一种吸音棉生产设备的制作方法

本实用新型涉及一种生产设备，特别涉及一种吸音棉生产设备。

背景技术：

吸音棉是一种人造无机纤维。采用石英砂、石灰石、白云石等天然矿石为主要原料，配合一些纯碱、硼砂等化工原料熔成玻璃。在融化状态下，借助外力吹制式甩成絮状细纤维，纤维和纤维之间为立体交叉，互相缠绕在一起，呈现出许多细小的间隙。吸音棉的生产工艺一般包括铺料、梳理、成网和烘干成型等，其中，烘干成型所用的加工设备最为常见，也是保证吸音棉成型效果的重要设备之一。

现有的吸音棉生产用的烘干设备，分为两大类，一类是工业烘干箱体，另一类则是烘干生产线，由于吸音棉的产量较大，一般会选用烘干生产线来对吸音棉进行烘干，而目前烘干生产线的烘干过程中，是将成网后的吸音纤维毡放置在传送带上，配合传送带上配置的加热设备来实现边烘干边传送，而这种烘干方式则会使吸音纤维毡置于传送带上的底面无法烘干完全，容易影响吸音纤维毡的成型效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种吸音棉生产设备，以解决上述背景技术中现有的吸音棉生产用的烘干设备，无法使吸音纤维毡的底面烘干完全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸音棉生产设备，包括两个固定板，两个所述固定板之间固定设有传送带，两个所述固定板的一侧均固定设有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间固定设有密封罩，所述密封罩内部顶板的中间固定设有两个电热板，所述密封罩的两侧底部均开设有开口，所述传送带顶部的两侧均固定设有多个支撑杆，每个所述支撑杆的一侧穿插连接有齿轮，所述齿轮一侧的中心轴处固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有夹板，所述夹板的一侧固定设有固定槽，所述齿轮的一侧啮合连接有齿条，所述支撑杆的一侧开设有条形槽，所述齿条通过一侧固定设有滑块与条形槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿条的顶部固定设有弧形块，所述密封罩内部顶板的两侧均固定设有压杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定板的一侧之间穿插连接有阻尼转杆，所述阻尼转杆的一侧铰接有密封板，所述密封板与密封罩一侧的开口位置正对，且与尺寸大于密封罩开口的尺寸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封罩的正面一侧固定设有异形架，所述异形架的顶部固定设有电动液压缸，所述异形架的内部设有挡板，所述电动液压缸底部的输出轴穿过异形架的顶板，且与挡板的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封罩顶部的两侧均固定设有热风机，所述热风机底部的出风口与密封罩的内部固定连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述固定板的底部均固定设有支撑架，所述支撑架底部的四个边角处均固定设有万向轮，每个所述万向轮的一侧均固定设有自锁刹片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个固定板的内壁一侧均固定设有限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述固定板的一侧中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定设有电热板开关、热风机开关、电动液压缸开关和传送带开关，所述电热板通过电热板开关、热风机通过热风机开关、电动液压缸通过电动液压缸开关和传送带通过传送带开关均与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种吸音棉生产设备：

1、通过在传送带的顶部设置有多个支撑板和转轴，转轴的一侧设置有夹板，两个位置相对的夹板可用于夹持吸音棉毡，且转轴可通过齿轮和齿条带动转动，继而在传送的过程中使夹板和吸音棉毡翻转，对吸音棉毡置于传送带上的底面进行烘干完全，避免影响吸音棉的成型效果。

2、通过在密封罩内部设置有压杆，在齿条的顶部设置有弧形块，弧形块接触压杆并由压杆底端的弧形杆进行压迫时，可通过条形槽和滑块带动齿条下降，继而带动齿轮和转轴转动，实现吸音棉毡的翻转。

3、通过在两个固定板的一端之间设置有阻尼转杆和密封板，可在烘干时将密封板翻转至密封罩的开口处，对其进行遮挡，通过在密封罩的正面设置有异形架和挡板，且挡板可通过电液压缸带动下降，同样可对密封罩另一侧的开口进行遮挡，避免烘干时密封罩内部的热量流失，达到保温密封的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型传送带的结构示意图；

图3为本实用新型支撑杆的结构示意图；

图4为本实用新型密封罩的内部结构示意图。

图中：1、支撑架；2、万向轮；3、固定板；4、阻尼转杆；5、密封板；6、限位板；7、传送带；8、密封罩；9、热风机；10、电动液压缸；11、异形架；12、支撑杆；13、转轴；14、齿轮；15、齿条；16、夹板；17、固定槽；18、弧形块；19、压杆；20、电热板；21、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种吸音棉生产设备的技术方案：

根据图1-4所示，包括两个固定板3，两个固定板3之间固定设有传送带7，两个固定板3的内壁一侧均固定设有限位板6，两个固定板3的一侧均固定设有支撑板，两个支撑板的顶部之间固定设有密封罩8，密封罩8内部顶板的中间固定设有两个电热板20，密封罩8顶部的两侧均固定设有热风机9，热风机9底部的出风口与密封罩8的内部固定连通，密封罩8的两侧底部均开设有开口，传送带7顶部的两侧均固定设有多个支撑杆12，每个支撑杆12的一侧穿插连接有齿轮14，齿轮14一侧的中心轴处固定连接有转轴13，转轴13的一端固定连接有夹板16，夹板16的一侧固定设有固定槽17，齿轮14的一侧啮合连接有齿条15，支撑杆12的一侧开设有条形槽，齿条15通过一侧固定设有滑块与条形槽滑动连接，齿条15的顶部固定设有弧形块18，密封罩8内部顶板的两侧均固定设有压杆19，压杆19与弧形块18的位置正对，且压杆19的底端为与弧形块18尺寸相适配的弧形杆。

根据图1所示，两个固定板3的一侧之间穿插连接有阻尼转杆4，阻尼转杆4的一侧铰接有密封板5，密封板5与密封罩8一侧的开口位置正对，且与尺寸大于密封罩8开口的尺寸，密封罩8的正面一侧固定设有异形架11，异形架11的顶部固定设有电动液压缸10，异形架11的内部设有挡板21，电动液压缸10底部的输出轴穿过异形架11的顶板，且与挡板21的顶部固定连接，两个固定板3的底部均固定设有支撑架1，支撑架1底部的四个边角处均固定设有万向轮2，每个万向轮2的一侧均固定设有自锁刹片，其中一个固定板3的一侧中部固定设有开关面板，开关面板的表面分别固定设有电热板开关、热风机开关、电动液压缸开关和传送带开关，电热板20通过电热板开关、热风机9通过热风机开关、电动液压缸10通过电动液压缸开关和传送带7通过传送带开关均与外接电源电性连接。

具体使用时，本实用新型一种吸音棉生产设备，使用时，可先成网后的吸音棉纤维毡夹设在两个位置相对的夹板16之间，夹持稳定后，可打开传送带开关、电热板开关和热风机开关，传送带7工作将支撑杆12和吸音棉纤维毡进行缓慢传送，电热板20和热风机9同时工作可在密封罩8的内部形成热流，对吸音棉纤维毡进行烘干，当一批量的吸音棉完全进入密封罩8的内部时，可带动电动液压缸开关，电动液压缸10工作带动挡板21下降，对密封罩8一侧的开口进行遮挡，再通过阻尼转杆4将密封板5翻转至密封罩8上，对其另一侧的开口进行遮挡，继而有效避免了密封罩8内部热量的流失，达到了保温密封的效果，支撑杆12、夹板16和吸音棉纤维毡在传送带7的作用下在密封罩8内运动，当支撑杆12到达压杆19的正下方时，置于支撑杆12一侧的齿条15和弧形块18便与压杆19的底端接触，并由压杆19底端的弧形杆对弧形块18和齿条15进行压迫，此时在条形槽和滑块的作用下便带动齿条15向下运动，运动的过程中可带动齿轮14和转轴13转动，继而使夹板16和吸音棉纤维毡翻转，使吸音棉纤维毡的底面置于热风机9的出风口下，使其烘干更加完全，避免影响吸音棉的成型效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。