环保型高温烟气热量利用装置的制作方法

本发明涉及节能环保技术领域，具体是环保型高温烟气热量利用装置。

背景技术：

目前工业领域，炉窑被广泛采用以化石燃料燃烧产生热能达到某种生产目的，工业炉窑燃料燃烧后排放出烟气，烟气是固体、液体和气体物质组成的多相气溶胶，主要成份是co2、h2o、co、no和烟尘，其中烟尘属粒子污染物，而粒子污染物是大气的重要污染物之一，而大气污染已经日益严重地直接危害到人体的舒适、健康，乃至人类赖以生存的环境，烟气中的有害成份需要通过改善燃烧和除尘来降低排放。

高温烟气直接排放至空气中不仅会污染居民生活的大气环境，加重温室效应，而且热量直接排放至空气中不利于能源的充分利用，增加了能源的损耗，目前的高温烟气回收装置对烟气和储水腔的接触面积比较小，导致热交换效率低，而且对高温烟气的利用率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种环保型高温烟气热量利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

环保型高温烟气热量利用装置，包括第一热交换箱、水热交换箱和保温水箱，所述第一热交换箱一侧设置有进风口，所述进风口内设置有引风机，所述第一热交换箱内部设置有导热板，所述导热板连接有导热管，所述导热管贯穿第一热交换箱通至水热交换箱内部，所述第一热交换箱另一侧设置有第一出烟口，所述第一出烟口一侧设置有过滤网；所述第一出烟口连接有第一出烟管，所述第一出烟管连通水热交换箱，所述水热交换箱上方设置有分水盘，所述分水盘中心处连接有进水管，所述水热交换箱下方设置有集水盘，所述集水盘连通有出水管，所述分水盘和集水盘之间焊接有热交换网；所述水热交换箱另一侧设置有第二出烟口，所述第二出烟口连接有第二出烟管，所述保温水箱上方设置有注水口，所述保温水箱内壁设置有保温腔，所述第二出烟管连通保温腔。

作为本发明进一步的方案：所述导热板设置有多个且导热板上固定连接有多个导热块，所述导热管与热交换网固定连接，所述导热管外部设置有保温棉。

作为本发明进一步的方案：所述热交换网的横截面为蜂窝状结构，所述热交换网包括多个六边形的热交换水管，所述热交换水管四周设置有通气管，所述热交换水管与上下侧的分水盘和集水盘连通，所述通气管与左右两侧的第一出烟管和第二出烟管连通。

作为本发明进一步的方案：所述过滤网与第一热交换箱之间连接有复位弹簧，所述过滤网一侧固定连接有活动杆，所述活动杆从复位弹簧内部穿出贯穿第一热交换箱设置，所述活动杆远离过滤网一端连接有活动块，所述活动块一侧设置有凸轮机构。

作为本发明进一步的方案：所述过滤网下方设置有集尘箱，所述过滤网的材质为聚四氟乙烯纤维材质。

作为本发明进一步的方案：所述进水管上设置有水泵，所述进水管通至保温水箱下方。

作为本发明进一步的方案：所述保温腔一侧设置有出风口，所述出风口一侧的保温腔内部设置有固定块，所述固定块下方连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧连接有滑块，所述滑块与保温腔滑动连接且滑块的宽度等于保温腔的内部宽度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该装置通过第一热交换箱中的导热板对高温烟气进行吸热，导热板与热交换网连接，对热交换网进行初步预热，通过蜂窝状热交换网的设计，增大了烟气和热交换管中水的热交换面积，提高热交换网与水进行热交换的效果和效率；

2.通过在第一出烟口设置过滤网，过滤掉烟气中的粉尘，防止在进入水热交换箱时造成通气管堵塞，通过在过滤网一侧设置复位弹簧和凸轮机构，使过滤网抖动，将过滤网内的粉尘抖落至集尘箱，提高了过滤网的使用寿命；

3.通过将热交换后的高温烟气通入保温水箱内部的保温腔进行保温，实现了高温烟气的二次利用，提高烟气的利用率，同时防止保温水箱内的热量散失，当保温腔内的压力过大时，烟气会压缩滑块由出风口排出。

附图说明

图1为环保型高温烟气热量利用装置的结构示意图。

图2为环保型高温烟气热量利用装置中的热交换网的结构示意图。

图3为环保型高温烟气热量利用装置中过滤网的连接结构示意图。

图4为环保型高温烟气热量利用装置中出风口处保温腔的结构示意图。

图中：1-第一热交换箱，2-水热交换箱，3-保温水箱，4-进风口，5-引风机，6-导热板，7-导热管，8-第一出烟口，9-过滤网，10-第一出烟管，11-分水盘，12-进水管，13-集水盘，14-出水管，15-热交换网，151-热交换水管，152-通气管，16-第二出烟口，17-第二出烟管，18-注水口，19-保温腔，20-导热块，21-保温棉，22-复位弹簧，23-活动杆，24-活动块，25-凸轮机构，26-集尘箱，27-水泵，28-出风口，29-固定块，30-压缩弹簧，31-滑块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

实施例1

请参阅图1，本发明实施例中，环保型高温烟气热量利用装置，包括第一热交换箱1、水热交换箱2和保温水箱3，所述第一热交换箱1一侧设置有进风口4，所述进风口4内设置有引风机5，所述第一热交换箱1内部设置有导热板6，所述导热板6连接有导热管7，所述导热管7贯穿第一热交换箱1通至水热交换箱2内部，所述第一热交换箱1另一侧设置有第一出烟口8，所述第一出烟口8一侧设置有过滤网9；所述第一出烟口8连接有第一出烟管10，所述第一出烟管10连通水热交换箱2，所述水热交换箱2上方设置有分水盘11，所述分水盘11中心处连接有进水管12，所述水热交换箱2下方设置有集水盘13，所述集水盘13连通有出水管14，所述分水盘11和集水盘13之间焊接有热交换网15；所述水热交换箱2另一侧设置有第二出烟口16，所述第二出烟口16连接有第二出烟管17，所述保温水箱3上方设置有注水口18，所述保温水箱3内壁设置有保温腔19，所述第二出烟管17连通保温腔19。

本实施例中，所述导热板6设置有多个且导热板6上固定连接有多个导热块20，提高了导热板6的吸热效率，所述导热管7与热交换网15固定连接，所述导热管7外部设置有保温棉21，降低导热管7的热量损耗。

实施例2

请参阅图2，本实施例中，所述热交换网15的横截面为蜂窝状结构，所述热交换网15包括多个六边形的热交换水管151，所述热交换水管151四周设置有通气管152，所述热交换水管151与上下侧的分水盘11和集水盘13连通，所述通气管152与左右两侧的第一出烟管10和第二出烟管17连通，蜂窝状结构的热交换网15，提高了高温烟气和热交换水管151的热交换面积，使水快速升温，提高了高温烟气的热能利用。

实施例3

请参阅图3，本实施例中，所述过滤网9与第一热交换箱1之间连接有复位弹簧22，所述过滤网9一侧固定连接有活动杆23，所述活动杆23从复位弹簧22内部穿出贯穿第一热交换箱1设置，所述活动杆23远离过滤网9一端连接有活动块24，所述活动块24一侧设置有凸轮机构25，凸轮机构25在转动时与活动块24接触，同步推动活动杆23和过滤网9移动，当凸轮机构25转动到另一侧与活动块24失去接触后，过滤网9回到原来位置，在与复位弹簧22的作用下，使过滤网9快速抖动，将过滤网9上的粉尘抖落。

本实施例中，所述过滤网9下方设置有集尘箱26，所述过滤网9的材质为聚四氟乙烯纤维材质，提高了过滤网9的耐高温性，使过滤网9在高温环境下具有良好的使用效果。

本实施例中，所述进水管12上设置有水泵27，所述进水管12通至保温水箱3下方，通过水泵27使保温水箱3和水热交换箱2内的水形成环流，将使用水进行循环加热。

实施例4

请参阅图4，本实施例中，所述保温腔19一侧设置有出风口28，所述出风口28一侧的保温腔19内部设置有固定块29，所述固定块29下方连接有压缩弹簧30，所述压缩弹簧30连接有滑块31，所述滑块31与保温腔19滑动连接且滑块31的宽度等于保温腔19的内部宽度，将热交换后的高温烟气通入保温腔19内提高了高温烟气的利用率，同时防止保温水箱3内部水的热量散失，当保温腔19内的压力过大时，高温烟气会推动滑块31滑动，使烟气从出风口28排出，降低保温腔19的内部压力。

本发明的工作原理是：首先高温烟气由引风机5从进风口4引入，在第一热交换箱1内与导热板6进行热交换，导热板6将热量传动至热交换网15，对热交换网15进行预热处理，第一热交换箱1一侧设置有过滤网9，对高温烟气中的粉尘进行过滤，防止直接通入通气管152造成堵塞，同时通过凸轮机构25和复位弹簧22的配合，使过滤网9快速抖动，将过滤网9上的粉尘抖落至集尘箱26，提高了过滤网9的使用寿命，过滤后的烟气进入水热交换箱2，通过蜂窝状的热交换网15增大了与使用水热交换面积和速率，将高温烟气的热量加热水，提高了能源的利用率，同时热交换后的高温烟气通入保温腔19进行保温，实现了高温烟气的二次利用，提高烟气的利用率，同时防止保温水箱3内的热量散失，当保温腔19内的压力过大时，烟气会推动滑块31由出风口28排出。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。