一种板式换热器的制作方法

本发明涉及热交换设备的技术领域，尤其是涉及一种板式换热器。

背景技术：

目前,在液液或液汽快速加热或者冷却的过程中,一般会用到换热器进行热量交换,换热器一般分为管式换热器和板式换热器两种,而板式换热器因为换热面积大、换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小，应用广泛、使用寿命长等特点，使用更加广泛。

现有用的板式换热器，是由许多冲压有波纹薄板按一定间隔，四周通过垫片密封，并用框架和压紧螺旋重叠压紧而成，板片和垫片的四个角孔形成了流体的分配管和汇集管，同时又合理地将冷热流体分开，使其分别在每块板片两侧的流道中流动，通过板片进行热交换。

但是因为板片间距离非常小，所以极易阻塞管路，清洗相当麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种不易堵塞的板式换热器。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种板式换热器，包括板式换热器本体，所述板式换热器本体包括换热器框架和多个换热板，所述换热器框架通过螺栓把换热板紧固，板式换热器本体底部设有固定架；所述换热器框架上部设有热液进管和冷液出管,下部设有热液出管和冷液进管，所述热液进管上设有第一过滤装置，所述冷液进管上设有第二过滤装置。

通过采用了在热液进管和冷液进管上增加过滤装置的方式,过滤掉了进液中的大部分杂质,预防了板片间的阻塞。

进一步的，所述热液进管的第一过滤装置前设有第一阀门，所述冷液进管的第二过滤装置前设有第二阀门。

通过采用了在过滤装置前设置阀门的方式，一是可以控制冷液和热液的流速，二是拆卸方便，方便设备维护。

进一步的，所述第一过滤装置后设有第三阀门，所述第二过滤装置后设有第四阀门。

通过采用以上技术方案，在过滤装置后设置阀门，通过阀门开关大小控制进液的流速，从而控制出液的温度。

进一步的，所述换热板之间设有密封垫。

通过采用上述技术方案，加强换热板之间的密封，防止跑冒滴漏现象发生。

进一步的，所述螺栓的个数不小于6个，在换热器框架两侧对称均布。

通过采用上述技术方案，对板框进行均匀的紧固，防止压力不均，导致密封不严，料液泄漏。

进一步的，所述第一过滤装置、第二过滤装置为预过滤装置。

通过采用以上技术方案，可以对进料进行初步过滤，进板式换热器的进液不必完全纯净，只需不堵塞管路和换热板就可以，如果采用精密过滤反而增加成本。

进一步的，所述预过滤装置内滤芯为pp棉或活性炭。

通过采用以上技术方案，都是很普通、便宜的耗材，可以节省成本。

进一步的，所述固定架底部焊接有支撑脚。

通过采用以上技术方案，焊接上支撑脚，可以更牢固的支撑板式换热器，同时底部中空，也便于维护、拆洗操作。

进一步的，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门为蝶阀。

通过采用以上技术方案，可以控制阀门的大小从而控制开关、流速，从而控制整个热交换过程中的进出液温度。

综上所述，本实用新型采用的技术方案具有如下的有益效果：

1.本实用新型提供的技术方案，设置了过滤装置，防止了换热板的阻塞问题。

2.本实用新型提供的技术方案，可以对换热器框架进行很好的紧固密封，防止料液的跑冒滴漏问题。

3.本实用新型提供的技术方案，拆卸方便，容易维护。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

其中，1、换热板；2、螺栓；3、密封垫；4、热液进管；5、冷液出管；6、冷液进管；7、热液出管；8、换热器框架；9、第一过滤装置；10、第二过滤装置；11、固定架；12、支撑脚；13、第一阀门；14、第二阀门；15、第四阀门；16、第三阀门。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，本实用新型提供的板式换热器，包括板式换热器本体，所述板式换热器本体包括换热器框架8和多个换热板1，所述换热器框架8通过螺栓2把换热板1紧固，板式换热器本体底部设有固定架11；所述换热器框架8上部设有热液进管4和冷液出管5，下部设有热液出管7和冷液进管6，所述热液进管4上设有第一过滤装置，所述冷液进管6上设有第二过滤装置10。所述第一过滤装置9前设有第一阀门13，所述第二过滤装置10前设有第二阀门14。所述第一过滤装置9后设有第三阀门16，所述第二过滤装置10后设有第四阀门15。所述换热板1之间设有密封垫3。所述螺栓2的个数不小于6个，在换热器框架8两侧对称均布。所述固定架11底部设有支撑脚12。所述第一过滤装置9、第二过滤装置10为预过滤装置。所述预过滤装置内滤芯为pp棉或活性炭。所述固定架11底部焊接有支撑脚12。所述第一阀门13、第二阀门14、第三阀门16、第四阀门15为蝶阀。所述的热液进管4、冷液出管5、热液出管7、冷液进管6上都设有温控仪。

本实施例的实施原理为：如需要把液体加热到特点的温度或温度方法范围，可以先打开热液进管4上的阀门，再打开冷液进管6上的阀门，通过阀门的调节，控制加热后的温度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种板式换热器，其特征在于，包括板式换热器本体，所述板式换热器本体包括换热器框架(8)和多个换热板(1)，所述换热器框架(8)通过螺栓(2)把换热板(1)紧固，板式换热器本体底部设有固定架(11)；所述换热器框架(8)上部设有热液进管(4)和冷液出管(5)，下部设有热液出管(7)和冷液进管(6)，所述热液进管(4)上设有第一过滤装置(9)，所述冷液进管(6)上设有第二过滤装置(10)。

2.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于，所述第一过滤装置(9)前设有第一阀门(13)，所述第二过滤装置(10)前设有第二阀门(14)。

3.根据权利要求2所述的板式换热器，其特征在于，所述第一过滤装置(9)后设有第三阀门(16)，所述第二过滤装置(10)后设有第四阀门(15)。

4.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于，所述换热板(1)之间设有密封垫(3)。

5.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于，所述螺栓(2)的个数不小于6个，在换热器框架(8)两侧对称均布。

6.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于，所述第一过滤装置(9)、第二过滤装置(10)为预过滤装置。

7.根据权利要求6所述的板式换热器，其特征在于，所述预过滤装置内滤芯为pp棉或活性炭。

8.根据权利要求1所述的板式换热器，其特征在于，所述固定架(11)底部焊接有支撑脚(12)。

9.根据权利要求3所述的板式换热器，其特征在于，所述第一阀门(13)、第二阀门(14)、第三阀门(16)、第四阀门(15)为蝶阀。

10.根据权利要求1所述板式换热器，其特征在于，所述的热液进管(4)、冷液出管(5)、热液出管(7)、冷液进管(6)上都设有温控仪。

技术总结
本实用新型涉及热交换设备的技术领域，尤其是涉及一种板式换热器；所述板式换热器本体包括换热器框架和多个换热板，所述换热器框架通过螺栓把换热板紧固，板式换热器本体底部设有固定架；所述换热器框架上部设有热液进管和冷液出管,下部设有热液出管和冷液进管，所述热液进管上设有过滤装置，所述冷液进管上设有过滤装置。本实用新型可以防止换热板的阻塞问题。

技术研发人员：王志杰;田成花;李杰;李志纲;赵国振
受保护的技术使用者：济南东盛热电有限公司
技术研发日：2020.01.20
技术公布日：2020.10.16