杆主要能够辅助气流和葛仙米通过，减少阻力，能够带动烘干内筒底部的葛仙米向上翻动，从而对烘干内筒内部的葛仙米进行搅拌，提高葛仙米受热均匀性。

2、通过设置有三号伺服电机、密封圈、把手、过滤板、渗透孔、推板、滑杆、一号滑块、往复丝杆、卡槽、空仓、弹簧和卡块，能够带动底端上推板将落入过滤板的葛仙米均匀的铺平，防止堆积，便于工作人员清理过滤板残留的葛仙米汁液和一些杂质，同时能够将混入葛仙米内部的大颗粒杂质过滤在过滤板上。

3、通过设置有挡板、收集箱、开关龙头、半导体制冷片和空管可以根据需要旋转挡板的角度控制葛仙米的流出量，半导体制冷片将空管内部冷却液制冷，使得葛仙米快速冷却，便于工作人员包装，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构正视剖面示意图；

图2为本发明的过滤机构正视结构示意图；

图3为本发明的搅拌机构正视剖面结构示意图；

图4为本发明的图2中a处的局部放大结构示意图；

图5为本发明的全方位烘干机构正视结构示意图；

图6为本发明的全方位烘干机构侧视结构示意图

图7为本发明的收集冷却机构正视剖面结构示意图。

图中：100、烘干装置主体；110、烘干外筒；120、进料口；130、控制面板；140、湿度传感模块；150、排湿管；160、排风扇；170、烘干内筒；180、出料口；200、全方位烘干机构；210、一号伺服电机；211、固定板；212、蜗杆；213、二号伺服电机；214、一号支撑板；215、齿轮；216、二号支撑板；217、固定块；218、热风扇；300、过滤机构；310、三号伺服电机；311、密封圈；312、把手；313、过滤板；314、渗透孔；315、推板；316、滑杆；317、一号滑块；318、往复丝杆；319、卡槽；320、空仓；321、弹簧；322、卡块；400、搅拌机构；410、摇把；411、空心杆；412、转动块；413、一号支杆；414、开孔；415、横杆；416、二号滑块；417、转杆；418、二号支杆；500、收集冷却机构；510、挡板；511、收集箱；512、开关龙头；513、半导体制冷片；514、空管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：

一种用于葛仙米的烘干装置，包括烘干装置主体100、湿度传感模块140和半导体制冷片513，本发明中使用的湿度传感模块140和半导体制冷片513均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，烘干装置主体100包括烘干外筒110和烘干内筒170，烘干外筒110的一侧插入有进料口120，烘干外筒110的另一侧开设有出料口180，烘干外筒110的一侧固定安装有控制面板130，烘干外筒110的顶端开设有排湿管150，排湿管150的内部固定安装有排风扇160，烘干外筒110的一侧固定安装有收集冷却机构500，烘干内筒170的内部固定安装有搅拌机构400，搅拌机构400包括摇把410、空心杆411和一号支杆413，摇把410的一侧固定安装有转杆417，转杆417的一侧插入有空心杆411，空心杆411的一侧固定安装有转动块412，转动块412的两侧固定安装有一号支杆413，空心杆411的外侧滑动安装于二号滑块416，二号滑块416相互远离的一侧固定安装于二号支杆418，二号支杆418相互靠近的一侧均匀转动安装有横杆415，横杆415的表面均匀开设有开孔414，空心杆411的一侧与烘干内筒170的内壁固定连接，烘干内筒170的内部插入有过滤机构300，烘干内筒170的顶端固定安装有全方位烘干机构200，通过顺时针转动摇把410，带动转动块412转动，转动块412带动一号支杆413和二号支杆418顺时针旋转，二号支杆418在空心杆411的外侧通过二号滑块416在滑槽内部滑动，带动烘干内筒170底部的葛仙米向上翻动，横杆415转动安装在一号支杆413和二号支杆418之间，同时开孔414表面的横杆415主要能够辅助气流和葛仙米通过，减少阻力，从而对烘干内筒170的葛仙米进行搅拌，提高葛仙米受热均匀性。

进一步的，烘干内筒170的外壁表面包覆有一层保温棉，烘干外筒110的内壁包覆有一层隔热材料，烘干内筒170的外壁保温棉能有效减少热量消耗，节能环保，烘干外筒110隔热材料是锡箔材料能有效减少热损失，起到良好的绝热效果，防止烘干外筒110的外壁过热烫伤工作人员。

进一步的，全方位烘干机构200包括固定板211、一号伺服电机210和二号伺服电机213，固定板211的底端固定安装有固定块217一号伺服电机210的一侧转动安装有蜗杆212，二号伺服电机213的一侧转动安装有一号支撑板214，一号支撑板214的内部转动安装有齿轮215，一号支撑板214的两侧固定安装有二号支撑板216，齿轮215的底端固定安装有热风扇218，固定板211的一侧与烘干内筒170内壁的顶端固定连接，一号伺服电机210转动带动蜗杆212旋转，蜗杆212上的卡齿和齿轮215上的卡齿相互配合，由于二号支撑板216和齿轮215中心轴连接，齿轮215转动带动二号支撑板216像钟摆来回摆动，从而带动热风扇218来回运动，二号伺服电机213转动带动一号支撑板214前后摆动与一号伺服电机210的运动方向垂直，由一号支撑板214带动低端的热风扇218前后运动，通过热风扇218构成三百六十度的旋转，达到快速烘干的效果。

进一步的，过滤机构300包括过滤板313、滑杆316、空仓320、密封圈311和三号伺服电机310，三号伺服电机310的一侧通过转轴转动安装有往复丝杆318，往复丝杆318的底端滑动安装有一号滑块317，一号滑块317的内部套接有滑杆316，滑杆316的低端固定安装有推板315，往复丝杆318的一侧通过转轴转动安装在烘干内筒170的内壁上，将葛仙米通过进料口120倒入烘干内筒170内部，三号伺服电机310旋转带动往复丝杆318旋转，一号滑块317在往复丝杆318上往复运动，带动底端上推板315将落入过滤板313的葛仙米均匀的铺平，防止堆积。

进一步的，过滤板313的一侧固定安装有把手312，过滤板313的表面均匀开设有渗透孔314，过滤板313的一侧开设有卡槽319，过滤板313横向插入烘干内筒170的内部，通过全方位烘干机构200进行初步的烘干，通过烘干葛仙米缩水，颗粒变小的葛仙米通过过滤板313内部的渗透孔314掉入烘干内筒170底部。

进一步的，卡槽319内部卡合有卡块322，卡块322相互远离的一端固定安装有弹簧321，弹簧321的一侧固定安装在空仓320的内部，空仓320开设在烘干内筒170的内壁中，将过滤板313像外侧拔出，卡块322受到挤压，从而挤压内部的弹簧321，卡块322缩进空仓320的内部，即可将过滤板313拔出，便于工作人员清理过滤板313残留的葛仙米汁液和一些杂质，清洗好过滤板313，将过滤板313插入原位，卡块322受到挤压后，在弹簧321的作用下卡入卡槽319内。

进一步的，渗透孔314的直径比葛仙米直径大五毫米，便于葛仙米落入下个环节烘干，同时能够将混入葛仙米内部的大颗粒杂质过滤在过滤板313上。

进一步的，收集冷却机构500包括挡板510和收集箱511，收集箱511的内部开设有空管514，空管514的内部固定安装有半导体制冷片513，收集箱511的一侧插入安装有开关龙头512，收集箱511的一侧与烘干外筒110的一侧固定连接，挡板510通过转轴转动安装在出料口180的底端，加工好的葛仙米通过出料口180流出，旋转挡板510，打开开口，可以根据需要旋转挡板510的角度控制葛仙米的流出量，半导体制冷片513将空管514内部冷却液制冷，使得葛仙米快速冷却，便于工作人员包装，提高工作效率。

工作原理：在使用本装置之前，先将装置外接电源，以使装置可正常工作，一号伺服电机210转动带动蜗杆212旋转，蜗杆212上的卡齿和齿轮215上的卡齿相互配合，由于二号支撑板216和齿轮215中心轴连接，齿轮215转动带动二号支撑板216像钟摆来回摆动，从而带动热风扇218来回运动，二号伺服电机213转动带动一号支撑板214前后摆动与一号伺服电机210的运动方向垂直，由一号支撑板214带动低端的热风扇218前后运动，空气热能泵通过管道将热能传给热风扇218，热风扇218通过三百六十度的旋转，达到快速烘干的效果，将葛仙米通过进料口120倒入烘干内筒170内部，通过全方位烘干机构200进行初步的烘干，三号伺服电机310旋转带动往复丝杆318旋转，一号滑块317在往复丝杆318上往复运动，带动底端上推板315将落入过滤板313的葛仙米均匀的铺平，通过烘干的葛仙米会缩水，颗粒变小的葛仙米通过过滤板313内部的渗透孔314掉入烘干内筒170底部，通过顺时针转动摇把410，带动转动块412转动，转动块412带动一号支杆413和二号支杆418顺时针旋转，二号支杆418在空心杆411的外侧通过二号滑块416在滑槽内部滑动，带动烘干内筒170底部的葛仙米向上翻动，横杆415转动安装在一号支杆413和二号支杆418之间，同时开孔414表面的横杆415主要能够使得辅助气流和葛仙米通过，加速对烘干内筒170的葛仙米进行搅拌，排湿管150内部的排风扇160将烘干内筒170内部的水蒸气从排湿管150排出。

通过湿度传感模块140对葛仙米的监控，控制控制面板130知道烘干内筒170内部葛仙米烘干程度，将加工好的葛仙米通过出料口180流出，旋转挡板510，打开开口，可以根据需要旋转挡板510的角度控制葛仙米的流出量，半导体制冷片513将空管514内部冷却液制冷，使得葛仙米快速冷却，工作结束后，可以将过滤板313像外侧拔出进行清洗，卡块322受到挤压，从而挤压内部的弹簧321，卡块322缩进空仓320的内部，即可将过滤板313拔出，清洗好过滤板313，将过滤板313插入原位，卡块322受到挤压后，在弹簧321的作用下卡入卡槽319内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。