单晶炉侧部加热器连接器的制作方法

本实用新型涉及单晶炉部件技术领域，具体涉及一种单晶炉侧部加热器连接器。

背景技术：

侧部加热器和石墨电极是单晶炉必要的部件，两者之间需要通过连接器连接，现有的石墨电极的一端是设置有螺纹杆的，连接器与石墨电极是螺纹连接的，即石墨电极的螺纹杆插入连接器的预留孔内，通过螺母将石墨电极固定在连接器上，这种方式会因为旋转螺母的力度偏差导致石墨电极偏离铅垂面，进而导致石墨电极打火漏电，容易造成安全事故。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种不需要通过螺母连接石墨电极的单晶炉侧部加热器连接器。

一种单晶炉侧部加热器连接器，将侧部加热器与石墨电极连接，侧部加热器位于石墨电极上部，单晶炉侧部加热器连接器包括固定连接的侧部加热器连接部及石墨电极连接部，两者互相垂直形成l型，侧部加热器连接部与侧部加热器连接，石墨电极连接部与石墨电极连接；石墨电极连接部的底部开设有凹槽，凹槽与石墨电极的一端相适配，以使石墨电极的一端嵌入凹槽内固定。

优选的，侧部加热器的底部设置有连接脚，连接脚与侧部加热器连接部接触；侧部加热器连接部为阶梯型，包括上阶和下阶两阶，连接脚的一侧与侧部加热器连接部的上阶的一侧接触，连接脚的底面与侧部加热器连接部的下阶的顶面接触，以使侧部加热器与侧部加热器连接部搭接，进而使侧部加热器连接部的上阶的一侧和侧部加热器连接部的下阶的顶面共同配合将侧部加热器支撑。

优选的，连接脚的侧面开设有第一连接孔，侧部加热器连接部的上阶的侧面开设有第二连接孔，第一连接孔与第二连接孔相适配且两者同轴同心，以通过连接杆分别穿过第一连接孔和第二连接孔的方式将侧部加热器与侧部加热器连接部连接。

优选的，石墨电极连接部远离侧部加热器的中心设置。

优选的，侧部加热器连接部的下阶远离侧部加热器中心设置。

优选的，单晶炉侧部加热器连接器的高度为130mm，石墨电极连接部的高度为40mm。

本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：石墨电极连接部与石墨电极连接，通过石墨电极嵌入凹槽的方式将石墨电极连接部与石墨电极连接，不需要通过螺栓将石墨电极与侧部加热器连接部螺纹连接，防止螺纹旋拧的力度偏差导致石墨电极偏离铅垂面，进而防止石墨电极打火漏电，减少安全隐患。

附图说明

图1为单晶炉侧部加热器连接器的结构示意图。

图2为单晶炉侧部加热器连接器另一个角度的结构示意图。

图3为侧部加热器的结构示意图。

图4为单晶炉侧部加热器连接器、侧部加热器、石墨电极三者配合的结构示意图。

图5为图4一个方向的剖视图。

图中：单晶炉侧部加热器连接器10、侧部加热器连接部101、上阶1011、第二连接孔10111、下阶1012、石墨电极连接部102、凹槽1021、侧部加热器20、连接脚201、第一连接孔2011、石墨电极30、第一石墨电极301、第二石墨电极302。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

请参看图1至图4，本实用新型实施例提供了一种单晶炉侧部加热器连接器10，将侧部加热器20与石墨电极30连接，侧部加热器20位于石墨电极30上部，单晶炉侧部加热器连接器10包括固定连接的侧部加热器连接部101及石墨电极连接部102，两者互相垂直形成l型，侧部加热器连接部101与侧部加热器20连接，石墨电极连接部102与石墨电极30连接；石墨电极连接部102的底部开设有凹槽1021，凹槽1021与石墨电极30的一端相适配，以使石墨电极30的一端嵌入凹槽1021内固定。

进一步的，侧部加热器20的底部设置有连接脚201，连接脚201与侧部加热器连接部101接触；侧部加热器连接部101为阶梯型，包括上阶1011和下阶1012两阶，连接脚201的一侧与侧部加热器连接部101的上阶1011的一侧接触，连接脚201的底面与侧部加热器连接部101的下阶1012的顶面接触，以使侧部加热器20与侧部加热器连接部101搭接，进而使侧部加热器连接部101的上阶1011的一侧和侧部加热器连接部101的下阶1012的顶面共同配合将侧部加热器20支撑。

进一步的，连接脚201的侧面开设有第一连接孔2011，侧部加热器连接部101的上阶1011的侧面开设有第二连接孔10111，第一连接孔2011与第二连接孔10111相适配且两者同轴同心，以通过连接杆分别穿过第一连接孔2011和第二连接孔10111的方式将侧部加热器20与侧部加热器连接部101连接。

进一步的，石墨电极连接部102远离侧部加热器20的中心设置。根据需要，石墨电极连接部102还可以靠近侧部加热器20的中心设置。

进一步的，侧部加热器连接部101的下阶1012远离侧部加热器20中心设置。根据需要，侧部加热器连接部101的下阶1012还可以靠近侧部加热器20的中心设置。

进一步的，单晶炉侧部加热器连接器10的高度为130mm，石墨电极连接部102的高度为40mm。

进一步的，石墨电极30分为第一石墨电极301和第二石墨电极302，第一石墨电极301的一端端面为平面，第二石墨电极302的一端设置有突起。

进一步的，凹槽1021设置有两种形状，一种是槽，并与第一石墨电极301的一端相适配，以使第一石墨电极301的一端嵌入凹槽1021内，进而使凹槽1021与第一石墨电极301相对固定；另一种是孔，并与第二石墨电极302的突起相适配，以使第二石墨电极302的突起插入凹槽1021内，进而使凹槽1021与第二石墨电极302相对固定。

进一步的，侧部加热器20的连接脚201为4个，单晶炉侧部加热器连接器10也为4个，分别对应4个连接脚201，其中两个相对设置的单晶炉侧部加热器连接器10的凹槽1021为槽，另两个相对设置的单晶炉侧部加热器连接器10的凹槽1021为孔。

进一步的，第一连接孔2011与第二连接孔10111为螺纹孔，连接杆为螺杆，第一连接孔2011、第二连接孔10111均与连接杆相适配，以通过连接杆旋进第一连接孔2011和第二连接孔10111的方式将侧部加热器20与单晶炉侧部加热器连接器10连接。第一连接孔2011及第二连接孔10111均为2个。

本装置在具体使用时，将第二连接孔10111与第一连接孔2011对正，使得两者同轴同心，通过连接杆将本装置与侧部加热器20连接，使两者相对固定，再将第一石墨电极301的一端插入对应的凹槽1021内，使两者相对固定，将第二石墨电极302的突起插入对应的凹槽1021内，使两者相对固定，安装完成。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。