一种水溶肥生产用冷凝成型装置的制作方法

本实用新型涉及水溶肥生产设备技术领域，具体涉及一种水溶肥生产用冷凝成型装置。

背景技术：

水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种。从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、有机水溶肥料等。与传统的过磷酸钙、造粒复合肥等品种相比，水溶性肥料具有明显的优势。它是一种速效性肥料，水溶性好、无残渣，可以完全溶解于水中，能被作物的根系和叶面直接吸收利用。采用水肥同施，以水带肥，实现了水肥一体化，它的有效吸收率高出普通化肥一倍多，达到80%-90%；而且肥效快，可解决高产作物快速生长期的营养需求。配合滴灌系统需水量仅为普通化肥的30%，而施肥作业几乎可以不用人工，大大节约了人力成本。已经有越来越多的土肥专家、农业技术推广专家、农资经销商和农民认识到水溶性肥料的重要性。水溶肥在生产时，需要进行冷凝成型加工，现有的冷凝成型装置通常存在结构复杂，拆装麻烦的问题，一旦需要改变加工位置，运输十分不便。因此，需要一种装置，以克服上述问题的发生。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种水溶肥生产用冷凝成型装置，包括底座，所述底座为顶部开口的槽体，所述底座的左右侧壁的顶部均开设卡槽，所述卡槽内可拆卸设置绞龙输送机构，所述绞龙输送机构上设置冷凝盘管，所述冷凝盘管的两端与位于所述底座内底部的冷水循环机构连接，所述绞龙输送机构的外部套设隔热外壳，所述冷凝盘管位于所述绞龙输送机构和所述隔热外壳之间，所述隔热外壳包括由内向外依次设置的内胆、保温层和外壳体，所述绞龙输送机构的进料口与釜体的出料管连接。

优选的，所述卡槽包括位于所述底座的左侧壁上的卡槽一、位于所述底座的右侧壁上的卡槽二，所述卡槽一的底部高于所述卡槽二的底部，所述绞龙输送机构的左端高于右端。

优选的，所述绞龙输送机构包括卡设于所述卡槽一和卡槽二内的输送管，所述输送管内设置输送转轴，所述输送转轴与所述输送管的中轴线重合，所述输送转轴上设置螺旋输送叶片，所述输送管的右端设置电机，所述电机与所述输送转轴传动连接，所述输送管的底部左端设置出料口。

优选的，所述冷凝盘管盘旋缠绕在所述输送管的外部，所述冷水循环机构包括通过水管依次连通的水箱、水泵和制冷机，所述冷凝盘管的右端与所述制冷机的出水端连接，所述冷凝盘管的左端与所述水箱的进水端连接。

优选的，所述电机的外部设有防护罩。

优选的，所述保温层采用浇注工艺制作，所述保温层的材质为聚氨酯。

本实用新型实施例的有益效果为：本实用新型结构简单，使用方便，设置底座，底座为顶部开口的槽体，底座的左右侧壁的顶部均开设卡槽，绞龙输送机构可拆卸的卡设在卡槽内，拆装便捷，需要运输时，可直接将绞龙输送机构与底座拆分开，分别运输，然后再在新的地点进行安装，十分方便；设置冷凝盘管和冷水循环机构，与绞龙输送机构相配合，输送的同时，进行冷凝，提高了冷凝效率；设置隔热外壳，减少能耗；设置防护罩，延长电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1中底座的右视图；

图4为图1中底座的俯视图；

图5为图2中a-a方向的剖面图；

图6为图5中b部分的放大图；

图中：釜体1，出料管2，输送管3，隔热外壳4，内胆401，保温层402，外壳体403，进料口5，出料口6，底座7，安装板8，电机9，卡槽一10，卡槽二11，水箱12，水泵13，制冷机14，循环出水管15，冷凝盘管16，循环进水管17，输送转轴18，螺旋输送叶片19。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

参见图1至图6，本实用新型实施例公开了一种水溶肥生产用冷凝成型装置，包括底座7，底座7为顶部开口的长方体形槽体，底座7沿水平方向安装在地面上，底座7的左右侧壁的顶部均开设有卡槽，卡槽包括位于底座7的左侧壁上的卡槽一10、位于底座7的右侧壁上的卡槽二11，卡槽一10的底部高于卡槽二11的底部，卡槽一10和卡槽二11内可拆卸的卡装有绞龙输送机构，绞龙输送机构的左端高于右端。绞龙输送机构包括卡装在卡槽一10和卡槽二11内的输送管3，输送管3内安装输送转轴18，输送转轴18与输送管3的中轴线重合，输送转轴18上焊接有螺旋输送叶片19，输送转轴18的左端通过轴承和轴承座与输送管3的左侧壁转动连接，输送转轴18的右端通过轴承贯穿输送管3的右侧壁转动安装，输送管3的右侧壁外壁上安装有安装板8，安装板8上安装有电机9，电机9的外部安装有防护罩，防止电机9受外因损坏，延长电机9的使用寿命，电机9的输出端与输送转轴18的右端连接且同轴转动，输送管3的底部左端设置出料口6，出料口6位于底座7的左侧，输送管3的顶部右端设置进料口5，底座7的右侧安装釜体1，釜体1的出口端通过出料管2与输送管3的进料口5连通连接。釜体1内的物料通过输料管经进料口5进入输送管3内，电机9工作，电机9的输出端带动输送转轴18和搅拌输送叶片一起转动，将进入输送管3内的物料从右向左输送，最后经出料口6流出。

输送管3的外部盘旋缠绕冷凝盘管16盘，底座7内的底部安装有冷水循环机构，冷水循环机构包括通过水管从左向右依次连通连接的水箱12、水泵13和制冷机14，制冷机14的出水端通过循环出水管15与冷凝盘管16的右端连通连接，冷凝盘管16的左端通过循环进水管17与水箱12的进水端连通连接。水泵13工作，水箱12内的水经水泵13泵入制冷机14，经由制冷机14冷却之后变成冷水，然后经由循环出水管15流入冷凝盘管16中，对输送管3内正在输送的物料进行冷却，再经循环进水管17重新流入水箱12中，从而形成一个循环冷凝系统，可以持续对输送管3内输送的物料进行冷却。这样一来，输送与冷凝同时进行，提高了工作效率。

输送管3的外部套装有隔热外壳4，冷凝盘管16位于输送管3和隔热外壳4之间，隔热外壳4包括由内向外依次连接的内胆401、保温层402和外壳体403三层结构，其中主要起到保温隔热效果的是保温层402，保温层402采用浇注工艺制作，该工艺属于现有技术，不在这里赘述，保温层402的材质为聚氨酯，该材料为现有技术，能达到很好的保温隔热效果，降低冷凝盘管16内的冷水从外部吸热，减少能耗。

工作原理：本实用新型结构简单，使用方便，便于拆装，很容易就能将底座7和绞龙输送机构拆分开，便于运输，运输到安装地点之后，将底座7安装在地面上，将冷水循环系统安装在底座7内的底部，然后将绞龙输送机构吊起，将冷凝盘管16的两端与冷水循环机构连接好之后，将输送管3卡装在卡槽一10和卡槽二11内，此时，隔热外套位于卡槽一10和卡槽二11之间，出料口6位于底座7的左侧，然后再将釜体1安装在底座7的右侧，通过出料管2将釜体1的出口端与输送管3的进料口5连接即安装完毕，操作简便；使用时，待冷凝处理的物料经由出料管2从釜体1进入输送管3，电机9工作，输送转轴18和旋转输送叶片将物料从右向左输送，与此同时，水泵13工作，水箱12内的水经水泵13泵入制冷机14，经由制冷机14冷却之后变成冷水，然后经由循环出水管15流入冷凝盘管16中，对输送管3内正在输送的物料进行冷却，再经循环进水管17重新流入水箱12中，从而形成一个循环冷凝系统，可以持续对输送管3内输送的物料进行冷却。这样一来，输送与冷凝同时进行，提高了工作效率。经冷凝后的物料从出料口6离开输送管3，至此，输送和冷凝工作便同时进行完毕，工作效率高。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。